Processo de descarga de arco, raiz de arco produz o processo físico térmico devido à liberação de energia concentrada na superfície de contato e perto da camada superficial, causada pelo derretimento e evaporação de materiais de contato de prata, esta é a ablação elétrica de contato de prata.

Na corrente de ruptura, tempo de arco pequeno e curto sob a condição de erosão elétrica, principalmente na fonte de microevaporação local do material na poça de fusão.Com a extensão da corrente aumenta e o tempo de descarga, no ministério da base do arco, formação de metal fundido na poça de fusão e forte evaporação e pulverização catódica do metal fundido.Além disso, o aperto da raiz do arco causará o aumento da densidade da corrente e da temperatura da raiz do arco, resultando no aumento da evaporação da água e dos materiais de contato.A influência da temperatura na resistência de contato é mais complicada.À medida que a temperatura aumenta, a resistividade do compósito aumenta, mas ao mesmo tempo aumenta com a temperatura da micro deformação superficial causada pelo declínio na resistência mecânica e a resistência diminuirá.Além disso, devido à camada superficial do filme geralmente ter características semicondutoras e a resistência da membrana diminuirá com o aumento da temperatura, mas a temperatura pode acelerar drasticamente a camada do filme na atmosfera do processo de crescimento, de modo que a resistência de contato aumenta, o contato de prata é fácil de queimar .

Na eletricidade de curto prazo, na superfície de contato a temperatura aumenta rapidamente, por outro lado, devido à flexão do feixe nas proximidades da linha de corrente, quebra espontânea causada pelo contato da força elétrica, causando arco curto, dois casos levarão para entrar em contato com a fusão, o resultado é a soldagem por contato.Quando a corrente através da corrente de soldagem por contato está próxima do valor crítico, a soldagem por fusão por contato acontece até certo ponto.O material de contato de prata e a superfície de contato afetam diretamente o comportamento da soldagem.Na superfície e na heterogeneidade da camada fina pode resultar no aprimoramento da soldagem.Materiais de contato à base de prata com melhor desempenho pela indústria elétrica ampla atenção, mas devido à influência do arco inevitavelmente produziu soldagem de contato de prata e erosão do arco até mesmo expulsão e comportamento de falha, sérios danos à vida útil dos componentes elétricos.

Como evitar que a falha ocorra é um aspecto importante do desenvolvimento de materiais de contato de prata, muitos pesquisadores da adição de outros elementos, como elementos de terras raras, para melhorar seu desempenho, e obtiveram algumas conquistas, devem ser feitas no futuro começa com a teoria para melhorar o desempenho do contato à base de prata com componentes elétricos.