రివెట్ ఉన్నప్పుడు, రివెట్ వ్యాసం చాలా పెద్దగా ఉంటే, అప్‌సెట్టింగ్ ఏర్పడటం చాలా కష్టం, షీట్ మెటల్ వైకల్యం చేయడం సులభం. దీనికి విరుద్ధంగా, రివెట్ యొక్క వ్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటే, రివెట్ యొక్క బలం సరిపోదు, ఫలితంగా పెరుగుదల రివెట్స్ సంఖ్య మరియు నిర్మాణం యొక్క అసౌకర్యం.
రివెట్ యొక్క వ్యాసాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో రివెట్ యొక్క ఎపర్చరు పరిమాణాన్ని చూడాలి.సాధారణంగా, రివెట్ యొక్క వ్యాసం రివెట్ యొక్క వ్యాసం కంటే 0.1-0.2 మిమీ పెద్దది.ఇది 0.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉంటే, అది వదులుగా మారవచ్చు.
రివెట్ వ్యాసం యొక్క ఎంపిక ప్రధానంగా ప్లేట్ మందం మరియు రివెట్ రూపం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.రివెట్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా గోరు రాడ్ యొక్క పొడవుకు సంబంధించినది.గోరు రాడ్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, రివెట్ యొక్క అప్‌సెట్ హెడ్ చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు నెయిల్ రాడ్ వంగడం సులభం అవుతుంది. అయితే, గోరు రాడ్ చాలా చిన్నగా ఉంటే, అప్‌సెట్టింగ్ మొత్తం సరిపోదు మరియు రివెట్ హెడ్ అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది, ఇది రివెట్ జాయింట్ యొక్క బలం మరియు బిగుతును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాల మొత్తం మందం, నెయిల్ హోల్ మరియు నెయిల్ రాడ్ మరియు రివెటింగ్ ప్రక్రియ మధ్య వ్యాసం క్లియరెన్స్ ప్రకారం రివెటింగ్ పొడవు నిర్ణయించబడాలి. ప్రామాణిక ఎపర్చరుతో రివెట్ రాడ్ పొడవు ఉంటుంది రివెట్ ఉమ్మడి రూపం యొక్క సూత్రం ప్రకారం లెక్కించబడుతుంది మరియు రివెట్ వ్యాసాన్ని లెక్కించడంలో ప్లేట్ మందం కూడా సూత్రం ప్రకారం నిర్ణయించబడాలి.
రివెట్ ఎపర్చరు మరియు రివెట్ యొక్క మ్యాచింగ్ కోల్డ్ రివేట్ మరియు హాట్ రివెట్ యొక్క వివిధ మార్గాల ప్రకారం నిర్ణయించబడాలి. కోల్డ్ రివెటింగ్ సమయంలో నెయిల్ రాడ్ కలత చెందడం సులభం కాదు.కనెక్షన్ బలాన్ని నిర్ధారించడానికి, గోరు రంధ్రం యొక్క వ్యాసం గోరు రాడ్‌కు దగ్గరగా ఉండాలి. వేడి రివెటింగ్‌లో, రివెట్ వేడిలో విస్తరిస్తుంది కాబట్టి, రివెట్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీ పెరుగుతుంది మరియు దాని కాఠిన్యం తగ్గుతుంది.థ్రెడింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి, గోరు రంధ్రం యొక్క వ్యాసం మరియు నెయిల్ రాడ్ మధ్య వ్యత్యాసం కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి. బహుళ-పొర ప్లేట్ దట్టమైన రివెటింగ్ కోసం, డ్రిల్ రంధ్రం యొక్క వ్యాసం ప్రామాణిక వ్యాసం వలె 1-2 మిమీ ద్వారా తగ్గించబడాలి.స్థూపాకార భాగాల కోసం, వంగడానికి ముందు ప్రామాణిక వ్యాసంతో పోలిస్తే రంధ్రం వ్యాసం L-2mm ​​ద్వారా తగ్గించబడాలి, తద్వారా అసెంబ్లీ సమయంలో సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా రీమింగ్ చేయవచ్చు.
రివెట్ హోల్ సాంకేతిక అవసరాలు రివెట్ హోల్ ఖచ్చితత్వం, స్థానం ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి. రివెట్ రంధ్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం రివెట్ రంధ్రం వ్యాసం మరియు పొడవు దిశ యొక్క పరిమాణం ఖచ్చితత్వాన్ని సూచిస్తుంది, అలాగే గుండ్రని, స్థూపాకారత మరియు అక్షం వంటి రివెట్ రంధ్రం వ్యాసం యొక్క ఆకార ఖచ్చితత్వాన్ని సూచిస్తుంది. నేరుగా, మరియు కౌంటర్‌సంక్ హెడ్ రివెట్ రంధ్రం యొక్క సాకెట్‌పై రంధ్రం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. రివెట్ రంధ్రాల యొక్క స్థానం ఖచ్చితత్వం ప్రధానంగా రివెట్ రంధ్రాల మధ్య ఏకాక్షకతను, గోరు రంధ్రాల మధ్య ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు గోరు రంధ్రాల మధ్య మరియు రివెట్ అంచుల మధ్య ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్‌ను ప్రతిబింబిస్తుంది. ముక్కలు. రివెట్ హోల్ స్పేసింగ్, మార్జిన్ మరియు రో స్పేసింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలు రివెట్‌లోని రివెట్ అలైన్‌మెంట్ పారామితుల ప్రకారం నిర్ణయించబడాలి.
సాధారణంగా, గోరు రంధ్రాల మధ్య అంతరం 30 మిమీ కంటే ఎక్కువ లేనప్పుడు, అంతర విచలనం ± 1.0 మిమీ. గోరు రంధ్రాల మధ్య అంతరం 30 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అంతర విచలనం ± 1.5 మిమీ. రివెట్ రంధ్రాల మార్జిన్ మరియు రో స్పేసింగ్ విచలనం సాధారణంగా ± 1.0mm. రివెట్ రంధ్రం యొక్క ఉపరితల నాణ్యత ప్రధానంగా రివెట్ రంధ్రం యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాన్ని సూచిస్తుంది మరియు గోరు రంధ్రం యొక్క ఉపరితలం బర్ర్స్, అంచులు మరియు మూలలు, నష్టాలు మరియు పగుళ్లు కలిగి ఉండటానికి అనుమతించబడదు. .