پاؤڈر میٹل رابطے
درخواست: |
رابطہ کار، سرکٹ بریکر، تھرموسٹیٹ، ذہین سوئچز وغیرہ |
مواد: |
AgC,AgW,AgWC,AgWCC,AgNiC,CuW |
AgC
مائیکرو اسٹرکچر
عمومی وضاحت
AgC رابطہ مواد رابطہ ویلڈنگ اور کم رابطہ مزاحمت کے خلاف بہت زیادہ مزاحمت دکھاتا ہے۔بڑھتے ہوئے گریفائٹ مواد کے ساتھ ویلڈنگ کے خلاف مزاحمت بڑھ جاتی ہے۔جب سلائیڈنگ رابطوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو AgC مواد میں خود کو چکنا کرنے والا رویہ ہوتا ہے۔
درخواست کی گنجائش
بنیادی طور پر حفاظتی سوئچز جیسے MCBs، MCCBs، بقایا موجودہ حفاظتی سوئچز، یا موٹر حفاظتی سوئچز میں استعمال کیا جاتا ہے۔درخواست عام طور پر AgNi، AgW، AgWC یا Cu کے ساتھ غیر متناسب میچ میں ہوتی ہے۔
مادی خصوصیات
AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | |
C مواد (wt.%) | 3±0.5 | 4±0.5 | 5±0.5 | 3±0.5 | 3.8±0.5 | 4±0.5 |
کثافت (g/cnre) | ≥9.10 | ≥8.9 | ≥8.60 | ≥9.10 | ≥9.00 | ≥8.9 |
Elec. Resistivity (.10•cm) | ≤2.10 | ≤2.20 | ≤2.30 | ≤2.10 | ≤2.20 | ≤2.20 |
سختی HV | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 |
بنانے کا عمل | Sintering-Extruding |
مصنوعات کی اقسام
AgW
مائیکرو اسٹرکچر
عمومی وضاحت
AgW سے بنے رابطے اعلی پگھلنے والے نقطہ اور W کی اعلی سختی کی وجہ سے اعلی اینٹی ویلڈنگ مزاحمت اور آرک کے کٹاؤ کے خلاف اعلی مزاحمت دکھاتے ہیں، ان میں اچھی برقی اور تھرمل چالکتا بھی ہے۔
درخواست کی گنجائش
AgW مواد بنیادی طور پر کم وولٹیج MCCB اور ACB اور حفاظتی سوئچ میں استعمال ہوتے ہیں۔
مادی خصوصیات
AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | |
Ag مواد (wt.%) | 50±2 | 45±2 | 40±2 | 35±2 | 30±2 | 25±2 |
کثافت (g/cm3) | ≥13.15 | ≥13.55 | ≥14.00 | ≥14.50 | ≥14.90 | ≥15.40 |
EIec. Resistivity (1.10•cm) | ≤3.00 | ≤3.20 | ≤3.40 | ≤3.60 | ≤3.80 | ≤4.20 |
سختی HV | ≥100 | ≥110 | ≥120 | ≥130 | ≥145 | ≥160 |
بنانے کا عمل | دراندازی |
مصنوعات کی اقسام
AgWC
مائیکرو اسٹرکچر
عمومی وضاحت
ریفریکٹری کمپوننٹ WC پر مشتمل AgWC کانٹیکٹ میٹریلز میں میکانکی لباس کے خلاف سختی اور مزاحمت، رابطہ ویلڈنگ کی طرف کم رجحان، اور سروس میں نسبتاً مستحکم رابطہ مزاحمت ہے۔AgWC رابطے پاؤڈر میٹالرجی دراندازی کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں۔
درخواست کی گنجائش
بنیادی طور پر ہیوی ڈیوٹی سوئچنگ ڈیوائسز، جیسے سرکٹ بریکرز میں استعمال ہوتا ہے۔بقایا موجودہ سرکٹ بریکربہت سے معاملات میں وہ AgC کے ساتھ غیر متناسب میچ میں استعمال ہوتے ہیں۔
مادی خصوصیات
AgWC | AgWC | AgWC | AgWC | |
Ag مواد (wt.%) | 65±2 | 60±2 | 50±2 | 35±2 |
