КОНТАКТЫ ПОРОШКОВЫХ МЕТАЛЛОВ
Приложение: |
Контакторы, автоматические выключатели, термостаты, интеллектуальные выключатели и т. д. |
Материал: |
AgC, AgW, AgWC, AgWCC, AgNiC, CuW |
AgC
Микроструктура
Общее описание
Контактные материалы AgC обладают очень высокой стойкостью к контактной сварке и низким контактным сопротивлением.Стойкость к сварке увеличивается с увеличением содержания графита.Материалы AgC обладают самосмазывающимися свойствами при использовании в качестве скользящих контактов.
Область применения
В основном используется в защитных выключателях, таких как автоматические выключатели, автоматические выключатели, защитные выключатели остаточного тока или защитные выключатели двигателей.Обычно применение асимметрично сочетается с AgNi, AgW, AgWC или Cu.
Свойства материала
AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | |
Содержание С (мас.%) | 3±0,5 | 4±0,5 | 5±0,5 | 3±0,5 | 3,8±0,5 | 4±0,5 |
Плотность (г/центнер) | ≥9,10 | ≥8,9 | ≥8,60 | ≥9,10 | ≥9,00 | ≥8,9 |
Электрическое сопротивление (0,10•см) | ≤2,10 | ≤2,20 | ≤2,30 | ≤2,10 | ≤2,20 | ≤2,20 |
Твердость HV | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 |
Производственный процесс | Спекание-экструзия |
Типы продуктов
AgW
Микроструктура
Общее описание
Контакты из AgW обладают высокой противосварочной стойкостью и высокой стойкостью к дуговой эрозии благодаря высокой температуре плавления и высокой твердости W, а также обладают хорошей электро- и теплопроводностью.
Область применения
Материалы AgW в основном используются в низковольтных автоматических выключателях и автоматических выключателях, а также в защитных выключателях.
Свойства материала
AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | |
Содержание Ag (мас.%) | 50±2 | 45±2 | 40±2 | 35±2 | 30±2 | 25±2 |
Плотность (г/см3) | ≥13,15 | ≥13,55 | ≥14,00 | ≥14,50 | ≥14,90 | ≥15,40 |
EIec.Удельное сопротивление (1,10•см) | ≤3,00 | ≤3,20 | ≤3,40 | ≤3,60 | ≤3,80 | ≤4,20 |
Твердость HV | ≥100 | ≥110 | ≥120 | ≥130 | ≥145 | ≥160 |
Производственный процесс | Проникновение |
Типы продуктов
AgWC
Микроструктура
Общее описание
Контактные материалы AgWC, содержащие тугоплавкий компонент WC, обладают высокой твердостью и стойкостью к механическому износу, малой склонностью к контактному привариванию и относительно стабильным контактным сопротивлением в эксплуатации.Контакты AgWC производятся методом порошковой металлургии.
Область применения
В основном используется в мощных коммутационных устройствах, таких как автоматические выключатели.устройства защитного отключения.Во многих случаях они используются в асимметричном сочетании с AgC.
Свойства материала
AgWC | AgWC | AgWC | AgWC | |
Содержание Ag (мас.%) | 65±2 | 60±2 | 50±2 | 35±2 |
Плотность (г/см3) | ≥11,50 | ≥11,80 | ≥12,20 | ≥13,00 |
Электрическое сопротивление (1,10•см) | ≤3,30 | .А.50 | 4.50 | 5.20 |
Твердость HV | ≥100 | ≥125 | ≥135 | ≥155 |
Производственный процесс | Проникновение |
Типы продуктов
AgWCC
Микроструктура
Общее описание
Из-за высокого содержания Ag контакты AgWCC имеют низкое контактное сопротивление.Они обладают очень высокими противосварочными свойствами благодаря содержанию карбида вольфрама и графита с высокой температурой плавления.Контакты AgWCC изготавливаются методом спекания.
Область применения
В основном используется в мощных коммутационных устройствах, таких как автоматические выключатели.устройства защитного отключения.Во многих случаях они используются в асимметричном сочетании с AgNi, AgW или AgWC.
Свойства материала
AgWCC | AgWCC | AgWCC | AgWCC | |
Содержание Ag (мас.%) | 85±1 | 75±1 | 79±1 | 74,5±1 |
Плотность (г/см3) | ≥9,40 | ≥10,25 | ≥8,80 | ≥10,50 |
Электрическое сопротивление (u0•cnn) | ≤3,40 | ≤3,40 | ≤3,80 | ≤3,45 |
Твердость HV | ≥50 | ≥80 | ≥60 | ≥75 |
Производственный процесс | Смешивание-Уплотнение-Спекание |
Типы продуктов
Агник
Микроструктура
Общее описание
Контакты AgNiC сочетают в себе преимущества контактов AgNi и AgC.Они обладают хорошей стойкостью к электрической эрозии и противосварочными свойствами.
Область применения
Контакты AgNiC в основном используются в MCCB, ACB.
Свойства материала
Агник | Агник | 3AgNiC | |
Содержание Ag (мас.%) | 67±1 | 73±1 | 94±1 |
Плотность (г/см3) | ≥8,70 | ≥9,10 | ≥8,50 |
Электрическое сопротивление (0,10•см) | ≤4,50 | ≤3,50 | ≤3,50 |
Твердость HV | ≥50 | ≥60 | ≥30 |
Производственный процесс | Смешивание-Уплотнение-Спекание |
Типы продуктов
CuW
Микроструктура
Общее описание
Контактные материалы CuW обладают превосходной стойкостью к дуговой эрозии и противосварочными свойствами вплоть до очень высоких токов.Контакты CuW изготавливаются различной формы методом порошковой металлургии (прессование/спекание или пропитка).Содержание вольфрама составляет 50-80%.
Область применения
Контакты CuW в основном используются в распределительных устройствах среднего и высокого напряжения.Типичными областями применения являются высоковольтные выключатели, выключатели нагрузки, переключатели ответвлений трансформаторов и дугогасительные контакты низкого напряжения.
Кроме того, материалы CuW широко используются в качестве электродов, прежде всего для сварки.
Свойства материала
CuW | CuW | CuW | |
Содержание меди (мас.%) | 50±2 | 40±2 | 30±2 |
Плотность (г/см3) | ≥11,85 | ≥12,75 | ≥13,80 |
EIec.Удельное сопротивление (p0 см) | ≤3,20 | ≤3,70 | ≤4,10 |
Твердость HV | ≥115 | ≥140 | ≥175 |
Производственный процесс | Проникновение |