Izbira kontaktnega materiala za stikala je odvisna od specifične uporabe, zahtev in dejavnikov, kot so električna prevodnost, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in cena.Različni kontaktni materiali nudijo različne ravni delovanja v različnih pogojih.Tukaj je nekaj običajnih kontaktnih materialov, ki se uporabljajo za stikala, in njihovih značilnosti:

Srebro (Ag):

Dobra električna prevodnost.

Nizka kontaktna odpornost.

Primeren za nizkotokovne in nizkonapetostne aplikacije.

Nagnjen k oksidaciji, kar lahko sčasoma poveča kontaktno odpornost.

Morda ni idealen za uporabo pri visokih temperaturah zaradi nizkega tališča.

Zlato (Au):

Odlična električna prevodnost.

Visoko odporen proti koroziji in oksidaciji.

Nizka kontaktna odpornost.

Primeren za nizkotokovne in nizkonapetostne aplikacije.

Višja cena v primerjavi z drugimi materiali, kot je srebro.Zato lahko nekatere stranke zahtevajo pozlačevanje površine, da zmanjšajo stroške.

Srebro-nikelj, srebro-kadmijev oksid (AgCdO) in srebro-kositrov oksid (AgSnO2):

Mešanica srebra z drugimi materiali za izboljšanje delovanja.

Dobra električna prevodnost.

Izboljšana odpornost proti obloku in varjenju zaradi prisotnosti kadmijevega oksida ali kositrovega oksida.

Običajno se uporablja v stikalih in relejih z večjo močjo.

Baker (Cu):

Zelo dobra električna prevodnost.

Nižji stroški v primerjavi s srebrom in zlatom.

Nagnjen k oksidaciji in tvorbi sulfidov, kar lahko poveča kontaktno odpornost.

Pogosto se uporablja v cenejših stikalih in aplikacijah, kjer je občasno vzdrževanje sprejemljivo.

Paladij (Pd):

Dobra električna prevodnost.

Odporen proti oksidaciji.

Lahko se uporablja v aplikacijah z nizkim tokom.

Manj pogosto v primerjavi z drugimi materiali, kot sta srebro in zlato.

Rodij (Rh):

Odlična odpornost proti koroziji in oksidaciji.

Zelo nizek kontaktni upor.

Visoki stroški.

Uporablja se v visokozmogljivih in visoko zanesljivih stikalih.

Izbira kontaktnega materiala je odvisna od dejavnikov, kot so:

Uporaba: aplikacije z veliko močjo lahko zahtevajo materiale z boljšo odpornostjo proti obloku in varjenju, kot sta AgSnO2, AgSnO2In2O3.Nekateri materiali so bolj primerni za nizkotokovne ali nizkonapetostne aplikacije, kot sta AgNi, AgCdO.

Konec koncev je najboljši kontaktni material odvisen od vaših posebnih zahtev.Gre za ravnovesje med električno zmogljivostjo, zanesljivostjo, okoljskimi pogoji in ceno.Pogosto je dobra praksa, da se posvetujete s proizvajalci stikal ali strokovnjaki na tem področju, da določite najprimernejši kontaktni material za vašo aplikacijo.Vabimo vas, da se obrnete na SHZHJ za materialne predloge.