Dahil ang mga relay ay ang pinakakaraniwang ginagamit na bahagi ng kontrol sa hindi karaniwang kontrol sa automation, mahalagang maunawaanrelay contact materyalesat pag-asa sa buhay.Ang pagpili ng mga relay na may perpektong contact na materyales at mas mahabang buhay ay maaaring mabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at mas mababang mga rate ng pagkabigo ng kagamitan.
Pangkalahatang layunin at power relay ay karaniwang may electrical life expectancy na hindi bababa sa 100,000 operations, habang ang mechanical life expectancy ay maaaring 100,000, 1,000,000 o kahit 2.5 billion operations.Ang dahilan kung bakit napakababa ng buhay ng kuryente kumpara sa buhay ng makina ay ang buhay ng pakikipag-ugnay ay nakasalalay sa aplikasyon.Nalalapat ang mga de-koryenteng rating sa mga contact na nagpapalit ng kanilang mga na-rate na load, at kapag ang isang hanay ng mga contact ay nagpalit ng load na mas maliit kaysa sa rating, ang buhay ng contact ay maaaring mas matagal.Halimbawa, ang 240A, 80V AC, 25% PF contact ay maaaring magpalit ng 5A load para sa mahigit 100,000 na operasyon.Gayunpaman, kung ang mga contact na ito ay ginagamit para sa paglipat (hal: 120A, 120VAC resistive load), ang buhay ay maaaring lumampas sa isang milyong operasyon.Isinasaalang-alang din ng rating ng buhay ng kuryente ang arc damage sa mga contact, at sa pamamagitan ng paggamit ng wastong arc suppression, ang contact life ay maaaring pahabain.
Ang buhay ng contact ay nagtatapos kapag ang mga contact ay dumikit o nagwelding, o kapag ang isa o parehong mga contact ay nawalan ng labis na materyal at ang magandang electrical contact ay hindi makakamit, bilang resulta ng pinagsama-samang paglipat ng materyal sa panahon ng patuloy na pagpapatakbo ng paglipat at pagkawala ng materyal dahil sa spattering.
Ang mga contact ng relay ay magagamit sa isang malawak na hanay ng mga metal at haluang metal, laki at estilo, at ang pagpili ng mga contact ay kailangang isaalang-alang ang materyal, rating at istilo upang matugunan ang mga kinakailangan ng isang partikular na aplikasyon nang tumpak hangga't maaari.Ang pagkabigong gawin ito ay maaaring magresulta sa mga problema sa pakikipag-ugnayan o maging sa maagang pagkabigo sa pakikipag-ugnayan.
Depende sa aplikasyon, ang mga contact ay maaaring gawin gamit ang mga haluang metal tulad ng palladium, platinum, ginto, pilak, pilak-nikel, at tungsten.Pangunahin ang mga compound na haluang metal, pilak na cadmium oxide (AgCdO) at pilak na tin oxide (AgSnO), at pilak na indium tin oxide (AgInSnO) ay malawakang ginagamit sa pangkalahatang layunin at mga power relay para sa medium hanggang mataas na kasalukuyang switching.
Ang Silver Cadmium Oxide (AgCdO) ay naging napakapopular dahil sa mahusay nitong erosion at solder resistance pati na rin ang napakataas na electrical at thermal conductivity. Ang AgCdO ay ginawa sa pamamagitan ng paghahalo ng silver at cadmium oxide gamit ang powder metalurgy techniques, at ito ay isang materyal na may electrical conductivity at contact resistance na malapit sa silver (gamit ang bahagyang mas mataas na contact pressures), ngunit dahil sa likas na solder resistance at arc quenching properties ng cadmium oxide, ay may mahusay na erosion at welding resistance.
Ang karaniwang AgCdO contact materials ay naglalaman ng 10 hanggang 15% cadmium oxide, at ang adhesion o solder resistance ay bumubuti sa pagtaas ng cadmium oxide content;gayunpaman, dahil sa pinababang ductility, bumababa ang electrical conductivity, at bumababa ang mga katangian ng cold working.
Ang mga contact ng silver cadmium oxide ay may dalawang uri ng post-oxidation o pre-oxidation, ang pre-oxidation ng materyal sa pagbuo ng contact point ay panloob na na-oxidized, at kaysa sa oksihenasyon ng post-oxidation ay naglalaman ng isang mas pare-parehong pamamahagi ng cadmium oxide, ang huli ay may posibilidad na gawing mas malapit ang cadmium oxide sa contact surface.Ang mga post-oxidized na contact ay maaaring magdulot ng mga problema sa pag-crack sa ibabaw kung ang hugis ng contact ay dapat na makabuluhang mabago pagkatapos ng oksihenasyon, hal, double-ended, gumagalaw na mga blades, C-type na contact rivet.
Ang Silver Indium Tin Oxide (AgInSnO) gayundin ang Silver Tin Oxide (AgSnO) ay naging mahusay na mga alternatibo sa AgCdO contact, at ang paggamit ng cadmium sa mga contact at baterya ay pinaghihigpitan sa maraming bahagi ng mundo.Samakatuwid, ang mga contact sa tin oxide (12%), na halos 15% na mas mahirap kaysa sa AgCdO, ay isang mahusay na pagpipilian.Bilang karagdagan, ang mga contact ng silver-indium-tin oxide ay angkop para sa mga high surge load, hal, tungsten lamp, kung saan mababa ang steady state current.Bagama't mas lumalaban sa paghihinang, ang AgInSn at AgSn contact ay may mas mataas na volume resistance (mas mababang conductivity) kaysa sa Ag at AgCdO contact.Dahil sa kanilang solder resistance, ang mga contact sa itaas ay napakapopular sa industriya ng automotive, kung saan ang 12VDC inductive load ay may posibilidad na maging sanhi ng paglipat ng materyal sa mga application na ito.
Oras ng post: Abr-01-2024