ลวดโลหะผสมเงิน
| แอปพลิเคชัน: |
| คอนแทคเตอร์ เซอร์กิตเบรกเกอร์ เทอร์โมสตัท สวิตช์อัจฉริยะ ฯลฯ |
| วัสดุ: |
| Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag-FAg
1. โครงสร้างจุลภาค
2. คำอธิบายทั่วไป
เงินและเงินเกรนละเอียด (FAg) มีค่าการนำไฟฟ้าและความร้อนสูงมาก ความต้านทานต่อการสัมผัสต่ำและเสถียร และสามารถใช้การได้ดีสำหรับความต้านทานต่อการกัดเซาะของส่วนโค้งและการเชื่อมแบบสัมผัสนั้นมีจำกัด ความแข็งแรงทางกลจึงต่ำ เนื่องจากนิกเกิลในเม็ดเงินละเอียดมีปริมาณน้อย ความต้านทานต่อการกัดเซาะของส่วนโค้งและความแข็งแรงทางกลจึงสูงกว่าของเงิน
3. ขอบเขตการสมัคร
ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์กระแสต่ำ เช่นรีเลย์ ตัวจับเวลา สวิตช์เสริมสำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน สวิตช์ควบคุม ฯลฯ
4. คุณสมบัติของวัสดุ
| อจ | เอฟ.เอ | |||
| เคล็ดลับ | สายไฟ | เคล็ดลับ | สายไฟ | |
| ปริมาณ Ag (น้ำหนัก%) | ≥99.95 | ≥99.95 | 99.85 | 99.85 |
| ความหนาแน่น (g/cm3) | ≥10.48 | ≥10.48 | ≥10.40 | ≥10.40 |
| ไฟฟ้า.ความต้านทาน (pQ•cnn) | ≤2.10 | ≥1.80 | ≥2.10 | ≥1.85 |
| ความแข็ง HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| การยืดตัว (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| กระบวนการผลิต | การรีด-การรีด | การอัดรีด - การวาดภาพ | การรีด-การรีด | การอัดรีด - การวาดภาพ |
5. ประเภทสินค้า
อักนี
1. โครงสร้างจุลภาค
2. คำอธิบายทั่วไป
วัสดุ AgNi มีความต้านทานต่อการกัดเซาะของส่วนโค้งและการเชื่อมแบบสัมผัสได้สูงกว่า Ag หรือ FAgคุณสมบัติทั้งสองได้รับการปรับปรุงโดยเพิ่มปริมาณ Niวัสดุ AgNi ทั้งหมดแสดงความสามารถในการใช้งานได้ดี และง่ายต่อการเชื่อมเพื่อติดต่อกับส่วนรองรับมีแนวโน้มต่ำต่อการถ่ายโอนวัสดุในการใช้งาน DCวัสดุ AgNi เป็นวัสดุปกป้องสิ่งแวดล้อม
3. ขอบเขตการสมัคร
วัสดุหน้าสัมผัส AgNi สามารถใช้งานได้หลากหลายในอุปกรณ์สวิตชิ่งแรงดันต่ำพวกมันถูกใช้ในรีเลย์ คอนแทคเตอร์ขนาดเล็ก สวิตช์ไฟ ตัวควบคุมอุณหภูมิ รวมถึงในสวิตช์ป้องกัน (ใช้ในคู่หน้าสัมผัสที่ไม่สมมาตร เช่น กับวัสดุ AgC, AgZnO หรือAgSnO2)
4. คุณสมบัติของวัสดุ
| สายไฟ | อักนี | อักนี | อักนี | อักนิ | AGN ฉัน | อักนี |
| เนื้อหา Ni (น้ำหนัก%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| ความหนาแน่น (g/cm3) | ≥10.25 | ≥10.20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9.80 |
| ความต้านทานไฟฟ้า (pC2•cm) | ≤1.95 | ≤2.05 | ≤2.05 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.50 |
| ความแข็ง HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| การยืดตัว (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| กระบวนการผลิต | การเผาผนึก-การอัดรีด | |||||
5. ประเภทสินค้า
AgCdO
1. โครงสร้างจุลภาค
2. คำอธิบายทั่วไป
