Laipni lūdzam mūsu mājas lapā.

Releja kontaktu materiāli un kalpošanas laiks

Tā kā releji ir visbiežāk izmantotie vadības komponenti nestandarta automatizācijas vadībā, ir svarīgi to saprastreleju kontaktu materiāliun paredzamais dzīves ilgums.Izvēloties relejus ar ideāliem kontaktu materiāliem un ilgāku mūža ilgumu, var samazināt uzturēšanas izmaksas un iekārtu atteices līmeni.

Vispārēja pielietojuma un jaudas releju paredzamais elektriskais kalpošanas laiks parasti ir vismaz 100 000 operāciju, savukārt mehānisko ekspluatācijas ilgums var būt 100 000, 1 000 000 vai pat 2,5 miljardu darbību.Iemesls, kāpēc elektriskais kalpošanas laiks ir tik zems, salīdzinot ar mehānisko, ir tas, ka kontakta kalpošanas laiks ir atkarīgs no lietojuma.Elektriskie nomināli attiecas uz kontaktiem, kas pārslēdz to nominālo slodzi, un, ja kontaktu kopa pārslēdz slodzi, kas ir mazāka par nominālo vērtību, kontaktu kalpošanas laiks var būt ievērojami ilgāks.Piemēram, 240A, 80V maiņstrāvas, 25% PF kontakti var pārslēgt 5A slodzi vairāk nekā 100 000 darbību.Tomēr, ja šie kontakti tiek izmantoti pārslēgšanai (piemēram, 120A, 120VAC pretestības slodzes), kalpošanas laiks var pārsniegt vienu miljonu darbību.Elektriskā darbmūža novērtējumā ir ņemti vērā arī loka bojājumi kontaktiem, un, izmantojot pareizu loka slāpēšanu, kontaktu kalpošanas laiku var pagarināt.

Kontaktu kalpošanas laiks beidzas, kad kontakti pielīp vai sametinās, vai kad viens vai abi kontakti zaudē pārmērīgu materiālu un nevar panākt labu elektrisko kontaktu, ko izraisa kumulatīvā materiāla pārnese nepārtrauktas pārslēgšanas operāciju laikā un materiāla zudumi izšļakstīšanās dēļ.

Releju kontakti ir pieejami plašā metālu un sakausējumu, izmēru un stilu klāstā, un, izvēloties kontaktus, jāņem vērā materiāls, vērtējums un stils, lai pēc iespējas precīzāk atbilstu konkrēta pielietojuma prasībām.Ja tas netiek darīts, var rasties kontakta problēmas vai pat agrīna kontakta kļūme.

Atkarībā no pielietojuma kontaktus var izveidot ar sakausējumiem, piemēram, pallādiju, platīnu, zeltu, sudrabu, sudraba-niķeli un volframu.Galvenokārt sudraba sakausējumu savienojumi, sudraba kadmija oksīds (AgCdO) un sudraba alvas oksīds (AgSnO) un sudraba indija alvas oksīdu (AgInSnO) tiek plaši izmantoti vispārējas nozīmes un jaudas relejos vidējas un lielas strāvas pārslēgšanai.

Sudraba kadmija oksīds (AgCdO) ir kļuvis ļoti populārs, pateicoties tā izcilajai erozijai un lodēšanai, kā arī ļoti augstajai elektrovadītspējai un siltuma vadītspējai. AgCdO tiek iegūts, sajaucot sudrabu un kadmija oksīdu, izmantojot pulvermetalurģijas metodes, un tas ir materiāls ar elektrovadītspēju. un saskares pretestība ir līdzīga sudraba pretestībai (izmantojot nedaudz augstāku kontaktspiedienu), bet kadmija oksīda lodēšanas pretestības un loka dzēšanas īpašību dēļ tai ir lieliska erozijas un metināšanas izturība.

Tipiski AgCdO saskares materiāli satur 10 līdz 15% kadmija oksīda, un adhēzijas vai lodēšanas izturība uzlabojas, palielinoties kadmija oksīda saturam;tomēr samazinātas elastības dēļ samazinās elektriskā vadītspēja un aukstās apstrādes raksturlielumi.

Sudraba kadmija oksīda kontaktiem ir divu veidu pēcoksidācija vai priekšoksidācija, materiāla priekšoksidācija kontaktpunkta veidošanā ir iekšēji oksidēta, un pēcoksidācijas oksidēšanās satur vienmērīgāku kadmija sadalījumu. oksīds, pēdējam ir tendence padarīt kadmija oksīdu tuvāk saskares virsmai.Pēcoksidēti kontakti var radīt virsmas plaisāšanas problēmas, ja kontakta forma pēc oksidēšanas ir būtiski jāmaina, piemēram, divpusēji, kustīgi asmeņi, C veida kontaktkniedes.

Sudraba indija alvas oksīds (AgInSnO), kā arī sudraba alvas oksīds (AgSnO) ir kļuvuši par labām alternatīvām AgCdO kontaktiem, un kadmija izmantošana kontaktos un akumulatoros daudzviet pasaulē ir ierobežota.Tāpēc laba izvēle ir alvas oksīda kontakti (12%), kas ir par aptuveni 15% cietāki nekā AgCdO.Turklāt sudraba-indija-alvas oksīda kontakti ir piemēroti lielām pārsprieguma slodzēm, piemēram, volframa lampām, kur līdzsvara stāvokļa strāva ir zema.Lai gan AgInSn un AgSn kontaktiem ir lielāka izturība pret lodēšanu, tiem ir lielāka tilpuma pretestība (zemāka vadītspēja) nekā Ag un AgCdO kontaktiem.Lodēšanas pretestības dēļ iepriekš minētie kontakti ir ļoti populāri automobiļu rūpniecībā, kur 12VDC induktīvās slodzes mēdz izraisīt materiāla pārnesi šajos lietojumos.

d69b54ea2a943a8c4df4aeeb3143023

Publicēšanas laiks: 01.04.2024

Atstājiet savu ziņojumu

    *Vārds

    *E-pasts

    Tālrunis/WhatsAPP/WeChat

    *Kas man jāsaka