Druty ze stopu srebra
Aplikacja: |
Styczniki, wyłączniki automatyczne, termostaty, inteligentne przełączniki itp |
Materiał: |
Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag-FAg
1. Mikrostruktura
2. Opis ogólny
Srebro i srebro drobnoziarniste (FAg) charakteryzują się bardzo wysoką przewodnością elektryczną i cieplną, niską i stabilną rezystancją styku oraz dobrą urabialnością.W przypadku srebra odporność na erozję łukową i zgrzewanie kontaktowe jest ograniczona, wytrzymałość mechaniczna jest niska. Ze względu na małą ilość niklu w drobnoziarnistym srebrze, odporność na erozję łukową i wytrzymałość mechaniczną są wyższe niż w przypadku srebra.
3. Zakres zastosowania
Szeroko stosowany w urządzeniach niskoprądowych, takich jak przekaźniki, timery, przełączniki pomocnicze do sprzętu AGD, przełączniki sterujące itp.
4. Właściwości materiału
Ag | Papieros | |||
Porady | Przewody | Porady | Przewody | |
Zawartość Ag (% wag.) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
Gęstość (g/cm3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
elekt.Rezystywność (pQ·cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
Twardość HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
Wydłużenie (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
Proces produkcji | Wytłaczanie-walcowanie | Wytłaczanie -Rysowanie | Wytłaczanie-walcowanie | Wytłaczanie -Rysowanie |
5. Rodzaje produktów
AgNi
1. Mikrostruktura
2. Opis ogólny
Materiały AgNi mają wyższą odporność na erozję łukową i zgrzewanie kontaktowe niż Ag lub FAg.Obie właściwości poprawiają się wraz ze wzrostem zawartości Ni.Wszystkie materiały AgNi charakteryzują się dobrą urabialnością i są łatwe w spawaniu z podporami.Niska tendencja do przenoszenia materiału w zastosowaniach prądu stałego.Materiały AgNi są materiałami chroniącymi środowisko.
3. Zakres zastosowania
Materiały stykowe AgNi znajdują szerokie zastosowanie w urządzeniach przełączających niskiego napięcia.Znajdują zastosowanie w przekaźnikach, małych stycznikach, wyłącznikach światła, regulatorach temperatury, a także w wyłącznikach ochronnych (stosowane są w parach styków asymetrycznych np. wobec materiałów AgC, AgZnO czy AgSnO2).
4. Właściwości materiału
Przewody | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
Zawartość Ni (% wag.) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
Gęstość (g/cm3) | ≥10,25 | ≥10,20 | ≥10,15 | ≥10,15 | ≥10,05 | ≥9,80 |
Rezystywność elektryczna (pC2·cm) | ≤1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,50 |
Twardość HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
Wydłużenie(%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
Proces produkcji | Spiekanie-Wytłaczanie |
5. Rodzaje produktów
AgCdO
1. Mikrostruktura
2. Opis ogólny
Styki AgCdO należą do grupy najczęściej stosowanych w aparaturze elektrycznej niskiego napięcia.Łączą w sobie zadowalającą odporność na spawanie kontaktowe z dobrą odpornością na erozję łukową i dość niską rezystancją stykową przez cały okres użytkowania.Produkowane są dwiema różnymi technikami: wstępnego utleniania, spiekania, wytłaczania i wewnętrznego utleniania.W obu przypadkach zawartość Cd0 może wahać się od 10 do 20% wag. Jednakże Cd i Cd0 są uważane za niebezpieczne dla zdrowia i środowiska.Z tego powodu stosowanie materiałów AgCdO zostanie zakazane w wielu krajach.
3. Zakres zastosowania
Stosowany głównie w prawie każdym typie urządzeń przełączających niskiego napięcia.Stosowane są zazwyczaj w mikroprzełącznikach, przekaźnikach, włącznikach światła, stycznikach, przełącznikach do sprzętu AGD, niektórych typach wyłączników ochronnych, a także w niektórych typach wyłączników automatycznych.
