Fios de liga de prata
Aplicativo: |
Contatores, disjuntores, termostatos, interruptores inteligentes, etc. |
O material: |
Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag-FAg
1. Microestrutura
2. Descrição Geral
A prata e a prata de grão fino (FAg) possuem condutividade elétrica e térmica muito alta, resistência de contato baixa e estável e boa trabalhabilidade.Para a prata, a resistência à erosão por arco e a soldagem por contato são limitadas, a resistência mecânica é baixa. Devido à pequena quantidade de níquel na prata de grão fino, a resistência à erosão por arco e a resistência mecânica são maiores que as da prata.
3. Escopo de Aplicação
Amplamente utilizado em dispositivos de baixa corrente, como relés, temporizadores, interruptores auxiliares para eletrodomésticos, interruptores de controle, etc.
4. Propriedades dos materiais
Ag | FAG | |||
Pontas | Fios | Pontas | Fios | |
Conteúdo Ag (% em peso) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
Densidade (g/cm3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
Eletr.Resistividade (pQ•cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
Dureza HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
Resistência à tração (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
Alongamento (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
Processo de manufatura | Extrusão-Rolamento | Extrusão -Desenho | Extrusão-Rolamento | Extrusão -Desenho |
5. Tipos de produtos
AgNi
1. Microestrutura
2. Descrição Geral
Os materiais AgNi têm maior resistência à erosão por arco e soldagem por contato do que Ag ou FAg.Ambas as propriedades são melhoradas com o aumento do teor de Ni.Todos os materiais AgNi apresentam boa trabalhabilidade e são fáceis de soldar em suportes de contato.Baixa tendência à transferência de material em aplicações DC.Os materiais AgNi são materiais que protegem o meio ambiente.
3. Escopo de Aplicação
Os materiais de contato AgNi encontram uma ampla gama de aplicações em dispositivos de comutação de baixa tensão.São utilizados em relés, pequenos contatores, interruptores de luz, controladores de temperatura e também em chaves de proteção (são utilizados em pares de contatos assimétricos, por exemplo, contra materiais AgC, AgZnO ou AgSnO2).
4. Propriedades dos materiais
Fios | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN eu | AgNi |
Conteúdo de Ni (% em peso) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
Densidade (g/cm3) | ≥10,25 | ≥10,20 | ≥10,15 | ≥10,15 | ≥10,05 | ≥9,80 |
Resistividade elétrica (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,50 |
Dureza HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
Resistência à tração (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
Alongamento(%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
Processo de manufatura | Sinterização-Extrusão |
5. Tipos de produtos
AgCdO
1. Microestrutura
2. Descrição Geral
Os contatos AgCdO pertencem ao grupo dos mais utilizados na área de aparelhos elétricos de baixa tensão.Eles combinam uma resistência satisfatória contra soldagem por contato com uma boa resistência à erosão por arco e uma resistência de contato bastante baixa durante toda a sua vida útil.São produzidos com duas técnicas diferentes, pré-oxidação-sinterização-extrusão e oxidação interna.Em ambos os casos, o conteúdo de Cd0 pode variar de 10 a 20% em peso. No entanto, o Cd e o Cd0 são considerados perigosos para a saúde e o meio ambiente.Por esta razão, o uso de materiais AgCdO será proibido em vários países.
3. Escopo de Aplicação
Usado principalmente em quase todos os tipos de dispositivos de comutação de baixa tensão.Eles são normalmente usados em microinterruptores, relés, interruptores de luz, contatores, interruptores para eletrodomésticos, alguns tipos de interruptores de proteção, bem como em certos tipos de disjuntores.
