Алоқаҳои металлҳои хокаи
| Ариза: |
| Контакторҳо, сӯзандоруҳо, термостатҳо, коммутаторҳои интеллектуалӣ ва ғайра |
| Мавод: |
| AgC, AgW, AgWC, AgWCC, AgNiC, CuW |
AgC
Микроструктураи
Тавсифи умумӣ
Маводҳои тамосии AgC бар зидди кафшери тамос муқовимати хеле баланд ва муқовимати пасти тамос нишон медиҳанд.Муқовимат ба кафшер бо афзоиши таркиби графит меафзояд.Маводҳои AgC ҳангоми ба сифати контактҳои лағжиш истифодашаванда рафтори худидоракунӣ доранд.
Доираи татбиқ
Асосан дар коммутаторҳои муҳофизатӣ, аз қабили MCBs, MCCBs, коммутаторҳои муҳофизатии ҷараёни боқимонда ё коммутаторҳои муҳофизатии мотор истифода мешаванд.Ариза одатан дар мувофиқати асимметрӣ бо AgNi, AgW, AgWC ё Cu аст.
Хусусиятҳои моддӣ
| AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | |
| C Мундариҷа (ваз.%) | 3±0,5 | 4±0,5 | 5±0,5 | 3±0,5 | 3,8±0,5 | 4±0,5 |
| Зичии (г/cnre) | ≥9,10 | ≥8,9 | ≥8,60 | ≥9,10 | ≥9.00 | ≥8,9 |
| Муқовимати барқ (.10•см) | ≤2.10 | ≤2,20 | ≤2,30 | ≤2.10 | ≤2,20 | ≤2,20 |
| Сахтии HV | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 |
| Раванди истеҳсолӣ | Синтеринг-экструдсия | |||||
Намудҳои маҳсулот
AgW
Микроструктураи
Тавсифи умумӣ
Контактҳои аз AgW сохташуда муқовимати баланди зидди кафшер ва муқовимати баланд ба эрозияи камонро аз ҳисоби ҳарорати баланди обшавӣ ва сахтии W нишон медиҳанд, онҳо инчунин қобилияти хуби электрикӣ ва гармиро доранд.
Доираи татбиқ
Маводҳои AgW асосан дар MCCB ва ACB шиддати паст ва коммутаторҳои муҳофизатӣ истифода мешаванд.
Хусусиятҳои моддӣ
| AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | |
| Мундариҷаи Ag (вт.%) | 50±2 | 45±2 | 40±2 | 35±2 | 30±2 | 25±2 |
| Зичии (г/см3) | ≥13,15 | ≥13,55 | ≥14.00 | ≥14,50 | ≥14,90 | ≥15,40 |
| EIec. Муқовимат (1,10•см) | ≤3,00 | ≤3,20 | ≤3,40 | ≤3,60 | ≤3,80 | ≤4,20 |
| Сахтии HV | ≥100 | ≥110 | ≥120 | ≥130 | ≥145 | ≥160 |
| Раванди истеҳсолӣ | Инфилтратсия | |||||
Намудҳои маҳсулот
AgWC
Микроструктураи
Тавсифи умумӣ
Маводҳои тамосии AgWC, ки ҷузъи таркибии WC-и оташ тобовар доранд, сахтӣ ва муқовимат ба фарсудашавии механикӣ, тамоюли паст ба кафшери тамос ва муқовимати нисбатан устувори тамос дар хидмат доранд.Алоқаҳои AgWC тавассути инфилтратсияи металлургияи хока истеҳсол карда мешаванд.
Доираи татбиқ
Асосан дар дастгоҳҳои коммутатсионӣ вазнин истифода бурда мешавад, ба монанди барқгирандаҳо.барқгирандаҳои ҷараёни боқимонда.Дар бисёр ҳолатҳо онҳо дар мувофиқати асимметрӣ бо AgC истифода мешаванд
Хусусиятҳои моддӣ
| AgWC | AgWC | AgWC | AgWC | |
| Мундариҷаи Ag (вт.%) | 65±2 | 60±2 | 50±2 | 35±2 |
| Зичии (г/см3) | ≥11,50 | ≥11,80 | ≥12,20 | ≥13.00 |
| Муқовимати барқ (1,10•см) | ≤3,30 | .А.50 | 4.50 | 5.20 |
| Сахтии HV | ≥100 | ≥125 | ≥135 | ≥155 |
| Раванди истеҳсолӣ | Инфилтратсия | |||
Намудҳои маҳсулот
AgWCC
Микроструктураи
Тавсифи умумӣ
Аз сабаби миқдори зиёди Ag, тамосҳои AgWCC муқовимати пасти тамос доранд.Онҳо дорои хосиятҳои хеле баланди зидди кафшер аз сабаби дорои карбиди волфрам ва графит бо нуқтаи обшавии баланд мебошанд.Тамосҳои AgWCC бо роҳи синтеризатсия истеҳсол карда мешаванд.
