Rebitar um objeto em forma de prego com uma tampa em uma das extremidades: na rebitagem, uma parte rebitada conectada por sua própria deformação ou interferência. Existem muitos tipos de rebites e eles têm formato informal.

Tipos e aplicações de rebites:

Comumente usados ​​são rebites tipo R, rebites em leque, rebites cegos, rebites de árvores, cabeça meia redonda, cabeça chata, rebites meio ocos, rebites ocos, rebites sólidos, rebites de cabeça escareada, rebites cegos, geralmente usam sua própria deformação para unir o rebite.Geralmente menos de 8 mm com rebitagem a frio, maior que este tamanho com rebitagem a quente.Mas há exceções, como algumas travas na placa de identificação, é o uso de rebite e rebite de interferência com furo de trava.

O rebite plástico tipo R, também conhecido como rebite de expansão, é composto por um prego plástico e um botão mãe. A base de montagem é colocada em um orifício liso sem o uso de ferramentas de montagem e, em seguida, a cabeça é pressionada para baixo.O pé especialmente projetado se expande e se expande após ser tensionado e é firmemente travado na superfície de montagem. É frequentemente usado para conectar um invólucro de plástico, placa de luz, material de isolamento, placa de circuito ou qualquer outro material leve e leve, bonito e prático, fácil de usar.

Os rebites em leque são especialmente projetados para instalação manual e podem ser puxados através dos orifícios nos painéis ou na estrutura inferior.Eles são feitos de material elastômero com boa tenacidade e podem ser instalados rapidamente mesmo em montagem de interferência. O rebite do ventilador é usado principalmente para fixação entre o ventilador do chassi do computador eletrônico, o dissipador de calor e o chip, que tem a função de elasticidade e a abertura correspondente.É antivibração e reduz o ruído.

Os rebites são novos fixadores de rebitagem que são muito convenientes para rebitar.Os rebites podem mostrar suas vantagens únicas em um espaço relativamente estreito ou em um ambiente onde armas de rebitagem não estão disponíveis ou não podem ser usadas. Dois ou mais conectores podem ser rebitados com sucesso usando um martelo e outros objetos para atingir o núcleo do prego de um lado. de acordo com o formato da aba da tampa, os rebites podem ser divididos em rebites de cabeça chata e rebites de cabeça escareada.De acordo com as diferentes combinações de materiais, eles podem ser divididos em todos os rebites de alumínio, rebites de aço-alumínio, todos os rebites de aço inoxidável, rebites de aço-aço, rebites de aço inoxidável de alumínio, rebites de plástico e assim por diante. rebite como rebite a rebite, com melhores propriedades de rebitagem e conveniência, pode ser amplamente utilizado em todos os tipos de juntas de rebite.

O rebite de árvore de plástico também é chamado de rebite de plástico de dente invertido são chamados de rebites de plástico de árvore de Natal, floco tipo dente boa flexibilidade para a interferência na montagem do furo redondo diretamente instalação de prensa manual, placa tipo dente pode se ajustar de acordo com a espessura do real tamanho para design de dente fixo e invertido é a instalação do rebite após ser instalado firmemente fixado na superfície, não é fácil de ser puxado, adequado para bolhas, madeira, borracha, interior automotivo e outros materiais macios entre o uso regular. isolamento, resistência ao fogo, não magnético, isolamento térmico, peso leve, resistência a altas temperaturas, alta resistência, resistência à corrosão, amplamente utilizado em vários campos industriais.

O tipo de rebites cegos pode ser dividido em rebites cegos de tipo aberto, rebites cegos de tipo fechado, rebites cegos de tambor simples e duplo, rebites cegos trefilados, pregos de cavalos-marinhos, rebites de lanterna à prova d'água, etc., rebites cegos são um tipo de rebite único , mas deve usar ferramentas especiais - puxar pistola de rebite (manual, elétrica, pneumática) para rebitagem. Este tipo de rebite é especialmente adequado para ocasiões onde é inconveniente usar rebite comum (deve ser rebitado de ambos os lados), por isso é amplamente utilizado em construção, automóveis, navios, aviões, máquinas, eletrodomésticos, móveis e outros produtos. A seguir está uma breve descrição de cada modelo.

Rebite tipo cabeça escareada: rebitagem para rebitar peças com superfície lisa e bonita.