4. Właściwości materiału
Przewody | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
Zawartość CdO (% wag.) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
Gęstość (g/cm3) | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10,10 | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
Rezystywność elektryczna (1,10 • cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
Twardość HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
Wydłużenie(%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
Proces produkcji | Wstępne utlenianie-spiekanie-wytłaczanie | Utlenianie wewnętrzne |
5. Rodzaje produktów
AgZnO
1. Mikrostruktura
2. Opis ogólny
Materiały AgZnO charakteryzują się wysoką odpornością na zgrzewanie kontaktowe.Wykazują również dobrą odporność na erozję łukową.Rezystancja stykowa AgZnO jest zwykle wyższa niż AgCd0.AgZnO można wytwarzać metodą wstępnego utleniania – spiekania – wytłaczania, mieszania – zagęszczania – spiekania oraz poprzez utlenianie wewnętrzne.Materiały AgZnO są materiałami chroniącymi środowisko.
3. Zakres zastosowania
Stosowany głównie w wyłącznikach automatycznych, szczególnie w wyłącznikach uniwersalnych.Inne obszary zastosowań to wyłączniki zabezpieczające silnik, wyłączniki różnicowoprądowe i przekaźniki prądu przemiennego.
4. Właściwości materiału
Przewody | AgZnO | AgZnO |
Zawartość ZnO (% wag.) | 8±1 | 10±1 |
Gęstość (g/cm3) | 0,9,65 | 9,60 |
Rezystywność elektryczna (NO·cm) | 2,25 | 2.35 |
Twardość HV | E30 | 85 |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 285-350 | 285-350 |
Wydłużenie(%) | 15-25 | 12-20 |
Proces produkcji | Wstępne utlenianie -Spiekanie-Wytłaczanie |
5. Rodzaje produktów
AgSnO2
1. Mikrostruktura
2. Opis ogólny
AgSnO2/AgSn021n203 to przyjazne dla środowiska materiały na styki elektryczne.Mają dobre właściwości przeciwerozyjne i przeciwspawalnicze oraz mają dobre właściwości zapobiegające przenoszeniu materiału w obwodzie przełączającym prądu stałego.Główne procesy produkcyjne to proces wewnętrznego utleniania, proces wstępnego utleniania, proces metalurgii proszków, proces powlekania chemicznego itp.
3. Zakres zastosowania
Szeroko stosowane w różnego rodzaju stycznikach, przekaźnikach, wyłącznikach i przełącznikach itp.
4. Właściwości materiału
AgSnO2
Przewody | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
Zawartość SnO2 (% wag.) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
Gęstość (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
elekt.Rezystywność (pO·cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
Twardość HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
Wydłużenie(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Proces produkcji | Wstępne utlenianie-spiekanie-wytłaczanie | Powłoka chemiczna | Mieszanie-Spiekanie-Wytłaczanie |
AgSnO2In203
Przewody | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Zawartość Ag (% wag.) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5 ± 1 |
Gęstość (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
elekt.Rezystywność (10·cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
Twardość HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
Wydłużenie(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Proces produkcji | Wstępne utlenianie-spiekanie-wytłaczanie | Utlenianie wewnętrzne |
5. Rodzaje produktów
AgSnO2In2O3
1. Opis ogólny
2. Mikrostruktura
AgSnO2lAgSn021n203 to przyjazne dla środowiska materiały na styki elektryczne.Mają dobre właściwości przeciwerozyjne i przeciwspawalnicze oraz mają dobre właściwości zapobiegające przenoszeniu materiału w obwodzie przełączającym prądu stałego.Główne procesy produkcyjne to proces wewnętrznego utleniania, proces wstępnego utleniania, proces metalurgii proszków, proces powlekania chemicznego itp.
3. Zakres zastosowania
Szeroko stosowane w różnego rodzaju stycznikach, przekaźnikach, wyłącznikach i przełącznikach itp.
4. Właściwości materiału
AgSnO2
Przewody | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
Zawartość SnO2 (% wag.) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
Gęstość (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
elekt.Rezystywność (p0·cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
Twardość HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
Wydłużenie(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
Proces produkcji | Wstępne utlenianie-spiekanie-wytłaczanie | Powłoka chemiczna | Mieszanie-Spiekanie-Wytłaczanie |
AgSnO2In203
Przewody | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Zawartość Ag (% wag.) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5 ± 1 |
Gęstość (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
elekt.Rezystywność (p0·cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
Twardość HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
Wydłużenie(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
Proces produkcji | Wstępne utlenianie-spiekanie-wytłaczanie | Utlenianie wewnętrzne |