由於繼電器是非標自動化控制中最常用的控制元件，因此了解繼電器非常重要繼電器觸點材料和預期壽命。選擇接點材料理想、壽命較長的繼電器，可降低維護成本，降低設備故障率。
通用繼電器和功率繼電器的電氣預期壽命通常至少為 100,000 次操作，而機械預期壽命可能為 100,000 次、1,000,000 次甚至 25 億次操作。與機械壽命相比，電氣壽命如此之低的原因是接觸壽命取決於應用。電氣額定值適用於切換其額定負載的接點，當一組觸點切換小於額定值的負載時，觸點壽命可能會顯著延長。例如，240A、80V AC、25% PF 觸點可以切換 5A 負載並進行超過 100,000 次操作。但如果這些觸點用於開關（例如：120A、120VAC阻性負載），壽命可能會超過一百萬次操作。電氣壽命額定值也考慮了電弧對觸點的損壞，透過使用適當的電弧抑制，可以延長觸點壽命。
當觸點粘連或焊接時，或當一個或兩個觸點失去過多的材料並且無法實現良好的電接觸時，觸點壽命終止，這是由於連續開關操作期間累積的材料轉移以及由於飛濺造成的材料損失而導致的。
繼電器觸點有多種金屬和合金、尺寸和樣式可供選擇，觸點的選擇需要考慮材質、額定值和樣式，以便盡可能精確地滿足特定應用的要求。否則可能會導致接觸問題甚至早期接觸失敗。
銀氧化鎘（AgCdO）因其優異的耐腐蝕性和耐焊接性以及極高的導電性和導熱性而變得非常受歡迎。一種具有導電性的材料接觸電阻與銀接近（使用稍高的接觸壓力），但由於氧化鎘固有的耐焊錫性和滅弧特性，具有優異的耐侵蝕性和耐焊接性。
典型的AgCdO接點材料含有10%至15%的氧化鎘，附著力或耐焊性隨著氧化鎘含量的增加而提高；然而，由於延展性降低，導電性降低，冷加工特性降低。
銀氧化鎘觸點有後氧化或預氧化兩種，預氧化的材料在形成接觸點時已被內部氧化，並且比後氧化的氧化含有更均勻的鎘分佈氧化物，後者往往使氧化鎘更接近接觸表面。如果氧化後必須顯著改變觸點形狀，例如雙端動葉片、C 型觸點鉚釘，則氧化後觸點可能會導致表面開裂問題。
銀氧化銦錫 (AgInSnO) 以及銀氧化錫 (AgSnO) 已成為 AgCdO 接點的良好替代品，並且世界許多地區都限制在觸點和電池中使用鎘。因此，比 AgCdO 硬約 15% 的氧化錫接點 (12%) 是一個不錯的選擇。此外，銀-銦-錫氧化物接點適用於高突波負載，例如穩態電流較低的鎢絲燈。儘管更耐焊接，但 AgInSn 和 AgSn 觸點比 Ag 和 AgCdO 觸點具有更高的體積電阻（更低的電導率）。由於其耐焊性，上述觸點在汽車行業中非常受歡迎，其中 12VDC 感性負載往往會在這些應用中引起材料轉移。
發佈時間：2024年4月1日