Lasmontage
Lasmontage
Wij importeren B-5000 lasmachine van Bihler in Duitsland, we kunnen 200-300 stuks per minuut lassen.
Bij contactlassen worden twee basisprocessen gebruikt: individuele contactstukken worden op massieve of voorgestanste draagstrips gelast of de gestanste contactdelen worden vervaardigd uit halfafgewerkte strip met reeds vooraf bevestigd contactmateriaal.Bij het lassen van contactstukken wordt het contactmateriaal bevestigd vanuit profielen (tapes), draadsegmenten of in puntvorm.De maximale contactoppervlakgrootte voor lassen met hoge snelheid met behoud van nauwe productietoleranties is 5 x 5 mm².
Afhankelijk van de toepassing zijn de gebruikte contactmaterialen op basis van goud, palladium of zilver.Om het meest betrouwbare en economische productieproces te benutten, hebben de contactmaterialen gewoonlijk een gemakkelijk lasbare achterkant.
| |
Productieproces | Strip afrollen-strip nivelleren-Pre ponsen-Coin en las-Final ponsen |
Productiesnelheid | 300-450 stks/min |
Strookbreedte | ≤60 mm |
Strookdikte | 0,1-1,0 mm |
Ag, AgNi, AgCu, AgFe, enz. | |
Diameterbereik rijdraad | Φ0,4 - Φ2,5 mm |
Contactdiameter | Φ1-Φ4,5 mm |
Contacthoogte | 0,2-2,0 mm |
Hechtkracht | l 80-800N l Longitudinale laslijn≥Rijdraaddiameter) l Transversale laslijn≥1/2Rijdraaddiameter) |
Gestanste onderdelen met halfafgewerkte contactstrips
Gestanste onderdelen uit halfafgewerkte contactstrips worden economisch geproduceerd uit continustrips.Het contactmateriaal dat in onze fabrieken wordt geproduceerd, is gebaseerd op goud, palladium en zilver.Koper en koperlegeringenworden gebruikt als basisdragermaterialen.
Beklede stempels
Veel contacttoepassingen vereisen dikkere edelmetaallagen.Deze kunnen niet economisch op de substraten worden aangebracht door galvanische processen.Bovendien zijn vaak contactmaterialen met zeer specifieke fysische en mechanische eigenschappen vereist.Deze materialen zijn gemaakt van goud-palladiumlegeringen of op basis van zilver en worden gemaakt door het smelten van legeringen of door poedermetallurgie.De combinatie van contact- en basismateriaal wordt bereikt door bekledingsprocessen zoals koudwalsen of warmwalsen.
Gestempelde onderdelen van Toplay Profiles
DODUCO vervaardigt contactbimetalen in stripvorm door platorvormige strips aan dragermaterialen te solderen, gevolgd door profielwalsen.Deze vormen de basis voor klantspecifieke contactonderdelen met verhoogde edelmetaalsegmenten voor zeer veeleisende toepassingen.
Gestanste onderdelen uit naadgelaste strips
Het belangrijkste voordeel van naadgelast stripmateriaal voor de productie van contactstansen is het beperkte oppervlak van de laszone.Dit resulteert in verzachting van veerharde basismaterialen alleen in het onmiddellijke lasgebied.De contactlagen bestaan hoofdzakelijk uit massieve contactmaterialen of samengestelde contactprofielen of lasnaden.