Pri zakovici, če je premer zakovice prevelik, je težje oblikovati vznemirjenje, enostavno je narediti deformacijo pločevine. Nasprotno, če je premer zakovice premajhen, je moč zakovice nezadostna, kar povzroči povečanje število zakovic in neprijetnost konstrukcije.
Kako izbrati premer zakovice, morate videti velikost odprtine zakovice.Na splošno je premer zakovice 0,1-0,2 mm večji od premera zakovice.Če je večji od 0,2 mm, se lahko zrahlja.
Izbira premera zakovice je v glavnem odvisna od debeline plošče in oblike zakovice. Kakovost zakovice je neposredno povezana z dolžino palice žeblja.Če je žebljična palica predolga, bo vznemirjena glava zakovice prevelika in žebljično palico bo enostavno upogniti. Vendar, če je žebljična palica prekratka, je količina vznemirjenja nezadostna in glava zakovice nepopolna, kar bo resno vplivalo na trdnost in tesnost kovičnega spoja. Dolžino kovičenja je treba določiti glede na skupno debelino povezanih delov, razdaljo premera med luknjo za žebelj in palico za žebelj ter postopek kovičenja. Dolžino kovične palice s standardno odprtino lahko izračunati po formuli oblike kovičnega spoja, debelino plošče pri izračunu premera zakovice pa je treba določiti tudi po načelu.
Ujemanje odprtine zakovice in zakovice je treba določiti glede na različne načine hladne zakovice in vroče zakovice. Med hladnim kovičenjem ni lahko vznemiriti žebljev.Da bi zagotovili trdnost povezave, mora biti premer luknje za žebelj blizu premera žebljične palice. Pri vročem kovičenju, ker se zakovica pri toploti razširi, se poveča plastičnost zakovice in zmanjša njena trdota.Da bi olajšali vrezovanje navojev, mora biti razlika med premerom luknje za žebelj in premerom žebljične palice nekoliko večja. Za kovičenje z večslojno ploščo na gosto ploščo je treba premer izvrtine zmanjšati za 1–2 mm kot standardni premer.Pri cilindričnih komponentah je treba premer luknje zmanjšati za L-2 mm v primerjavi s standardnim premerom pred upogibanjem, tako da se med montažo lahko izvede povrtavanje v skladu s tehničnimi zahtevami.
Tehnične zahteve za luknje za zakovice vključujejo natančnost lukenj za zakovice, natančnost položaja in kakovost površine. Natančnost lukenj za zakovice se nanaša na natančnost dimenzij premera luknje za zakovice in smer dolžine ter natančnost oblike premera luknje za zakovice, kot so okroglost, cilindričnost in os naravnost in vključuje tudi natančnost luknje na vtičnici luknje za zakovice z vgreznjeno glavo. Natančnost položaja lukenj za zakovice v glavnem odraža koaksialnost med luknjami za kovice, ravnost med luknjami za žeblje in ravnost površine med luknjami za žeblje in robom zakovice kosov. Zahteve glede razmika lukenj za zakovice, roba in natančnosti razmika med vrstami je treba določiti glede na parametre poravnave zakovice na zakovici.
Na splošno, ko razmik med luknjami za žeblje ni večji od 30 mm, je odstopanje razmika ±1,0 mm. Ko je razmik med luknjami za žeblje večji od 30 mm, je odstopanje razmika ±1,5 mm. Odstopanje roba in razmika vrstic lukenj za kovice so na splošno ±1,0 mm. Kakovost površine luknje za zakovice se v glavnem nanaša na zahtevo glede površinske hrapavosti notranje površine luknje za zakovice, površina luknje za žebelj pa ne sme imeti robov, robov in vogalov, poškodb in razpok .