Žice iz srebrne zlitine
| Uporaba: |
| Kontaktorji, odklopniki, termostati, inteligentna stikala itd |
| Material: |
| Ag/FAg, AgNi, AgCdO, AgZnO, AgSnO2, AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Mikrostruktura
2. Splošni opis
Srebro in finozrnato srebro (FAg) imata zelo visoko električno in toplotno prevodnost, nizek in stabilen kontaktni upor ter dobro obdelovalnost.Za srebro sta odpornost proti obločni eroziji in kontaktno varjenje omejena, mehanska trdnost je nizka. Zaradi majhne količine niklja v finozrnatem srebru sta odpornost proti obločni eroziji in mehanska trdnost višji kot pri srebru.
3. Obseg uporabe
Pogosto se uporablja v napravah z nizkim tokom, kot so releji, časovniki, pomožna stikala za gospodinjske aparate, krmilna stikala itd.
4. Lastnosti materiala
| Ag | FAg | |||
| Nasveti | Žice | Nasveti | Žice | |
| Vsebnost Ag (mas.%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
| Gostota (g/cm3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| Elek.Upornost (pQ•cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
| Trdota HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Natezna trdnost (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Raztezek (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Postopek izdelave | Ekstrudiranje-valjanje | Ekstrudiranje - risanje | Ekstrudiranje-valjanje | Ekstrudiranje - risanje |
5. Vrste izdelkov
AgNi
1. Mikrostruktura
2. Splošni opis
AgNi materiali imajo višjo odpornost na obločno erozijo in kontaktno varjenje kot Ag ali FAg.Obe lastnosti se izboljšata z večanjem vsebnosti Ni.Vsi AgNi materiali so dobro obdelovalni in jih je enostavno zvariti na kontaktne nosilce.Nizka nagnjenost k prenosu materiala v aplikacijah z enosmernim tokom.AgNi materiali so materiali, ki varujejo okolje.
3. Obseg uporabe
AgNi kontaktni materiali najdejo široko paleto uporabe v nizkonapetostnih stikalnih napravah.Uporabljajo se v relejih, majhnih kontaktorjih, stikalih za luči, temperaturnih regulatorjih, pa tudi v zaščitnih stikalih (uporabljajo se v asimetričnih kontaktnih parih, na primer proti materialom AgC, AgZnO ali AgSnO2).
4. Lastnosti materiala
| Žice | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
| Vsebnost Ni (mas.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Gostota (g/cm3) | ≥10,25 | ≥10,20 | ≥10,15 | ≥10,15 | ≥10,05 | ≥9,80 |
| Električna upornost (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,50 |
| Trdota HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Natezna trdnost (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Raztezek (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Postopek izdelave | Sintranje-ekstrudiranje | |||||
5. Vrste izdelkov
AgCdO
1. Mikrostruktura
2. Splošni opis
AgCdO kontakti spadajo v skupino najbolj razširjenih na področju nizkonapetostnih električnih aparatov.Združujejo zadovoljivo odpornost proti kontaktnemu varjenju z dobro obločno erozijsko odpornostjo in dokaj nizko kontaktno odpornostjo v celotni življenjski dobi.Izdelujejo se z dvema različnima tehnikama, predoksidacija-sintranje-ekstrudiranje in notranja oksidacija.V obeh primerih se lahko vsebnost Cd0 giblje od 10 do 20 mas.%. Vendar se Cd in Cd0 štejeta za nevarna za zdravje in okolje.Zaradi tega bo uporaba materialov AgCdO v številnih državah prepovedana.
3. Obseg uporabe
Uporablja se predvsem v skoraj vseh vrstah nizkonapetostnih stikalnih naprav.Običajno se uporabljajo v mikrostikalih, relejih, stikalih za luči, kontaktorjih, stikalih za gospodinjske aparate, nekaterih vrstah zaščitnih stikal, kot tudi v nekaterih vrstah odklopnikov.
