Relay များသည် Standard မဟုတ်သော အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုတွင် အသုံးအများဆုံး ထိန်းချုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သောကြောင့် နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။relay အဆက်အသွယ်ပစ္စည်းများနှင့် သက်တမ်း။စံပြအဆက်အသွယ်ပစ္စည်းများနှင့် သက်တမ်းပိုရှည်သော relay များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်နှင့် ပါဝါထပ်ဆင့်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းဆုံး လည်ပတ်မှု 100,000 ၏ လျှပ်စစ်သက်တမ်း ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သက်တမ်းသည် 100,000၊ 1,000,000 သို့မဟုတ် 2.5 ဘီလီယံ လည်ပတ်မှုပင် ဖြစ်နိုင်သည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျှပ်စစ်သက်တမ်း အလွန်နည်းပါးရခြင်းမှာ ထိတွေ့မှုဘဝသည် အသုံးချမှုအပေါ် မူတည်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။လျှပ်စစ်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် ၎င်းတို့၏အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောဝန်ကိုပြောင်းသည့်အဆက်အသွယ်များနှင့်သက်ဆိုင်ပြီး အဆက်အသွယ်အစုံသည် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက်သေးငယ်သည့်ဝန်ကိုပြောင်းသည့်အခါ အဆက်အသွယ်သက်တမ်းသည် သိသိသာသာပိုရှည်နိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ 240A၊ 80V AC၊ 25% PF အဆက်အသွယ်များသည် လည်ပတ်မှုပေါင်း 100,000 ကျော်အတွက် 5A load ကို ပြောင်းနိုင်သည်။သို့သော်၊ ဤအဆက်အသွယ်များကို ကူးပြောင်းရန်အတွက် (ဥပမာ- 120A၊ 120VAC ခံနိုင်ရည်ရှိသောဝန်) ကိုအသုံးပြုပါက၊ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းသည် တစ်သန်းကျော်သွားနိုင်သည်။လျှပ်စစ်သက်တမ်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အဆက်အသွယ်များအတွက် arc ပျက်စီးမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး သင့်လျော်သော arc ဖိနှိပ်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆက်အသွယ်များ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။
အဆက်အသွယ်များ ချောင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်သည့်အခါ သို့မဟုတ် အဆက်အသွယ်တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုလုံးသည် အလွန်အကျွံပစ္စည်း ဆုံးရှုံးသွားသည့်အခါနှင့် ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်အဆက်အသွယ် မရရှိနိုင်သောအခါ၊ ဆက်တိုက်ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း စုဆောင်းထားသောပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကြောင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးသွားသည့်အခါ အဆက်အသွယ်သက်တမ်းကုန်ဆုံးသည်။
Relay အဆက်အသွယ်များကို သတ္တုများ၊ သတ္တုစပ်များ၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး၊ အဆက်အသွယ်များကို တတ်နိုင်သမျှ အတိအကျ ပြည့်မီစေရန်အတွက် ပစ္စည်း၊ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် စတိုင်လ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရန် ပျက်ကွက်ပါက အဆက်အသွယ် ပြဿနာများ သို့မဟုတ် စောစီးစွာ အဆက်အသွယ် ပြတ်တောက်သွားနိုင်သည်။
အပလီကေးရှင်းပေါ်မူတည်၍ palladium၊ ပလက်တီနမ်၊ ရွှေ၊ ငွေ၊ ငွေ-နီကယ်၊ နှင့် tungsten ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။အဓိကအားဖြင့် ငွေသတ္တုစပ်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ ငွေကဒ်မီယမ်အောက်ဆိုဒ် (AgCdO) နှင့် ငွေသံဖြူအောက်ဆိုဒ် (AgSnO) နှင့် ငွေအင်ဒီယမ် သံဖြူအောက်ဆိုဒ် (AgInSnO) အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်းပြောင်းခြင်းအတွက် ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်နှင့် ပါဝါ relay များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။
Silver Cadmium Oxide (AgCdO) သည် ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော တိုက်စားမှုနှင့် ဂဟေဆက်ခံနိုင်မှုအပြင် အလွန်မြင့်မားသော လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးနိုင်ခြင်းကြောင့် အလွန်ရေပန်းစားလာပါသည်။AgCdO ကို အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းများ အသုံးပြု၍ ငွေနှင့် ကက်မီယမ်အောက်ဆိုဒ် ရောစပ်ကာ ထုတ်လုပ်ထားပြီး လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ငွေနှင့်နီးစပ်သော အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည် (အနည်းငယ် ပိုမြင့်သော အဆက်အသွယ် ဖိအားများကို အသုံးပြု) သော်လည်း၊ cadmium oxide ၏ မွေးရာပါ ဂဟေခုခံမှုနှင့် arc quenching ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ တိုက်စားမှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
ပုံမှန် AgCdO အဆက်အသွယ်ပစ္စည်းများတွင် ကက်မီယမ်အောက်ဆိုဒ် 10 မှ 15% ပါ၀င်ပြီး ကဒ်မီယမ်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တွယ်တာမှု သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်မှု ခံနိုင်ရည်လည်း တိုးလာပါသည်။သို့သော်၊ ductility လျော့နည်းခြင်းကြောင့်၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုလျော့နည်းလာပြီး အအေးမိခြင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများ ကျဆင်းလာသည်။
Silver cadmium oxide contacts တွင် ဓာတ်တိုးလွန်ခြင်း သို့မဟုတ် pre-oxidation ဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။ contact point ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင် ပစ္စည်း၏ pre-oxidation သည် internal oxidation ဖြစ်သည်၊ oxidation လွန်ပြီးနောက် oxidation ထက် cadmium ဖြန့်ဖြူးမှု ပိုမိုပါဝင်ပါသည်။ အောက်ဆိုဒ်၊ နောက်တစ်ခုက ကက်မီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်နဲ့ ပိုနီးကပ်စေတယ်။ဓာတ်တိုးပြီးနောက် အဆက်အသွယ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် သိသိသာသာ ပြောင်းလဲရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဥပမာ၊ နှစ်ချက်စေ့၊ ရွေ့လျားနေသော ဓါးများ၊ C-type အဆက်အသွယ် သံမှိုများ ပြောင်းလဲပါက မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်း ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
Silver Indium Tin Oxide (AgInSnO) နှင့် Silver Tin Oxide (AgSnO) တို့သည် AgCdO အဆက်အသွယ်များအတွက် ကောင်းမွန်သော အခြားရွေးချယ်စရာများဖြစ်လာပြီး အဆက်အသွယ်များနှင့် ဘက်ထရီများတွင် ကက်မီယမ်အသုံးပြုမှုကို ကမ္ဘာ့နေရာအတော်များများတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။ထို့ကြောင့်၊ AgCdO ထက် 15% ခန့်ပိုမိုခက်ခဲသော tin oxide contacts (12%) သည် ကောင်းသောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ silver-indium-tin oxide contacts များသည် မြင့်မားသော surge loads များအတွက် သင့်လျော်သော၊ ဥပမာ၊ tungsten မီးလုံးများ၊ဂဟေကိုပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း AgInSn နှင့် AgSn အဆက်အသွယ်များသည် Ag နှင့် AgCdO အဆက်အသွယ်များထက် ထုထည်ခုခံနိုင်စွမ်း (နိမ့်သောလျှပ်ကူးနိုင်မှု) ရှိသည်။၎င်းတို့၏ဂဟေဆက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်၊ အထက်ပါအဆက်အသွယ်များသည် 12VDC inductive loads များသည် ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် အလွန်ရေပန်းစားပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 01-2024