کثافت (g/cm3) | ≥11.50 | ≥11.80 | ≥12.20 | ≥13.00 |
Elec. Resistivity (1.10•cm) | ≤3.30 | A.50 | 4.50 | 5.20 |
سختی HV | ≥100 | ≥125 | ≥135 | ≥155 |
بنانے کا عمل | دراندازی |
مصنوعات کی اقسام
AgWCC
مائیکرو اسٹرکچر
عمومی وضاحت
اعلی Ag مواد کی وجہ سے، AgWCC رابطوں میں رابطے کی مزاحمت کم ہوتی ہے۔ٹنگسٹن کاربائیڈ اور گریفائٹ زیادہ پگھلنے والے مقام کے ساتھ ہونے کی وجہ سے ان میں اینٹی ویلڈنگ کی بہت زیادہ خصوصیات ہیں۔AgWCC رابطے sintering کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔
درخواست کی گنجائش
بنیادی طور پر ہیوی ڈیوٹی سوئچنگ ڈیوائسز، جیسے سرکٹ بریکرز میں استعمال ہوتا ہے۔بقایا موجودہ سرکٹ بریکربہت سے معاملات میں وہ AgNi، AgW یا AgWC کے ساتھ غیر متناسب میچ میں استعمال ہوتے ہیں۔
مادی خصوصیات
AgWCC | AgWCC | AgWCC | AgWCC | |
Ag مواد (wt.%) | 85±1 | 75±1 | 79±1 | 74.5±1 |
کثافت (g/cm3) | ≥9.40 | ≥10.25 | ≥8.80 | ≥10.50 |
Elec. Resistivity (u0•cnn) | ≤3.40 | ≤3.40 | ≤3.80 | ≤3.45 |
سختی HV | ≥50 | ≥80 | ≥60 | ≥75 |
بنانے کا عمل | مکسنگ-کومپیکٹنگ-سینٹرنگ |
مصنوعات کی اقسام
AgNiC
مائیکرو اسٹرکچر
عمومی وضاحت
AgNiC رابطے AgNi اور AgC رابطوں کے فوائد کو یکجا کرتے ہیں۔ان میں برقی کٹاؤ اور اینٹی ویلڈنگ کی خصوصیات کے خلاف اچھی مزاحمت ہے۔
درخواست کی گنجائش
AgNiC رابطے بنیادی طور پر MCCB، ACB میں استعمال ہوتے ہیں۔
مادی خصوصیات
AgNiC | AgNiC | 3AgNiC | |
Ag مواد (wt.%) | 67±1 | 73±1 | 94±1 |
کثافت (g/cm3) | ≥8.70 | ≥9.10 | ≥8.50 |
Elec. Resistivity (.10•cm) | ≤4.50 | ≤3.50 | ≤3.50 |
سختی HV | ≥50 | ≥60 | ≥30 |
بنانے کا عمل | مکسنگ-کومپیکٹنگ-سینٹرنگ |
مصنوعات کی اقسام
CuW
مائیکرو اسٹرکچر
عمومی وضاحت
CuW رابطہ مواد میں آرک ایروشن اور اینٹی ویلڈنگ کی خصوصیات کے خلاف بہترین مزاحمت ہوتی ہے۔CuW رابطے پاؤڈر میٹالرجی (دباؤ / sintering یا دراندازی) کے ذریعہ شکلوں کی ایک بڑی قسم میں تیار کیے جاتے ہیں۔ٹنگسٹن کا مواد 50%-80% ہے۔
درخواست کی گنجائش
CuW رابطے بنیادی طور پر درمیانے اور ہائی وولٹیج سوئچ گیئرز میں استعمال ہوتے ہیں۔عام ایپلی کیشنز ہائی وولٹیج سرکٹ بریکرز، لوڈ سوئچز، ٹرانسفارمر سوئچز ٹیپ چینجرز اور کم وولٹیج آرسنگ کنیکٹس میں ہوتے ہیں۔
اس کے علاوہ، CuW مواد کو بڑے پیمانے پر الیکٹروڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، بنیادی طور پر ویلڈنگ کے لیے۔
مادی خصوصیات
CuW | CuW | CuW | |
Cu مواد (wt.%) | 50±2 | 40±2 | 30±2 |
کثافت (g/cm3) | ≥11.85 | ≥12.75 | ≥13.80 |
EIec. مزاحمتی صلاحیت (p0 سینٹی میٹر) | ≤3.20 | ≤3.70 | ≤4.10 |
سختی HV | ≥115 | ≥140 | ≥175 |
بنانے کا عمل | دراندازی |