Siden releer er de mest brukte kontrollkomponentene i ikke-standard automatiseringskontroll, er det viktig å forstårelékontaktmaterialerog forventet levealder.Å velge releer med ideelle kontaktmaterialer og lengre forventet levetid kan redusere vedlikeholdskostnadene og redusere feilfrekvensen for utstyr.
Generelle formål og kraftreleer har vanligvis en forventet elektrisk levetid på minst 100 000 operasjoner, mens forventet levetid for mekanisk bruk kan være 100 000, 1 000 000 eller til og med 2,5 milliarder operasjoner.Grunnen til at den elektriske levetiden er så lav sammenlignet med den mekaniske levetiden, er at kontaktlevetiden er avhengig av bruken.Elektriske klassifiseringer gjelder for kontakter som bytter nominell belastning, og når et sett med kontakter bytter en belastning som er mindre enn klassifiseringen, kan kontaktens levetid bli betydelig lengre.For eksempel kan 240A, 80V AC, 25% PF-kontakter bytte en 5A-belastning for over 100 000 operasjoner.Imidlertid, hvis disse kontaktene brukes til å bytte (f.eks.: 120A, 120VAC resistive belastninger), kan levetiden overstige en million operasjoner.Den elektriske levetiden tar også hensyn til lysbueskader på kontaktene, og ved å bruke riktig lysbueundertrykking kan kontaktlevetiden forlenges.
Kontaktlevetiden slutter når kontakter festes eller sveises, eller når en eller begge kontaktene mister for mye materiale og god elektrisk kontakt ikke kan oppnås, som følge av kumulativ materialoverføring under kontinuerlige koblingsoperasjoner og materialtap på grunn av sprut.
Relékontakter er tilgjengelige i et bredt spekter av metaller og legeringer, størrelser og stiler, og valget av kontakter må ta hensyn til materialet, karakteren og stilen for å oppfylle kravene til en bestemt applikasjon så nøyaktig som mulig.Unnlatelse av å gjøre det kan føre til kontaktproblemer eller til og med tidlig kontaktsvikt.
Avhengig av applikasjonen kan kontakter lages med legeringer som palladium, platina, gull, sølv, sølv-nikkel og wolfram.Hovedsakelig sølvlegeringsforbindelser, sølvkadmiumoksid (AgCdO) og sølvtinnoksid (AgSnO), og sølv indium tinnoksid (AgInSnO) er mye brukt i generell bruk og strømreléer for middels til høy strømsvitsjing.
Sølvkadmiumoksid (AgCdO) har blitt veldig populært på grunn av sin utmerkede erosjons- og loddemotstand samt svært høy elektrisk og termisk ledningsevne.AgCdO produseres ved å blande sølv og kadmiumoksid ved hjelp av pulvermetallurgiske teknikker, og er et materiale som har elektrisk ledningsevne. og kontaktmotstand nær sølv (ved bruk av litt høyere kontakttrykk), men på grunn av kadmiumoksids iboende loddemotstand og bueslukkende egenskaper, har den utmerket erosjons- og sveisemotstand.
Typiske AgCdO-kontaktmaterialer inneholder 10 til 15 % kadmiumoksid, og adhesjons- eller loddemotstanden forbedres med økende kadmiumoksidinnhold;På grunn av redusert duktilitet reduseres imidlertid elektrisk ledningsevne, og kaldarbeidsegenskapene avtar.
Sølvkadmiumoksidkontakter har etteroksidasjon eller preoksidasjon av to typer, preoksidasjon av materialet i dannelsen av kontaktpunktet har blitt internt oksidert, og deretter inneholder oksidasjonen av etteroksidasjonen en mer jevn fordeling av kadmium oksid, har sistnevnte en tendens til å gjøre kadmiumoksidet nærmere kontaktflaten.Post-oksiderte kontakter kan forårsake problemer med overflatesprekker hvis kontaktformen må endres betydelig etter oksidering, f.eks. tosidige, bevegelige blader, C-type kontaktnagler.
Silver Indium Tin Oxide (AgInSnO) samt Silver Tin Oxide (AgSnO) har blitt gode alternativer til AgCdO-kontakter, og bruken av kadmium i kontakter og batterier er begrenset i mange deler av verden.Derfor er tinnoksidkontakter (12 %), som er omtrent 15 % hardere enn AgCdO, et godt valg.I tillegg er sølv-indium-tinnoksid-kontakter egnet for høye overspenningsbelastninger, f.eks. wolframlamper, hvor steady state-strømmen er lav.Selv om de er mer motstandsdyktige mot lodding, har AgInSn- og AgSn-kontakter høyere volummotstand (lavere ledningsevne) enn Ag- og AgCdO-kontakter.På grunn av deres loddemotstand er kontaktene ovenfor veldig populære i bilindustrien, hvor 12VDC induktive belastninger har en tendens til å forårsake materialoverføring i disse applikasjonene.
Innleggstid: Apr-01-2024