หน้าสัมผัส AgCdO อยู่ในกลุ่มที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงต่ำโดยผสมผสานความต้านทานที่น่าพอใจต่อการเชื่อมแบบสัมผัสเข้ากับความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนโค้งที่ดีและความต้านทานการสัมผัสที่ค่อนข้างต่ำตลอดอายุการใช้งานผลิตขึ้นด้วยเทคนิค 2 แบบที่แตกต่างกัน ได้แก่ การอัดรีดก่อนออกซิเดชัน-ซินเทอร์ริ่ง และการออกซิเดชั่นภายในในทั้งสองกรณีปริมาณ Cd0 อาจอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 ถึง 20wt.% อย่างไรก็ตาม Cd และ Cd0 ถือว่าเป็นอันตรายต่อสุขภาพและสิ่งแวดล้อมด้วยเหตุนี้ การใช้วัสดุ AgCdO จึงถูกห้ามในหลายประเทศ
3. ขอบเขตการสมัคร
ส่วนใหญ่ใช้ในอุปกรณ์สวิตชิ่งแรงดันต่ำเกือบทุกประเภทโดยทั่วไปจะใช้ในไมโครสวิตช์ รีเลย์ สวิตช์ไฟ คอนแทคเตอร์ สวิตช์สำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน สวิตช์ป้องกันบางประเภท รวมถึงในเซอร์กิตเบรกเกอร์บางประเภท
4. คุณสมบัติของวัสดุ
| สายไฟ | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| ปริมาณ CdO (น้ำหนัก%) | 10±1 | 13.5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| ความหนาแน่น (g/cm3) | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.80 |
| ความต้านทานไฟฟ้า (1.10•ซม.) | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.40 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.25 | ≤2.40 |
| ความแข็ง HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| การยืดตัว (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| กระบวนการผลิต | ก่อนออกซิเดชัน-Sintering-Extruding | ออกซิเดชันภายใน | |||||
5. ประเภทสินค้า
AgZnO
1. โครงสร้างจุลภาค
2. คำอธิบายทั่วไป
ความต้านทานสูงต่อการเชื่อมแบบสัมผัสทำให้วัสดุ AgZnO มีลักษณะเฉพาะพวกเขายังแสดงความต้านทานที่ดีต่อการกัดเซาะส่วนโค้งความต้านทานต่อการสัมผัสของ AgZnO มีแนวโน้มที่จะสูงกว่าของ AgCd0AgZnO สามารถผลิตได้โดยใช้เทคนิคการเผาผนึกก่อนออกซิเดชัน เช่น การอัดรีด การผสม การบดอัด และการเผาผนึก ตลอดจนโดยการเกิดออกซิเดชันภายในวัสดุ AgZnO เป็นวัสดุป้องกันสิ่งแวดล้อม
3. ขอบเขตการสมัคร
ส่วนใหญ่ใช้ในเซอร์กิตเบรกเกอร์ โดยเฉพาะในเซอร์กิตเบรกเกอร์สากลการใช้งานอื่นๆ ได้แก่ สวิตช์ป้องกันมอเตอร์ เซอร์กิตเบรกเกอร์กระแสตกค้าง และรีเลย์ AC
4. คุณสมบัติของวัสดุ
| สายไฟ | AgZnO | AgZnO |
| เนื้อหา ZnO (น้ำหนัก%) | 8±1 | 10±1 |
| ความหนาแน่น (กรัม/ซม3) | .9.65 | 9.60 |
| ความต้านทานไฟฟ้า (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
| ความแข็ง HV | E30 | 85 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| การยืดตัว (%) | 15-25 | 12-20 |
| กระบวนการผลิต | ก่อนออกซิเดชัน -Sintering-Extruding | |
5. ประเภทสินค้า
AgSnO2
1. โครงสร้างจุลภาค
2. คำอธิบายทั่วไป
AgSnO2/AgSn021n203 เป็นวัสดุหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมีคุณสมบัติป้องกันการกัดเซาะและป้องกันการเชื่อมได้ดี และมีคุณสมบัติป้องกันการถ่ายโอนวัสดุที่ดีในวงจรสวิตชิ่ง DCกระบวนการผลิตหลัก ได้แก่ กระบวนการออกซิเดชันภายใน กระบวนการก่อนออกซิเดชัน กระบวนการโลหะผง กระบวนการเคลือบสารเคมี ฯลฯ.
