При заклепке, если диаметр заклепки слишком велик, формовка осадки становится более сложной, легко деформировать листовой металл. Напротив, если диаметр заклепки слишком мал, прочность заклепки недостаточна, что приводит к увеличению количество заклепок и неудобство конструкции.
Как выбрать диаметр заклепки нужно видеть размер отверстия заклепки.Обычно диаметр заклепки на 0,1-0,2 мм больше диаметра заклепки.Если он больше 0,2 мм, он может ослабнуть.
Выбор диаметра заклепки в основном определяется толщиной пластины и формой заклепки. Качество заклепки напрямую зависит от длины стержня гвоздя.Если стержень гвоздя слишком длинный, высаженная головка заклепки будет слишком большой, и стержень будет легко согнуть. Однако, если стержень слишком короткий, количество высадки будет недостаточным, и головка заклепки будет неполной, что серьезно повлияет на прочность и герметичность заклепочного соединения. Длина клепки должна определяться в зависимости от общей толщины соединяемых деталей, зазора между диаметром отверстия для гвоздя и стержня для гвоздя и процесса клепки. Длина заклепочного стержня со стандартным отверстием может рассчитываться по формуле формы заклепочного соединения, а толщина пластины при расчете диаметра заклепки также должна определяться по принципу.
Соответствие отверстия заклепки и заклепки должно определяться в соответствии с различными способами холодной и горячей заклепки. Гвоздь нелегко расстроить во время холодной клепки.Чтобы обеспечить прочность соединения, диаметр отверстия гвоздя должен быть близок к диаметру стержня гвоздя. При горячей клепке из-за расширения заклепки под воздействием тепла пластичность заклепки увеличивается, а твердость снижается.Чтобы облегчить нарезание резьбы, разница между диаметром отверстия для гвоздя и стержня гвоздя должна быть немного больше. Для плотной клепки многослойных пластин диаметр сверла должен быть уменьшен на 1-2 мм по сравнению со стандартным диаметром.Для цилиндрических деталей перед гибкой диаметр отверстия должен быть уменьшен на L-2 мм по сравнению со стандартным диаметром, чтобы при сборке можно было провести развертывание в соответствии с техническими требованиями.
Технические требования к отверстию для заклепки включают точность отверстия для заклепки, точность положения и качество поверхности. Точность отверстия для заклепки относится к точности размеров диаметра отверстия под заклепку и направления длины, а также точности формы диаметра отверстия под заклепку, такой как округлость, цилиндричность и ось. прямолинейность, а также точность отверстия в гнезде отверстия для заклепки с потайной головкой. Точность положения отверстий для заклепок в основном отражает соосность между отверстиями для заклепок, плоскостность между отверстиями для гвоздей и плоскостность поверхности между отверстиями для гвоздей и краем заклепки. Требования к расстоянию между отверстиями для заклепок, полям и междурядьям должны определяться в соответствии с параметрами выравнивания заклепки на заклепке.
Обычно, когда расстояние между отверстиями для гвоздей не превышает 30 мм, отклонение расстояния составляет ± 1,0 мм. Когда расстояние между отверстиями для гвоздей превышает 30 мм, отклонение расстояния составляет ± 1,5 мм. Отклонение поля и расстояния между рядами отверстий для заклепок обычно составляют ± 1,0 мм. Качество поверхности отверстия для заклепки в основном относится к требованиям к шероховатости внутренней поверхности отверстия для заклепки, а поверхность отверстия для гвоздя не должна иметь заусенцев, краев и углов, повреждений и трещин. .