Sølvlegertråder
| Applikasjon: |
| Kontaktorer, effektbrytere, termostater, intelligente brytere, etc |
| Materialet: |
| Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Mikrostruktur
2. Generell beskrivelse
Sølv og finkornet sølv (FAg) har svært høy elektrisk og termisk ledningsevne, lav og stabil kontaktmotstand og god bearbeidbarhet.For sølv motstand mot lysbue erosjon og kontakt sveising er begrenset, mekanisk styrke er lav, På grunn av den lille mengde nikkel i finkornet sølv, motstand mot lysbue erosjon og mekanisk styrke er høyere enn for sølv.
3. Søknadsomfang
Mye brukt i svakstrømsenheter, som releer, timere, hjelpebrytere for husholdningsapparater, kontrollbrytere, etc.
4. Materialegenskaper
| Ag | FAg | |||
| Tips | Ledninger | Tips | Ledninger | |
| Ag-innhold (vekt%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
| Tetthet (g/cm3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| Elec.Resistivitet (pQ•cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
| Hardhet HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Strekkstyrke (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Forlengelse (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Produksjonsprosess | Ekstrudering-Rulling | Ekstrudering -Tegning | Ekstrudering-Rulling | Ekstrudering -Tegning |
5. Produkttyper
AgNi
1. Mikrostruktur
2. Generell beskrivelse
AgNi-materialer har høyere motstand mot buerosjon og kontaktsveising enn Ag eller FAg.Begge egenskapene forbedres med økende Ni-innhold.Alle AgNi-materialer viser god bearbeidbarhet og er enkle å sveise til kontakt med støtter.Lav tendens til materialoverføring i DC-applikasjoner.AgNi-materialer er miljøbeskyttende materialer.
3. Søknadsomfang
AgNi-kontaktmaterialer finner et bredt spekter av bruk i lavspenningsbryterenheter.De brukes i releer, små kontaktorer, lysbrytere, temperaturkontrollere samt i beskyttelsesbrytere (de brukes i asymmetriske kontaktpar, for eksempel mot AgC, AgZnO eller AgSnO2 materialer).
4. Materialegenskaper
| Ledninger | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
| Ni-innhold (vekt%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Tetthet (g/cm3) | ≥10,25 | ≥10,20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9,80 |
| Elektrisk resistivitet (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,50 |
| Hardhet HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Strekkstyrke (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Forlengelse(%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Produksjonsprosess | Sintring-Ekstrudering | |||||
5. Produkttyper
AgCdO
1. Mikrostruktur
2. Generell beskrivelse
AgCdO-kontakter tilhører gruppen av de mest brukte innen lavspente elektriske apparater.De kombinerer en tilfredsstillende motstand mot kontaktsveising med en god lysbueerosjonsmotstand og en ganske lav kontaktmotstand over hele levetiden.De produseres med to forskjellige teknikker, pre-oksidasjon-sintring-ekstrudering og intern oksidasjon.I begge tilfeller kan Cd0-innholdet variere fra 10 til 20 vekt%. Cd og Cd0 anses imidlertid å være helse- og miljøfarlige.Av denne grunn vil bruk av AgCdO-materiale bli forbudt i en rekke land.
3. Søknadsomfang
Brukes hovedsakelig i nesten alle typer lavspenningsbryterenheter.De brukes vanligvis i mikrobrytere, releer, lysbrytere, kontaktorer, brytere for husholdningsapparater, noen typer beskyttelsesbrytere, samt i visse typer strømbrytere.
4. Materialegenskaper
| Ledninger | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| CdO-innhold (vekt%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Tetthet (g/cm3) | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Elektrisk resistivitet (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
| Hardhet HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Strekkstyrke (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Forlengelse(%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Produksjonsprosess | Pre-oksidasjon-Sintring-Ekstrudering | Intern oksidasjon | |||||
5. Produkttyper
AgZnO
1. Mikrostruktur
2. Generell beskrivelse
En høy motstand mot kontaktsveising kjennetegner AgZnO-materialer.De viser også god motstand mot buerosjon.Kontaktmotstanden til AgZnO har en tendens til å være høyere enn for AgCd0.AgZnO kan produseres ved hjelp av pre-oksidasjon-sintring-ekstrudering, blanding-komprimering-sintringsteknikker samt ved intern oksidasjon.AgZnO-materialer er miljøbeskyttende materialer.
3. Søknadsomfang
Brukes hovedsakelig i effektbrytere, spesielt i universalbrytere.Andre bruksområder er motorvernbrytere, jordfeilbrytere og AC-releer.
4. Materialegenskaper
| Ledninger | AgZnO | AgZnO |
| ZnO-innhold (vekt%) | 8±1 | 10±1 |
| Tetthet (g/cm3) | .9.65 | 9,60 |
| Elresistivitet (NO•cm) | 2,25 | 2,35 |
| Hardhet HV | E30 | 85 |
| Strekkstyrke (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Forlengelse(%) | 15-25 | 12-20 |
| Produksjonsprosess | Pre-oksidasjon -Sintring-Ekstrudering | |
5. Produkttyper
AgSnO2
1. Mikrostruktur
2. Generell beskrivelse
AgSnO2/AgSn021n203 er miljøvennlige elektriske kontaktmaterialer.De har gode ytelser i anti-erosjon og anti-sveiseegenskaper, og har gode anti-materialoverføringsegenskaper i DC-svitsjekrets.De viktigste produksjonsprosessene er intern oksidasjonsprosess, pre-oksidasjonsprosess, pulvermetallurgiprosess, kjemisk belegningsprosess, etc..
3. Søknadsomfang
Mye brukt i ulike typer kontaktorer, releer, effektbrytere og brytere, etc.
4. Materialegenskaper
AgSnO2
| Ledninger | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2-innhold (vekt%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Tetthet (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Resistivitet (pO•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Hardhet HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Strekkstyrke (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Forlengelse(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Produksjonsprosess | Pre-oksidasjon-Sintring-Ekstrudering | Kjemisk belegg | Blanding-Sintring-Ekstrudering | ||
AgSnO2In203
| Ledninger | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag-innhold (vekt%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Tetthet (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Resistivitet (10•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Hardhet HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Strekkstyrke (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Forlengelse(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Produksjonsprosess | Pre-oksidasjon-Sintring-Ekstrudering | Intern oksidasjon | |||
5. Produkttyper
AgSnO2In2O3
1. Generell beskrivelse
2. Mikrostruktur
AgSnO2lAgSn021n203 er miljøvennlige elektriske kontaktmaterialer.De har gode ytelser i anti-erosjon og anti-sveiseegenskaper, og har gode anti-materialoverføringsegenskaper i DC-svitsjekrets.De viktigste produksjonsprosessene er intern oksidasjonsprosess, pre-oksidasjonsprosess, pulvermetallurgiprosess, kjemisk belegningsprosess, etc.
3. Søknadsomfang
Mye brukt i ulike typer kontaktorer, releer, effektbrytere og brytere, etc.
4. Materialegenskaper
AgSnO2
| Ledninger | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2-innhold (vekt%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| Tetthet (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Resistivitet (p0•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Hardhet HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Strekkstyrke (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Forlengelse(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Produksjonsprosess | Pre-oksidasjon-Sintring-Ekstrudering | Kjemisk belegg | Blanding-Sintring-Ekstrudering | ||
AgSnO2In203
| Ledninger | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag-innhold (vekt%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Tetthet (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Resistivitet (p0•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Hardhet HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Strekkstyrke (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Forlengelse(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Produksjonsprosess | Pre-oksidasjon-Sintring-Ekstrudering | Intern oksidasjon | |||
5. Produkttyper