3. ขอบเขตการสมัคร
ใช้กันอย่างแพร่หลายในคอนแทคเตอร์ รีเลย์ เซอร์กิตเบรกเกอร์ และสวิตช์ ฯลฯ ชนิดต่างๆ
4. คุณสมบัติของวัสดุ
AgSnO2
| สายไฟ | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| ปริมาณ SnO2 (น้ำหนัก%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| ความหนาแน่น (กรัม/ซม3) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
| ไฟฟ้า.ความต้านทาน (pO•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
| ความแข็ง HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| การยืดตัว (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| กระบวนการผลิต | ก่อนออกซิเดชัน-Sintering-Extruding | การเคลือบสารเคมี | การผสม-การเผาผนึก-การอัดรีด | ||
AgSnO2In203
| สายไฟ | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| ปริมาณ Ag (น้ำหนัก%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85.5±1 |
| ความหนาแน่น (กรัม/ซม3) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
| ไฟฟ้า.ความต้านทาน (10•ซม.) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
| ความแข็ง HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| การยืดตัว (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| กระบวนการผลิต | ก่อนออกซิเดชัน-Sintering-Extruding | ออกซิเดชันภายใน | |||
5. ประเภทสินค้า
AgSnO2In2O3
1. คำอธิบายทั่วไป
2. โครงสร้างจุลภาค
AgSnO2lAgSn021n203 เป็นวัสดุหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมีคุณสมบัติป้องกันการกัดเซาะและป้องกันการเชื่อมได้ดี และมีคุณสมบัติป้องกันการถ่ายโอนวัสดุที่ดีในวงจรสวิตชิ่ง DCกระบวนการผลิตหลัก ได้แก่ กระบวนการออกซิเดชันภายใน กระบวนการก่อนออกซิเดชัน กระบวนการโลหะผง กระบวนการเคลือบสารเคมี ฯลฯ
3. ขอบเขตการสมัคร
ใช้กันอย่างแพร่หลายในคอนแทคเตอร์ รีเลย์ เซอร์กิตเบรกเกอร์ และสวิตช์ ฯลฯ ชนิดต่างๆ
4. คุณสมบัติของวัสดุ
AgSnO2
| สายไฟ | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| ปริมาณ SnO2 (น้ำหนัก%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| ความหนาแน่น (กรัม/ซม3) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
| ไฟฟ้า.ความต้านทาน (p0•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
| ความแข็ง HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| การยืดตัว (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| กระบวนการผลิต | ก่อนออกซิเดชัน-Sintering-Extruding | การเคลือบสารเคมี | การผสม-การเผาผนึก-การอัดรีด | ||
AgSnO2In203
| สายไฟ | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| ปริมาณ Ag (น้ำหนัก%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85.5±1 |
| ความหนาแน่น (กรัม/ซม3) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
| ไฟฟ้า.ความต้านทาน (p0•cm) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
| ความแข็ง HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| ความต้านแรงดึง (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| การยืดตัว (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| กระบวนการผลิต | ก่อนออกซิเดชัน-Sintering-Extruding | ออกซิเดชันภายใน | |||
5. ประเภทสินค้า
