റിവറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, റിവറ്റ് വ്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, രൂപമാറ്റം വരുത്തുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്. നേരെമറിച്ച്, റിവറ്റിൻ്റെ വ്യാസം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, റിവറ്റിൻ്റെ ശക്തി അപര്യാപ്തമാണ്, ഇത് വർദ്ധിക്കുന്നു. റിവറ്റുകളുടെ എണ്ണവും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ അസൗകര്യവും.
റിവറ്റിൻ്റെ വ്യാസം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, റിവറ്റിൻ്റെ അപ്പേർച്ചറിൻ്റെ വലുപ്പം കാണേണ്ടതുണ്ട്.സാധാരണയായി, റിവറ്റിൻ്റെ വ്യാസം റിവറ്റിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ 0.1-0.2 മില്ലിമീറ്റർ വലുതാണ്.ഇത് 0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് അയഞ്ഞേക്കാം.
rivet വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമായും പ്ലേറ്റ് കനവും rivet രൂപവും അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. rivet ൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ആണി വടിയുടെ നീളവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.നെയിൽ വടി വളരെ നീളമുള്ളതാണെങ്കിൽ, റിവറ്റിൻ്റെ അപ്സെറ്റ് ഹെഡ് വളരെ വലുതായിരിക്കും, കൂടാതെ നെയിൽ വടി വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ആണി വടി വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അസ്വസ്ഥതയുള്ള തുക അപര്യാപ്തവും റിവറ്റ് തല അപൂർണ്ണവുമാണ്, ഇത് റിവറ്റ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ ശക്തിയെയും ഇറുകിയതയെയും സാരമായി ബാധിക്കും. ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ആകെ കനം, നെയിൽ ഹോളിനും നെയിൽ വടിക്കും ഇടയിലുള്ള വ്യാസം ക്ലിയറൻസ്, റിവറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ അനുസരിച്ച് റിവറ്റിംഗ് നീളം നിർണ്ണയിക്കണം. റിവറ്റ് ജോയിൻ്റ് ഫോമിൻ്റെ ഫോർമുല അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കണം, കൂടാതെ റിവറ്റ് വ്യാസം കണക്കാക്കുന്നതിൽ പ്ലേറ്റ് കനം തത്വമനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണം.
കോൾഡ് റിവറ്റിൻ്റെയും ഹോട്ട് റിവറ്റിൻ്റെയും വ്യത്യസ്ത വഴികൾക്കനുസൃതമായി റിവറ്റ് അപ്പേർച്ചറിൻ്റെയും റിവറ്റിൻ്റെയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ നിർണ്ണയിക്കണം. തണുത്ത റിവറ്റിംഗ് സമയത്ത് നഖം വടി അസ്വസ്ഥമാക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല.കണക്ഷൻ ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ, ആണി ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം നഖം വടിക്ക് അടുത്തായിരിക്കണം.ചൂടുള്ള റിവേറ്റിംഗിൽ, റിവറ്റ് ചൂടിൽ വികസിക്കുന്നതിനാൽ, റിവറ്റിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിക്കുകയും അതിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.ത്രെഡിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ആണി ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസവും നെയിൽ വടിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അല്പം വലുതായിരിക്കണം. മൾട്ടി-ലെയർ പ്ലേറ്റ് ഇടതൂർന്ന റിവേറ്റിംഗിനായി, ഡ്രിൽ ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാസം പോലെ 1-2 മിമി കുറയ്ക്കണം.സിലിണ്ടർ ഘടകങ്ങൾക്ക്, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം വളയുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാസവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ L-2mm ​​കുറയ്ക്കണം, അങ്ങനെ അസംബ്ലി സമയത്ത് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി റീമിംഗ് നടത്താം.
റിവറ്റ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളിൽ റിവറ്റ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ കൃത്യത, സ്ഥാന കൃത്യത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. റിവറ്റ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ കൃത്യത റിവറ്റ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെയും നീളത്തിൻ്റെ ദിശയുടെയും അളവും അതുപോലെ വൃത്താകൃതി, സിലിണ്ടർ, അച്ചുതണ്ട് തുടങ്ങിയ റിവറ്റ് ഹോൾ വ്യാസത്തിൻ്റെ ആകൃതി കൃത്യതയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. നേരായ, കൂടാതെ കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് റിവറ്റ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ സോക്കറ്റിലെ ദ്വാരത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും ഉൾപ്പെടുന്നു. റിവറ്റ് ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാന കൃത്യത പ്രധാനമായും റിവറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഏകപക്ഷീയത, നഖ ദ്വാരങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള പരന്നത, നഖ ദ്വാരങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഉപരിതല പരന്നത എന്നിവയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. കഷണങ്ങൾ. റിവറ്റ് ഹോൾ സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, മാർജിൻ, റോ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ റിവറ്റിലെ റിവറ്റ് അലൈൻമെൻ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണം.
സാധാരണയായി, ആണി ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള അകലം 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്തപ്പോൾ, സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഡീവിയേഷൻ ± 1.0 മില്ലീമീറ്ററാണ്. നഖം ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള അകലം 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ഡീവിയേഷൻ ± 1.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്. റിവറ്റ് ഹോളുകളുടെ അരികിലും വരി സ്‌പെയ്‌സിംഗ് വ്യതിയാനവും സാധാരണയായി ± 1.0mm ആണ്. rivet ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും rivet ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ ആവശ്യകതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ നഖം ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ബർറുകൾ, അരികുകൾ, കോണുകൾ, കേടുപാടുകൾ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവ അനുവദനീയമല്ല. .