Tela aliazh argjendi
| Aplikacion: |
| Kontaktorët, ndërprerësit, termostatet, çelësat inteligjentë etj |
| Materiali: |
| Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Mikrostruktura
2. Përshkrimi i përgjithshëm
Argjendi dhe argjendi me grurë të imët (FAg) kanë përçueshmëri elektrike dhe termike shumë të lartë, rezistencë të ulët dhe të qëndrueshme në kontakt dhe punueshmëri të mirë.Për rezistencën e argjendit ndaj erozionit me hark dhe saldimi me kontakt janë të kufizuara, forca mekanike është e ulët, Për shkak të sasisë së vogël të nikelit në argjendin me kokërr të imët, rezistenca ndaj erozionit të harkut dhe forca mekanike janë më të larta se ajo e argjendit.
3. Fusha e Aplikimit
Përdoret gjerësisht në pajisjet me rrymë të ulët, të tilla si reletë, kohëmatësit, çelësat ndihmës për pajisjet shtëpiake, çelsat e kontrollit, etj.
4. Vetitë materiale
| Ag | FAg | |||
| Këshilla | Tela | Këshilla | Tela | |
| Përmbajtja Ag (peshë%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
| Dendësia (g/cm3) | ≥10.48 | ≥10.48 | ≥ 10.40 | ≥ 10.40 |
| Elec.Rezistenca (pQ•cnn) | ≤2.10 | ≥1.80 | ≥2.10 | ≥1.85 |
| Fortësia HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Rezistenca në tërheqje (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Zgjatja (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Procesi i prodhimit | Ekstrudim-rrokullisje | Ekstrudim -Vizatim | Ekstrudim-rrokullisje | Ekstrudim -Vizatim |
5. Llojet e produkteve
AgNi
1. Mikrostruktura
2. Përshkrimi i përgjithshëm
Materialet AgNi kanë rezistencë më të lartë ndaj erozionit me hark dhe saldimit me kontakt sesa Ag ose FAg.Të dyja vetitë përmirësohen me rritjen e përmbajtjes së Ni.Të gjitha materialet AgNi tregojnë punueshmëri të mirë dhe janë të lehta për t'u bashkuar për kontakt me mbështetëset.Tendencë e ulët drejt transferimit të materialit në aplikimet DC.Materialet AgNi janë materiale mbrojtëse të mjedisit.
3. Fusha e Aplikimit
Materialet e kontaktit AgNi gjejnë një gamë të gjerë aplikimi në pajisjet komutuese të tensionit të ulët.Ato përdoren në reletë, kontaktorë të vegjël, çelësa dritash, kontrollues të temperaturës si dhe në çelësa mbrojtës (ato përdoren në çifte kontakti asimetrike, për shembull, kundër materialeve AgC, AgZnO oseAgSnO2).
4. Vetitë materiale
| Tela | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
| Përmbajtja Ni (peshë%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Dendësia (g/cm3) | ≥10.25 | ≥10.20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9.80 |
| Rezistenca elektrike (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2.05 | ≤2.05 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2,50 |
| Fortësia HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Rezistenca në tërheqje (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Zgjatja (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Procesi i prodhimit | Sintering-Ekstrudim | |||||
5. Llojet e produkteve
AgCdO
1. Mikrostruktura
2. Përshkrimi i përgjithshëm
Kontaktet AgCdO bëjnë pjesë në grupin e më të përdorurve në fushën e aparateve elektrike të tensionit të ulët.Ato kombinojnë një rezistencë të kënaqshme ndaj saldimit me kontakt me një rezistencë të mirë ndaj erozionit me hark dhe një rezistencë mjaft të ulët kontakti gjatë gjithë jetës së tij të shërbimit.Ato prodhohen me dy teknika të ndryshme, paraoksidim-sinterim-ekstrudim dhe oksidim të brendshëm.Në të dyja rastet përmbajtja e Cd0 mund të variojë nga 10 në 20 wt. Megjithatë, Cd dhe Cd0 konsiderohen të jenë të rrezikshme për shëndetin dhe mjedisin.Për këtë arsye përdorimi i materialeve AgCdO do të ndalohet në një sërë vendesh.
3. Fusha e Aplikimit
Përdoret kryesisht në pothuajse çdo lloj pajisje komutuese të tensionit të ulët.Ato përdoren në mënyrë tipike në mikroçelës, reletë, çelsat e dritave, kontaktorë, çelësa për pajisje shtëpiake, disa lloje të ndërprerësve mbrojtës, si dhe në disa lloje të ndërprerësve.
