Silver Alloy Wire
Application: |
Mga contactor, circuit breaker, thermostat, intelligent switch, atbp |
Ang Materyal: |
Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Microstructure
2. Pangkalahatang Paglalarawan
Ang pilak at pinong butil na pilak (FAg) ay nagtataglay ng napakataas na electrical at thermal conductivity, mababa at matatag na contact resistance, at mahusay na workability.Para sa silver resistance sa arc erosion at contact welding ay limitado, mekanikal na lakas ay mababa, Dahil sa maliit na dami ng nickel sa fine grain silver, ang paglaban sa arc erosion at mekanikal na lakas ay mas mataas kaysa sa pilak.
3. Saklaw ng Aplikasyon
Malawakang ginagamit sa mababang kasalukuyang mga device, tulad ng mga relay, timer, auxiliary switch para sa mga gamit sa bahay , control switch, atbp.
4. Mga Katangian ng Materyal
Ag | FAg | |||
Mga tip | Mga wire | Mga tip | Mga wire | |
Nilalaman ng Ag (wt.%) | ≥99.95 | ≥99.95 | 99.85 | 99.85 |
Densidad (g/cm3) | ≥10.48 | ≥10.48 | ≥10.40 | ≥10.40 |
Elec.Resistivity (pQ•cnn) | ≤2.10 | ≥1.80 | ≥2.10 | ≥1.85 |
Katigasan HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
Lakas ng Tensile (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
Pagpahaba (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
Proseso ng paggawa | Extruding-Rolling | Extruding -Pagguhit | Extruding-Rolling | Extruding -Pagguhit |
5. Mga Uri ng Produkto
AgNi
1. Microstructure
2. Pangkalahatang Paglalarawan
Ang mga materyales ng AgNi ay may mas mataas na pagtutol sa arc erosion at contact welding kaysa sa Ag o FAg.Ang parehong mga katangian ay pinabuting sa pagtaas ng nilalaman ng Ni.Ang lahat ng mga materyales ng AgNi ay nagpapakita ng mahusay na kakayahang magamit at madaling i-weld upang makipag-ugnay sa mga suporta.Mababang ugali patungo sa paglipat ng materyal sa mga aplikasyon ng DC.Ang mga materyales ng AgNi ay mga materyal na proteksiyon sa kapaligiran.
3. Saklaw ng Aplikasyon
Ang mga materyales sa contact ng AgNi ay nakakahanap ng malawak na hanay ng aplikasyon sa mga low voltage switching device.Ginagamit ang mga ito sa mga relay, maliliit na contactor, switch ng ilaw, mga controller ng temperatura gayundin sa mga switch ng proteksiyon (ginagamit ang mga ito sa mga pares ng kontak na walang simetriko, halimbawa, laban sa mga materyales ngAgC, AgZnO oAgSnO2).
4. Mga Katangian ng Materyal
Mga wire | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
Ni Content (wt.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
Densidad (g/cm3) | ≥10.25 | ≥10.20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9.80 |
Elec.Resistivity (pC2•cm) | ≤1.95 | ≤2.05 | ≤2.05 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.50 |
Katigasan HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
Lakas ng Tensile (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
Pagpahaba(%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
Proseso ng paggawa | Sintering-Extruding |
5. Mga Uri ng Produkto
AgCdO
1. Microstructure
2. Pangkalahatang Paglalarawan
Ang mga contact ng AgCdO ay nabibilang sa pangkat ng mga pinaka-tinatanggap na ginagamit sa larangan ng mababang boltahe na electric apparatus.Pinagsasama nila ang isang kasiya-siyang pagtutol laban sa contact welding na may magandang arc erosion resistance at medyo mababa ang contact resistance sa buong buhay ng serbisyo nito.Ginagawa ang mga ito gamit ang dalawang magkaibang pamamaraan, pre-oxidation-sintering-extruding at internal oxidation.Sa parehong mga kaso, ang nilalaman ng Cd0 ay maaaring mula 10 hanggang 20wt.. Gayunpaman, ang Cd at Cd0 ay itinuturing na mapanganib sa kalusugan at sa kapaligiran.Dahil dito ang paggamit ng mga materyales ngAgCdO ay ipagbabawal sa ilang bansa.
3. Saklaw ng Aplikasyon
Pangunahing ginagamit sa halos lahat ng uri ng mga low voltage switching device.Karaniwang ginagamit ang mga ito sa mga microswitch, relay, switch ng ilaw, contactor, switch para sa mga gamit sa bahay, ilang uri ng protective switch, gayundin sa ilang uri ng circuit breaker.
