Під час заклепки, якщо діаметр заклепки занадто великий, складніше формувати висадку, легко зробити деформацію листового металу. Навпаки, якщо діаметр заклепки занадто малий, міцність заклепки є недостатньою, що призводить до збільшення кількість заклепок і незручність конструкції.
Щоб вибрати діаметр заклепки, потрібно дивитися розмір отвору заклепки.Як правило, діаметр заклепки на 0,1-0,2 мм більший за діаметр заклепки.Якщо він більше ніж на 0,2 мм, він може ослабнути.
Вибір діаметра заклепки в основному визначається товщиною пластини та формою заклепки. Якість заклепки безпосередньо залежить від довжини стержня цвяха.Якщо стрижень занадто довгий, головка заклепки буде надто великою, і стержень буде легко зігнути. Однак, якщо стержень занадто короткий, величина заклепки недостатня, а головка заклепки неповна, що серйозно вплине на міцність і герметичність заклепкового з’єднання. Довжину заклепки слід визначати відповідно до загальної товщини з’єднаних частин, діаметра зазору між отвором для цвяха та стрижнем для цвяха та процесу заклепки. Довжина стрижня заклепки зі стандартним отвором може розраховувати за формулою форми заклепкового з’єднання, а товщину пластини при розрахунку діаметра заклепки також слід визначати за принципом.
Відповідність отвору заклепки та заклепки слід визначати відповідно до різних способів холодної заклепки та гарячої заклепки. Під час холодної заклепки цвяховий стрижень непросто порушити.Щоб забезпечити міцність з’єднання, діаметр отвору для цвяха повинен бути близьким до діаметра стержня цвяха. Під час гарячої клепки, оскільки заклепка розширюється при нагріванні, пластичність заклепки збільшується, а її твердість зменшується.Щоб полегшити нарізання різьби, різниця між діаметром отвору для цвяха та стержня цвяха має бути трохи більшою. Для щільного клепання багатошарової пластини діаметр отвору для свердління слід зменшити на 1-2 мм як стандартний діаметр.Для циліндричних компонентів діаметр отвору повинен бути зменшений на L-2 мм порівняно зі стандартним діаметром перед згинанням, щоб можна було виконати розгортання відповідно до технічних вимог під час складання.
Технічні вимоги до отвору для заклепок включають точність отвору для заклепки, точність розташування та якість поверхні. Точність отвору для заклепки стосується точності розмірів діаметра отвору для заклепки та напрямку довжини, а також точності форми діаметра отвору для заклепки, наприклад округлості, циліндричності та осі прямолінійність, а також включає в себе точність отвору на гнізді отвору для заклепки з потайною головкою. Точність розташування отворів для заклепок головним чином відображає співвісність між отворами для заклепок, площинність між отворами для цвяхів і площинність поверхні між отворами для цвяхів і краєм заклепки Відстань між отворами для заклепок, межа та вимоги до точності міжряддя слід визначати відповідно до параметрів вирівнювання заклепок на заклепці.
Як правило, коли відстань між отворами для цвяхів становить не більше 30 мм, відхилення відстані становить ±1,0 мм. Якщо відстань між отворами для цвяхів перевищує 30 мм, відхилення відстані становить ±1,5 мм. як правило ±1,0 мм. Якість поверхні отвору для заклепки в основному стосується вимог до шорсткості внутрішньої поверхні отвору для заклепки, а поверхня отвору для цвяха не повинна мати задирки, краї та кути, пошкодження та тріщини .