POEDERMETALEN CONTACTEN
| Sollicitatie: |
| Magneetschakelaars, stroomonderbrekers, thermostaten, intelligente schakelaars, enz |
| Het materiaal: |
| AgC,AgW,AgWC,AgWCC,AgNiC,CuW |
AgC
Microstructuur
Algemene beschrijving
AgC-contactmaterialen vertonen een zeer hoge weerstand tegen contactlassen en een lage contactweerstand.De weerstand tegen lassen neemt toe naarmate het grafietgehalte toeneemt.AgC-materialen vertonen een zelfsmerend gedrag bij gebruik als glijcontacten.
Toepassingsbereik
Hoofdzakelijk gebruikt in beveiligingsschakelaars zoals MCB's, MCCB's, aardlekschakelaars of motorbeveiligingsschakelaars.De toepassing vindt normaal gesproken asymmetrisch plaats met AgNi,AgW, AgWC of Cu.
Materiaaleigenschappen
| AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | |
| C inhoud (gew.%) | 3±0,5 | 4±0,5 | 5±0,5 | 3±0,5 | 3,8±0,5 | 4±0,5 |
| Dichtheid (g/cnre) | ≥9,10 | ≥8,9 | ≥8,60 | ≥9,10 | ≥9.00 | ≥8,9 |
| Elektrische weerstand (0,10 • cm) | ≤2,10 | ≤2,20 | ≤2,30 | ≤2,10 | ≤2,20 | ≤2,20 |
| Hardheid HV | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 |
| Productieproces | Sinteren-extruderen | |||||
Producttypen
AgW
Microstructuur
Algemene beschrijving
Contacten gemaakt van AgW vertonen een hoge weerstand tegen lassen en een hoge weerstand tegen boogerosie vanwege het hoge smeltpunt en de hoge hardheid van W. Ze hebben ook een goede elektrische en thermische geleidbaarheid.
Toepassingsbereik
AgW-materialen worden voornamelijk gebruikt in laagspannings-MCCB en ACB en beveiligingsschakelaars.
Materiaaleigenschappen
| AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | |
| Ag-inhoud (gew.%) | 50±2 | 45±2 | 40±2 | 35±2 | 30±2 | 25±2 |
| Dichtheid (g/cm3) | ≥13,15 | ≥13,55 | ≥14.00 | ≥14,50 | ≥14,90 | ≥15,40 |
| Eec.weerstand (1,10•cm) | ≤3,00 | ≤3,20 | ≤3,40 | ≤3,60 | ≤3,80 | ≤4,20 |
| Hardheid HV | ≥100 | ≥110 | ≥120 | ≥130 | ≥145 | ≥160 |
| Productieproces | Infiltratie | |||||
Producttypen
AgWC
Microstructuur
Algemene beschrijving
De AgWC-contactmaterialen die de vuurvaste component WC bevatten, hebben een hoge hardheid en weerstand tegen mechanische slijtage, een lage neiging tot contactlassen en een relatief stabiele contactweerstand tijdens gebruik.AgWC-contacten worden geproduceerd door infiltratie van poedermetallurgie.
Toepassingsbereik
Wordt voornamelijk gebruikt in zware schakelapparaten, zoals stroomonderbrekers.aardlekschakelaars.In veel gevallen worden ze gebruikt in asymmetrische combinatie met AgC
Materiaaleigenschappen
| AgWC | AgWC | AgWC | AgWC | |
| Ag-inhoud (gew.%) | 65±2 | 60±2 | 50±2 | 35±2 |
| Dichtheid (g/cm3) | ≥11,50 | ≥11,80 | ≥12,20 | ≥13.00 |
| Elektrische weerstand (1,10 • cm) | ≤3,30 | .A.50 | 4,50 | 5.20 |
| Hardheid HV | ≥100 | ≥125 | ≥135 | ≥155 |
| Productieproces | Infiltratie | |||
Producttypen
AgWCC
Microstructuur
Algemene beschrijving
Vanwege het hoge Ag-gehalte hebben AgWCC-contacten een lage contactweerstand.Ze hebben zeer hoge anti-laseigenschappen omdat ze wolfraamcarbide en grafiet met een hoog smeltpunt bevatten.AgWCC-contacten worden vervaardigd door sinteren.
Toepassingsbereik
Wordt voornamelijk gebruikt in zware schakelapparaten, zoals stroomonderbrekers.aardlekschakelaars.In veel gevallen worden ze gebruikt in asymmetrische combinatie met AgNi, AgW of AgWC.
Materiaaleigenschappen
| AgWCC | AgWCC | AgWCC | AgWCC | |
| Ag-inhoud (gew.%) | 85±1 | 75±1 | 79±1 | 74,5±1 |
| Dichtheid (g/cm3) | ≥9,40 | ≥10,25 | ≥8,80 | ≥10,50 |
| Elektrische weerstand (u0•cnn) | ≤3,40 | ≤3,40 | ≤3,80 | ≤3,45 |
| Hardheid HV | ≥50 | ≥80 | ≥60 | ≥75 |
| Productieproces | Mengen-verdichten-sinteren | |||
Producttypen
AgNiC
Microstructuur
Algemene beschrijving
AgNiC-contacten combineren de voordelen van AgNi- en AgC-contacten.Ze hebben een goede weerstand tegen elektrische erosie en anti-laseigenschappen.
Toepassingsbereik
AgNiC-contacten worden voornamelijk gebruikt in MCCB, ACB.
Materiaaleigenschappen
| AgNiC | AgNiC | 3AgNiC | |
| Ag-inhoud (gew.%) | 67±1 | 73±1 | 94±1 |
| Dichtheid (g/cm3) | ≥8,70 | ≥9,10 | ≥8,50 |
| Elektrische weerstand (0,10 • cm) | ≤4,50 | ≤3,50 | ≤3,50 |
| Hardheid HV | ≥50 | ≥60 | ≥30 |
| Productieproces | Mengen-verdichten-sinteren | ||
Producttypen
CuW
Microstructuur
Algemene beschrijving
CuW-contactmaterialen hebben uitstekende weerstand tegen boogerosie en anti-laseigenschappen tot zeer hoge stroomsterkte.CuW-contacten worden door middel van poedermetallurgie (persen/sinteren of infiltratie) in een grote verscheidenheid aan vormen geproduceerd.Het wolfraamgehalte is 50% -80%.
Toepassingsbereik
CuW-contacten worden voornamelijk gebruikt in midden- en hoogspanningsschakelaars.Typische toepassingen zijn hoogspanningsstroomonderbrekers, lastschakelaars, transformatorschakelaars, tapwisselaars en laagspanningsboogcontacten.
Bovendien worden CuW-materialen op grote schaal gebruikt als elektroden, voornamelijk voor lassen.
Materiaaleigenschappen
| CuW | CuW | CuW | |
| Cu-gehalte (gew.%) | 50±2 | 40±2 | 30±2 |
| Dichtheid (g/cm3) | ≥11,85 | ≥12,75 | ≥13,80 |
| EIec.weerstand (p0 cm) | ≤3,20 | ≤3,70 | ≤4,10 |
| Hardheid HV | ≥115 | ≥140 | ≥175 |
| Productieproces | Infiltratie | ||
Producttypen