Доираи татбиқ
Асосан дар дастгоҳҳои коммутатсионӣ вазнин истифода бурда мешавад, ба монанди барқгирандаҳо.барқгирандаҳои ҷараёни боқимонда.Дар бисёр ҳолатҳо онҳо дар мувофиқати асимметрӣ бо AgNi, AgW ё AgWC истифода мешаванд.
Хусусиятҳои моддӣ
| AgWCC | AgWCC | AgWCC | AgWCC | |
| Мундариҷаи Ag (вт.%) | 85±1 | 75±1 | 79±1 | 74,5±1 |
| Зичии (г/см3) | ≥9,40 | ≥10,25 | ≥8,80 | ≥10,50 |
| Муқовимат (u0•cnn) | ≤3,40 | ≤3,40 | ≤3,80 | ≤3,45 |
| Сахтии HV | ≥50 | ≥80 | ≥60 | ≥75 |
| Раванди истеҳсолӣ | Омехтани-компакткунонии- агломератсия | |||
Намудҳои маҳсулот
AgNiC
Микроструктураи
Тавсифи умумӣ
Тамосҳои AgNiC бартариҳои тамосҳои AgNi ва AgC-ро муттаҳид мекунанд.Онҳо ба эрозияи барқ ва хосиятҳои зидди кафшер муқовимати хуб доранд.
Доираи татбиқ
Тамосҳои AgNiC асосан дар MCCB, ACB истифода мешаванд.
Хусусиятҳои моддӣ
| AgNiC | AgNiC | 3AgNiC | |
| Мундариҷаи Ag (вт.%) | 67±1 | 73±1 | 94±1 |
| Зичии (г/см3) | ≥8,70 | ≥9,10 | ≥8,50 |
| Муқовимати барқ (.10•см) | ≤4,50 | ≤3,50 | ≤3,50 |
| Сахтии HV | ≥50 | ≥60 | ≥30 |
| Раванди истеҳсолӣ | Омехтани-компакткунонии- агломератсия | ||
Намудҳои маҳсулот
CuW
Микроструктураи
Тавсифи умумӣ
Маводҳои алоқаи CuW бар зидди эрозияи камон ва хосиятҳои зидди кафшер то curret хеле баланд муқовимати аъло доранд.Контактҳои CuW дар шаклҳои гуногун тавассути металлургияи хока (пресскунӣ / агломератсия ё инфилтратсия) истеҳсол карда мешаванд.Мазмуни вольфрам 50-80% аст.
Доираи татбиқ
Контактҳои CuW асосан дар дастгоҳҳои интиқолдиҳандаи миёна ва баландшиддат истифода мешаванд.Истифодаи маъмулӣ дар сӯзанакҳои барқии баландшиддат, коммутаторҳои сарборӣ, коммутаторҳои трансформатор ивазкунакҳои кран ва контактҳои камоншиддати паст мебошанд.
Илова бар ин, маводи CuW ҳамчун электродҳо, пеш аз ҳама барои кафшер васеъ истифода мешаванд.
Хусусиятҳои моддӣ
| CuW | CuW | CuW | |
| Мундариҷаи Cu (ваз.%) | 50±2 | 40±2 | 30±2 |
| Зичии (г/см3) | ≥11,85 | ≥12,75 | ≥13,80 |
| Муқовимати EIec (p0 см) | ≤3,20 | ≤3,70 | ≤4,10 |
| Сахтии HV | ≥115 | ≥140 | ≥175 |
| Раванди истеҳсолӣ | Инфилтратсия | ||
Намудҳои маҳсулот