4. Lastnosti materiala
| Žice | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| Vsebnost CdO (mas.%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Gostota (g/cm3) | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10,10 | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Električna upornost (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
| Trdota HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Natezna trdnost (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Raztezek (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Postopek izdelave | Predoksidacija-sintranje-ekstrudiranje | Notranja oksidacija | |||||
5. Vrste izdelkov
AgZnO
1. Mikrostruktura
2. Splošni opis
Za materiale AgZnO je značilna visoka odpornost proti kontaktnemu varjenju.Kažejo tudi dobro odpornost proti obločni eroziji.Kontaktna upornost AgZnO je običajno višja kot pri AgCd0.AgZnO je mogoče proizvesti s tehnikami predoksidacijskega sintranja — ekstrudiranje, mešanje-kompaktiranje-sintranje kot tudi z notranjo oksidacijo.Materiali AgZnO so materiali, ki varujejo okolje.
3. Obseg uporabe
Uporablja se predvsem v odklopnikih, zlasti v univerzalnih odklopnikih.Druga področja uporabe so motorna zaščitna stikala, odklopniki na diferenčni tok in AC releji.
4. Lastnosti materiala
| Žice | AgZnO | AgZnO |
| Vsebnost ZnO (mas.%) | 8±1 | 10±1 |
| Gostota (g/cm3) | .9.65 | 9.60 |
| Električna upornost (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
| Trdota HV | E30 | 85 |
| Natezna trdnost (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Raztezek (%) | 15-25 | 12-20 |
| Postopek izdelave | Predoksidacija - Sintranje - Ekstrudiranje | |
5. Vrste izdelkov
AgSnO2
1. Mikrostruktura
2. Splošni opis
AgSnO2/AgSn021n203 so okolju prijazni materiali za električne kontakte.Imajo dobre lastnosti proti eroziji in proti varjenju ter imajo dobro lastnost proti prenosu materiala v stikalnem vezju DC.Glavni proizvodni procesi so postopek notranje oksidacije, postopek predoksidacije, postopek praškaste metalurgije, postopek kemičnega premazovanja itd..
3. Obseg uporabe
Pogosto se uporablja v različnih vrstah kontaktorjev, relejev, odklopnikov in stikal itd.
4. Lastnosti materiala
AgSnO2
| Žice | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Vsebnost SnO2 (mas.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Gostota (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elek.Upornost (pO•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Trdota HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Natezna trdnost (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Raztezek (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Postopek izdelave | Predoksidacija-sintranje-ekstrudiranje | Kemični premaz | Mešanje-sintranje-ekstrudiranje | ||
AgSnO2In203
| Žice | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Vsebnost Ag (mas.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Gostota (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elek.Upornost (10•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Trdota HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Natezna trdnost (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Raztezek (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Postopek izdelave | Predoksidacija-sintranje-ekstrudiranje | Notranja oksidacija | |||
5. Vrste izdelkov
AgSnO2In2O3
1. Splošni opis
2. Mikrostruktura
AgSnO2lAgSn021n203 so okolju prijazni materiali za električne kontakte.Imajo dobre lastnosti proti eroziji in proti varjenju ter imajo dobro lastnost proti prenosu materiala v stikalnem vezju DC.Glavni proizvodni procesi so postopek notranje oksidacije, postopek predoksidacije, postopek praškaste metalurgije, postopek kemičnega premazovanja itd.
3. Obseg uporabe
Pogosto se uporablja v različnih vrstah kontaktorjev, relejev, odklopnikov in stikal itd.
4. Lastnosti materiala
AgSnO2
| Žice | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Vsebnost SnO2 (mas.%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| Gostota (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elek.Upornost (p0•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Trdota HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Natezna trdnost (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Raztezek (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Postopek izdelave | Predoksidacija-sintranje-ekstrudiranje | Kemični premaz | Mešanje-sintranje-ekstrudiranje | ||
AgSnO2In203
| Žice | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Vsebnost Ag (mas.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Gostota (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elek.Upornost (p0•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Trdota HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Natezna trdnost (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Raztezek (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Postopek izdelave | Predoksidacija-sintranje-ekstrudiranje | Notranja oksidacija | |||
5. Vrste izdelkov