4. Vetitë materiale
| Tela | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| Përmbajtja CdO (peshë%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Dendësia (g/cm3) | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9.80 |
| Rezistenca elektrike (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2.40 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2,25 | ≤2.40 |
| Fortësia HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Rezistenca në tërheqje (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Zgjatja (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Procesi i prodhimit | Paraoksidim-Sinterim-Ekstrudim | Oksidimi i brendshëm | |||||
5. Llojet e produkteve
AgZnO
1. Mikrostruktura
2. Përshkrimi i përgjithshëm
Një rezistencë e lartë ndaj saldimit me kontakt karakterizon materialet AgZnO.Ata gjithashtu tregojnë një rezistencë të mirë ndaj erozionit të harkut.Rezistenca e kontaktit të AgZnO tenton të jetë më e lartë se ajo e AgCd0.AgZnO mund të prodhohet me anë të teknikave të paraoksidimit-sinterimit —ekstrudimit, përzierjes-ngjeshjes-sinterimit si dhe me anë të oksidimit të brendshëm.Materialet AgZnO janë materiale mbrojtëse mjedisore.
3. Fusha e Aplikimit
Përdoret kryesisht në ndërprerësit, veçanërisht në ndërprerësit universal.Fusha të tjera të aplikimit janë çelësat mbrojtës të motorit, ndërprerësit e rrymës së mbetur dhe reletë AC.
4. Vetitë materiale
| Tela | AgZnO | AgZnO |
| Përmbajtja ZnO (peshë%) | 8±1 | 10±1 |
| Dendësia (g/cm3) | .9.65 | 9.60 |
| Rezistenca elektrike (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
| Fortësia HV | E30 | 85 |
| Rezistenca në tërheqje (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Zgjatja (%) | 15-25 | 12-20 |
| Procesi i prodhimit | Paraoksidim -Sinterim-Ekstrudim | |
5. Llojet e produkteve
AgSnO2
1. Mikrostruktura
2. Përshkrimi i përgjithshëm
AgSnO2/AgSn021n203 janë materiale kontakti elektrike miqësore me mjedisin.Ata kanë performancë të mirë në vetitë kundër erozionit dhe kundër saldimit, dhe kanë veti të mira të transferimit të materialit në qarkun komutues DC.Proceset kryesore të prodhimit janë procesi i oksidimit të brendshëm, procesi i paraoksidimit, procesi i metalurgjisë së pluhurit, procesi i veshjes kimike, etj..
3. Fusha e Aplikimit
Përdoret gjerësisht në lloje të ndryshme të kontaktorëve, reletë, ndërprerësit dhe çelsat, etj.
4. Vetitë materiale
AgSnO2
| Tela | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Përmbajtja SnO2 (peshë%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Dendësia (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
| Elec.Rezistenca (pO•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
| Fortësia HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Rezistenca në tërheqje (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Zgjatja (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Procesi i prodhimit | Paraoksidim-Sinterim-Ekstrudim | Veshje kimike | Përzierje-Sinterim-Ekstrudim | ||
AgSnO2In203
| Tela | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Përmbajtja Ag (peshë%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Dendësia (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9.96 | ≥9,91 | ≥9.72 |
| Elec.Rezistenca (10•cm) | ≤2.38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Fortësia HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Rezistenca në tërheqje (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Zgjatja (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Procesi i prodhimit | Paraoksidim-Sinterim-Ekstrudim | Oksidimi i brendshëm | |||
5. Llojet e produkteve
AgSnO2In2O3
1. Përshkrimi i përgjithshëm
2. Mikrostruktura
AgSnO2lAgSn021n203 janë materiale kontakti elektrike miqësore me mjedisin.Ata kanë performancë të mirë në vetitë kundër erozionit dhe kundër saldimit, dhe kanë veti të mira të transferimit të materialit në qarkun komutues DC.Proceset kryesore të prodhimit janë procesi i oksidimit të brendshëm, procesi i paraoksidimit, procesi i metalurgjisë së pluhurit, procesi i veshjes kimike, etj.
3. Fusha e Aplikimit
Përdoret gjerësisht në lloje të ndryshme të kontaktorëve, reletë, ndërprerësit dhe çelsat, etj.
4. Vetitë materiale
AgSnO2
| Tela | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Përmbajtja SnO2 (peshë%) | 10 ± 1 | 10 ± 1 | 12±1 | 12±1 | 15 ± 1 |
| Dendësia (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
| Elec.Rezistenca (p0•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
| Fortësia HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Rezistenca në tërheqje (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Zgjatja (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Procesi i prodhimit | Paraoksidim-Sinterim-Ekstrudim | Veshje kimike | Përzierje-Sinterim-Ekstrudim | ||
AgSnO2In203
| Tela | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Përmbajtja Ag (peshë%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Dendësia (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9.96 | ≥9,91 | ≥9.72 |
| Elec.Rezistenca (p0•cm) | ≤2.38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Fortësia HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Rezistenca në tërheqje (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Zgjatja (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Procesi i prodhimit | Paraoksidim-Sinterim-Ekstrudim | Oksidimi i brendshëm | |||
5. Llojet e produkteve