4. Propriedades dos materiais
Fios | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
Conteúdo de CdO (% em peso) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
Densidade (g/cm3) | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10,10 | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
Resistividade Eletrônica (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
Dureza HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
Resistência à tração (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
Alongamento(%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
Processo de manufatura | Pré-oxidação-Sinterização-Extrusão | Oxidação Interna |
5. Tipos de produtos
AgZnO
1. Microestrutura
2. Descrição Geral
Uma alta resistência contra soldagem por contato caracteriza os materiais AgZnO.Eles também apresentam uma boa resistência contra a erosão por arco.A resistência de contato do AgZnO tende a ser maior que a do AgCd0.AgZnO pode ser produzido por meio de técnicas de pré-oxidação-sinterização - extrusão, mistura-compactação-sinterização, bem como por oxidação interna.Os materiais AgZnO são materiais de proteção ambiental.
3. Escopo de Aplicação
Usado principalmente em disjuntores, especialmente em disjuntores universais.Outros campos de aplicação são chaves de proteção de motores, disjuntores de corrente residual e relés CA.
4. Propriedades dos materiais
Fios | AgZnO | AgZnO |
Conteúdo de ZnO (% em peso) | 8±1 | 10±1 |
Densidade (g/cm3) | .9.65 | 9,60 |
Resistividade elétrica (NO•cm) | 2,25 | 2,35 |
Dureza HV | E30 | 85 |
Resistência à tração (MPa) | 285-350 | 285-350 |
Alongamento(%) | 15-25 | 12-20 |
Processo de manufatura | Pré-oxidação -Sinterização-Extrusão |
5. Tipos de produtos
AgSnO2
1. Microestrutura
2. Descrição Geral
AgSnO2/AgSn021n203 são materiais de contato elétrico ecológicos.Eles têm bom desempenho em propriedades antierosão e antissoldagem e possuem boas propriedades de transferência antimaterial em circuitos de comutação CC.Os principais processos de fabricação são processo de oxidação interna, processo de pré-oxidação, processo de metalurgia do pó, processo de revestimento químico, etc..
3. Escopo de Aplicação
Amplamente utilizado em vários tipos de contatores, relés, disjuntores e interruptores, etc.
4. Propriedades dos materiais
AgSnO2
Fios | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
Conteúdo de SnO2 (% em peso) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
Densidade (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
Eletr.Resistividade (pO•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
Dureza HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
Resistência à tração (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
Alongamento(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Processo de manufatura | Pré-oxidação-Sinterização-Extrusão | Revestimento Químico | Mistura-Sinterização-Extrusão |
AgSnO2In203
Fios | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Conteúdo Ag (% em peso) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
Densidade (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
Eletr.Resistividade (10•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
Dureza HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
Resistência à tração (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
Alongamento(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Processo de manufatura | Pré-oxidação-Sinterização-Extrusão | Oxidação Interna |
5. Tipos de produtos
AgSnO2In2O3
1. Descrição Geral
2. Microestrutura
AgSnO2lAgSn021n203 são materiais de contato elétrico ecológicos.Eles têm bom desempenho em propriedades antierosão e antissoldagem e possuem boas propriedades de transferência antimaterial em circuitos de comutação CC.Os principais processos de fabricação são processo de oxidação interna, processo de pré-oxidação, processo de metalurgia do pó, processo de revestimento químico, etc.
3. Escopo de Aplicação
Amplamente utilizado em vários tipos de contatores, relés, disjuntores e interruptores, etc.
4. Propriedades dos materiais
AgSnO2
Fios | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
Conteúdo de SnO2 (% em peso) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
Densidade (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
Eletr.Resistividade (p0•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
Dureza HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
Resistência à tração (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
Alongamento(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Processo de manufatura | Pré-oxidação-Sinterização-Extrusão | Revestimento Químico | Mistura-Sinterização-Extrusão |
AgSnO2In203
Fios | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Conteúdo Ag (% em peso) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
Densidade (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
Eletr.Resistividade (p0•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
Dureza HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
Resistência à tração (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
Alongamento(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Processo de manufatura | Pré-oxidação-Sinterização-Extrusão | Oxidação Interna |