Rebite de tambor: ao rebitar, o núcleo do prego puxará a extremidade do corpo do prego do rebite em um formato de tambor simples ou duplo, as duas estruturas a serem fixadas com rebites e podem reduzir a pressão que atua na superfície da estrutura.Aplicação: principalmente usado para rebitar várias peças estruturais finas de veículos, navios, construção, máquinas, eletrônicos e outras indústrias.

Rebite com tampa grande: em comparação com o rebite comum, o diâmetro da tampa de alumínio do rebite é significativamente maior.O rebite tem uma área de contato maior e uma superfície de suporte mais forte quando rebitado com a junta, o que pode aumentar a resistência do torque e suportar maior tensão radial. Indústria aplicável: adequado para fixação de materiais de superfície macios e frágeis e furos grandes.O diâmetro aumentado da aba da tampa possui aplicação de proteção especial para materiais macios.

Rebite tipo fechado: projetado para cobrir a cabeça do mandril após a rebitagem, adequado para muitas aplicações com requisitos à prova d'água. Alto cisalhamento, anti-vibração, anti-alta pressão.

O corpo do prego de todo o rebite de alumínio também é feito de fio de alumínio de alta qualidade, bonito e durável após a rebitagem nunca aparecerá fenômeno de ferrugem: em comparação com o rebite comum, a resistência do rebite rebite rebite é menor, adequada para materiais macios da junta.

Rebites abertos de aço inoxidável: os rebites são a melhor escolha para alta resistência à tração e resistência à corrosão.

O rebite de cabeça semicircular é usado principalmente em ocasiões de rebitagem com grande carga transversal.

O rebite de cabeça cônica plana é resistente à corrosão devido à hipertrofia da cabeça do prego, e é frequentemente usado em ocasiões de rebitagem com forte corrosão, como casco de navio e tanque de água de caldeira.

Cabeça chata, rebites de cabeça chata são usados ​​​​principalmente para ocasiões de rebitagem de chapas de metal ou couro, lona, ​​​​madeira e outros materiais não metálicos.

O rebite grande de cabeça chata é usado principalmente para rebitar materiais não metálicos.

O rebite semi-oco é usado principalmente para rebitagem com pequenas cargas.

O rebite sem cabeça é usado principalmente para rebitar materiais não metálicos.

O rebite oco é leve e fraco na cabeça do prego, que é usado para rebitar materiais não metálicos com pequena carga.

Os rebites tubulares são usados ​​para rebitar materiais não metálicos sem carga.

Os rebites de etiqueta são usados ​​​​principalmente para rebitar máquinas, equipamentos e outros acima da placa de identificação.

Alguns rebites também podem ser combinados em roupas, tornando-se um elemento popular hoje, e a maioria deles são representantes do estilo punk.

Há também um par de rebites, mais especiais. É dividido em duas partes, a parte mais grossa com um furo no centro, e a parte mais fina com corpo de tampa é de ajuste de interferência. haste.

História de desenvolvimento de rebites:

Os primeiros rebites eram pequenos parafusos feitos de madeira ou osso, e as primeiras variantes de metal foram provavelmente os ancestrais dos rebites que conhecemos hoje. Não há dúvida de que eles são o método de conexão metálica mais antigo conhecido pela humanidade, podem ser rastreados até o original usa metal forjado até agora, por exemplo: a Idade do Bronze, os egípcios usaram o perímetro da roda com fenda do tipo rebite de seis portas de madeira fixadas com rebites, formam os gregos depois de fundir com sucesso uma estátua de bronze de grandes componentes de rebite reocupados juntos.

Em 1916, quando HV White, da British Aircraft Corporation, patenteou pela primeira vez rebites cegos que podiam ser rebitados num único lado, pouco se poderia esperar que os rebites se tornassem tão amplamente utilizados hoje em dia. , os rebites cegos tornaram-se um método eficaz e estável de conexão mecânica.

Os rebites ocos foram inventados principalmente para a fabricação ou manutenção de equipamentos de arreios.Não está claro exatamente quando os rebites ocos foram inventados, mas os arreios foram inventados no século IX ou X dC. Os rebites rebitados, como cascos pregados, libertaram os escravos do trabalho pesado, e os rebites levaram a muitas invenções importantes, como o alicate de ferro para trabalhadores de cobre e ferro e lâminas de tosquia de ovelhas.