4. Mga Katangian ng Materyal
Mga wire | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
Nilalaman ng CdO(wt.%) | 10±1 | 13.5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
Densidad (g/cm3) | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.80 |
Elec.Resistivity (1.10•cm) | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.40 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.25 | ≤2.40 |
Katigasan HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
Lakas ng Tensile (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
Pagpahaba(%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
Proseso ng paggawa | Pre-oxidation-Sintering-Extruding | Panloob na Oksihenasyon |
5. Mga Uri ng Produkto
AgZnO
1. Microstructure
2. Pangkalahatang Paglalarawan
Ang isang mataas na pagtutol laban sa contact welding ay nagpapakilala sa mga materyales ng AgZnO.Nagpapakita rin sila ng mahusay na pagtutol laban sa arc erosion.Ang contact resistance ng AgZnO ay may posibilidad na mas mataas kaysa sa AgCd0.Ang AgZnO ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pre-oxidation-sintering —extruding, mixing-compacting-sintering techniques gayundin sa internal oxidation.Ang mga materyales na AgZnO ay mga materyal na proteksiyon sa kapaligiran.
3. Saklaw ng Aplikasyon
Pangunahing ginagamit sa mga circuit breaker, lalo na sa mga universal circuit breaker.Ang iba pang mga larangan ng aplikasyon ay ang mga switch ng proteksiyon ng motor, mga natitirang kasalukuyang circuit breaker at mga relay ng AC.
4. Mga Katangian ng Materyal
Mga wire | AgZnO | AgZnO |
Nilalaman ng ZnO(wt.%) | 8±1 | 10±1 |
Densidad (g/cm3) | .9.65 | 9.60 |
Elec.Resistivity (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
Katigasan HV | E30 | 85 |
Lakas ng Tensile (MPa) | 285-350 | 285-350 |
Pagpahaba(%) | 15-25 | 12-20 |
Proseso ng paggawa | Pre-oxidation -Sintering-Extruding |
5. Mga Uri ng Produkto
AgSnO2
1. Microstructure
2. Pangkalahatang Paglalarawan
Ang AgSnO2/AgSn021n203 ay eco-friendly na electrical contact materials.Mayroon silang magandang performance sa anti-erosion at anti-welding properties, at may magandang anti-material transfer property sa DC switching circuit.Ang mga pangunahing proseso ng pagmamanupaktura ay panloob na proseso ng oksihenasyon, proseso ng pre-oxidation, proseso ng metalurhiya ng pulbos, proseso ng patong ng kemikal, atbp..
3. Saklaw ng Aplikasyon
Malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng mga contactor, relay, circuit breaker at switch, atbp.
4. Mga Katangian ng Materyal
AgSnO2
Mga wire | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
Nilalaman ng SnO2 (wt.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
Densidad (g/cm3) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
Elec.Resistivity (pO•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
Katigasan HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
Lakas ng Tensile (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
Pagpahaba(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Proseso ng paggawa | Pre-oxidation-Sintering-Extruding | Chemical Coating | Mixing-Sintering-Extruding |
AgSnO2In203
Mga wire | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Nilalaman ng Ag (wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85.5±1 |
Densidad (g/cm3) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
Elec.Resistivity (10•cm) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
Katigasan HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
Lakas ng Tensile (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
Pagpahaba(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Proseso ng paggawa | Pre-oxidation-Sintering-Extruding | Panloob na Oksihenasyon |
5. Mga Uri ng Produkto
AgSnO2In2O3
1. Pangkalahatang Paglalarawan
2. Microstructure
Ang AgSnO2lAgSn021n203 ay eco-friendly na electrical contact materials.Mayroon silang magandang performance sa anti-erosion at anti-welding properties, at may magandang anti-material transfer property sa DC switching circuit.Ang mga pangunahing proseso ng pagmamanupaktura ay panloob na proseso ng oksihenasyon, proseso ng pre-oxidation, proseso ng metalurhiya ng pulbos, proseso ng patong ng kemikal, atbp.
3. Saklaw ng Aplikasyon
Malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng mga contactor, relay, circuit breaker at switch, atbp.
4. Mga Katangian ng Materyal
AgSnO2
Mga wire | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
Nilalaman ng SnO2 (wt.%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
Densidad (g/cm3) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
Elec.Resistivity (p0•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
Katigasan HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
Lakas ng Tensile (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
Pagpahaba(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Proseso ng paggawa | Pre-oxidation-Sintering-Extruding | Chemical Coating | Mixing-Sintering-Extruding |
AgSnO2In203
Mga wire | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Nilalaman ng Ag (wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85.5±1 |
Densidad (g/cm3) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
Elec.Resistivity (p0•cm) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
Katigasan HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
Lakas ng Tensile (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
Pagpahaba(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Proseso ng paggawa | Pre-oxidation-Sintering-Extruding | Panloob na Oksihenasyon |