රිවට් විට, රිවට් විෂ්කම්භය ඉතා විශාල නම්, කැළඹිලි සෑදීම වඩාත් අපහසු වේ, තහඩු ලෝහ විකෘති කිරීම පහසුය. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, රිවට් හි විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා නම්, රිවට් වල ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවේ, එහි ප්‍රතිඵලය වැඩි වේ. රිවට් ගණන සහ ඉදිකිරීම් වල අපහසුතාව.
රිවට් වල විෂ්කම්භය තෝරා ගන්නේ කෙසේද, රිවට් හි විවරයේ ප්‍රමාණය බැලීමට අවශ්‍ය වේ.සාමාන්‍යයෙන්, රිවට් එකේ විෂ්කම්භය රිවට් විෂ්කම්භයට වඩා 0.1-0.2mm විශාල වේ.එය 0.2mm ට වඩා වැඩි නම්, එය ලිහිල් විය හැක.
රිවට් විෂ්කම්භය තෝරා ගැනීම ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ තහඩු ඝණකම සහ රිවට් ආකෘතියෙනි. රිවට් වල ගුණාත්මකභාවය නියපොතු සැරයටියේ දිගට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.නියපොතු සැරයටිය දිග වැඩි නම්, රිවට් හි අවුල් වූ හිස විශාල වනු ඇත, සහ නියපොතු සැරයටිය නැමීමට පහසු වනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, නියපොතු සැරයටිය ඉතා කෙටි නම්, උඩු රැවුල ප්‍රමාණවත් නොවන අතර රිවට් හිස අසම්පූර්ණ වේ. රිවට් සන්ධියේ ශක්තිය සහ තද බව කෙරෙහි බරපතල ලෙස බලපානු ඇත. සම්බන්ධිත කොටස්වල සම්පූර්ණ ඝනකම, නිය සිදුර සහ නිය දණ්ඩ අතර විෂ්කම්භය නිෂ්කාශනය සහ රිවට් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අනුව රිවට් දිග තීරණය කළ යුතුය. සම්මත විවරය සහිත රිවට් දණ්ඩ දිග තීරණය කළ හැකිය. රිවට් සන්ධි ආකෘතියේ සූත්‍රය අනුව ගණනය කළ යුතු අතර, රිවට් විෂ්කම්භය ගණනය කිරීමේදී තහඩු ඝණකම ද මූලධර්මය අනුව තීරණය කළ යුතුය.
සීතල රිවට් සහ උණුසුම් රිවට් වල විවිධ ක්‍රම අනුව රිවට් විවරය සහ රිවට් ගැලපීම තීරණය කළ යුතුය. සීතල රිවට් කිරීමේදී නියපොතු සැරයටිය කලබල වීම පහසු නැත.සම්බන්ධතා ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා, නියපොතු කුහරයේ විෂ්කම්භය නියපොතු පොල්ලට ආසන්න විය යුතුය.උණුසුම් riveting වලදී, රිවට් තාපය තුළ ප්රසාරණය වන නිසා, රිවට් ප්ලාස්ටික් වැඩි වන අතර එහි දෘඪතාව අඩු වේ.නූල් දැමීම පහසු කිරීම සඳහා, නියපොතු කුහරයේ විෂ්කම්භය සහ නියපොතු පොල්ල අතර වෙනස තරමක් විශාල විය යුතුය. බහු ස්ථර තහඩු ඝන රිවට් කිරීම සඳහා, සරඹ කුහරයේ විෂ්කම්භය සම්මත විෂ්කම්භය ලෙස 1-2mm කින් අඩු කළ යුතුය.සිලින්ඩරාකාර සංරචක සඳහා, නැමීමට පෙර සම්මත විෂ්කම්භයට සාපේක්ෂව සිදුරු විෂ්කම්භය L-2mm ​​කින් අඩු කළ යුතුය, එවිට එකලස් කිරීමේදී තාක්ෂණික අවශ්යතා අනුව නැවත සකස් කිරීම සිදු කළ හැකිය.
රිවට් කුහරයේ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අතරට රිවට් සිදුරේ නිරවද්‍යතාවය, ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ඇතුළත් වේ. රිවට් කුහරයේ නිරවද්‍යතාවය රිවට් කුහරයේ විෂ්කම්භය සහ දිග දිශාවෙහි මානය නිරවද්‍යතාවය මෙන්ම වටකුරු බව, සිලින්ඩරාකාරත්වය සහ අක්ෂය වැනි රිවට් සිදුරු විෂ්කම්භයේ හැඩය නිරවද්‍යතාවයයි. සෘජු බව, සහ ප්‍රතිසන්ක් හිස රිවට් කුහරයේ සොකට් එකෙහි සිදුරෙහි නිරවද්‍යතාවය ද ඇතුළත් වේ. රිවට් සිදුරුවල ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය ප්‍රධාන වශයෙන් රිවට් සිදුරු අතර සමතුලිතතාවය, නියපොතු සිදුරු අතර සමතලා බව සහ නියපොතු සිදුරු අතර මතුපිට සමතලා බව සහ රිවට් දාරය පිළිබිඹු කරයි. කෑලි. රිවට් සිදුරු පරතරය, ආන්තිකය සහ පේළි පරතරය නිරවද්‍ය අවශ්‍යතා රිවට් එකෙහි ඇති රිවට් පෙළගැස්වීමේ පරාමිතීන් අනුව තීරණය කළ යුතුය.
සාමාන්‍යයෙන්, නිය සිදුරු අතර පරතරය 30mm ට වඩා වැඩි නොවන විට, පරතරය අපගමනය ± 1.0mm වේ. නිය සිදුරු අතර පරතරය 30mm ට වඩා වැඩි විට, පරතරය අපගමනය ± 1.5mm වේ. රිවට් සිදුරු වල ආන්තිකය සහ පේළි පරතරය අපගමනය සාමාන්‍යයෙන් ± 1.0mm වේ. රිවට් කුහරයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ප්‍රධාන වශයෙන් රිවට් කුහරයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයේ මතුපිට රළුබව අවශ්‍යතාවයට යොමු කරයි, සහ නියපොතු කුහරයේ මතුපිට බර්ස්, දාර සහ කොන්, හානි සහ ඉරිතැලීම් ඇති කිරීමට ඉඩ නොදේ. .