Silver Alloy Wies
| Колдонмо: |
| Контекторлор, өчүргүчтөр, термостаттар, акылдуу өчүргүчтөр ж.б |
| Материал: |
| Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Аг- ФАг
1. Микроструктура
2. Жалпы мүнөздөмө
Күмүш жана майда бүртүкчөлүү күмүш (FAg) өтө жогорку электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүккө, төмөн жана туруктуу контакттарга каршылыкка жана жакшы иштөөгө жөндөмдүү.Күмүштүн жаа эрозиясына жана контакттык ширетүүсүнө туруктуулугу чектелген, механикалык бекемдиги төмөн, майда дандуу күмүштө никель аз болгондуктан, дога эрозиясына туруктуулугу жана механикалык бекемдиги күмүшкө караганда жогору.
3. Колдонуу чөйрөсү
Реле, таймерлер, тиричилик приборлору үчүн көмөкчү өчүргүчтөр, контролдук өчүргүчтөр ж.
4. Материалдык касиеттери
| Ag | FAg | |||
| Кеңештер | Зымдар | Кеңештер | Зымдар | |
| Ag мазмуну (салмак.%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99.85 | 99.85 |
| Тыгыздыгы (г/см3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| Эл.Каршылык (pQ•cnn) | ≤2.10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
| Катуулугу HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Керүү күчү (МПа) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Узартуу (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Өндүрүш процесси | Extruding-Rolling | Extruding - чийүү | Extruding-Rolling | Extruding - чийүү |
5. Продукциянын түрлөрү
AgNi
1. Микроструктура
2. Жалпы мүнөздөмө
AgNi материалдары Ag же FAgга караганда жаа эрозиясына жана контакттык ширетүүлөргө каршылыгы жогору.Эки касиеттери Ni мазмунун жогорулатуу менен жакшыртат.Бардык AgNi материалдары жакшы иштөө жөндөмдүүлүгүн көрсөтөт жана таянычтар менен байланышуу үчүн ширетүүгө оңой.DC колдонмолорунда материалды өткөрүү тенденциясы төмөн.AgNi материалдары айлана-чөйрөнү коргоочу материалдар болуп саналат.
3. Колдонуу чөйрөсү
AgNi байланыш материалдары төмөн чыңалуудагы коммутациялык түзүлүштөрдө колдонуунун кеңири спектрин табат.Алар релелерде, кичинекей контакторлордо, жарык өчүргүчтөрүндө, температура контроллерлорунда, ошондой эле коргоочу өчүргүчтөрдө (алар асимметриялык байланыш жуптарында, мисалы, AgC, AgZnO же AgSnO2 материалдарына каршы колдонулат) колдонулат.
4. Материалдык касиеттери
| Зымдар | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
| Ni Мазмуну (салмак.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Тыгыздыгы (г/см3) | ≥10,25 | ≥10,20 | ≥10,15 | ≥10,15 | ≥10.05 | ≥9,80 |
| Электр каршылыгы (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2.05 | ≤2.05 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2,50 |
| Катуулугу HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Керүү күчү (МПа) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Узартуу (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Өндүрүш процесси | Агломерация-экструдировка | |||||
5. Продукциянын түрлөрү
AgCdO
1. Микроструктура
2. Жалпы мүнөздөмө
AgCdO контакттары төмөнкү чыңалуудагы электр аппараттарынын тармагында эң кеңири колдонулгандардын тобуна кирет.Алар контакттык ширетүүгө каршы канааттандырарлык каршылыкты жакшы жаа эрозиясына каршылык көрсөтүү менен жана анын толук кызмат мөөнөтү боюнча бир кыйла төмөн контакт каршылыгын айкалыштырат.Алар эки башка ыкма менен өндүрүлөт, алдын ала кычкылдануу-агломерациялоо-экструддоо жана ички кычкылдануу.Эки учурда тең Cd0 мазмуну 10дон 20wt.%га чейин өзгөрүшү мүмкүн. Бирок, Cd жана Cd0 ден соолук жана айлана-чөйрө үчүн коркунучтуу болуп эсептелет.Ушул себептен улам, бир катар өлкөлөрдө AgCdO материалдарын колдонууга тыюу салынат.
3. Колдонуу чөйрөсү
Негизинен төмөнкү чыңалуудагы коммутаторлордун дээрлик бардык түрлөрүндө колдонулат.Алар, адатта, микро өчүргүчтөр, реле, жарык өчүргүчтөр, контакторлор, тиричилик приборлору үчүн өчүргүчтөр, коргоочу өчүргүчтөрдүн айрым түрлөрү, ошондой эле автоматтык өчүргүчтөрдүн айрым түрлөрүндө колдонулат.
4. Материалдык касиеттери
| Зымдар | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| CdO Мазмуну(салмак.%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Тыгыздыгы (г/см3) | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10,10 | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Электр каршылыгы (1,10•см) | ≤2.25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.25 | ≤2,40 |
| Катуулугу HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Керүү күчү (МПа) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Узартуу (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Өндүрүш процесси | Алдын ала кычкылдануу-агломерациялоо-экструд | Ички кычкылдануу | |||||
5. Продукциянын түрлөрү
AgZnO
1. Микроструктура
2. Жалпы мүнөздөмө
AgZnO материалдарын контакттуу ширетүүгө каршы жогорку каршылык мүнөздөйт.Алар ошондой эле жаа эрозиясына жакшы каршылык көрсөтөт.AgZnOнун контактыга каршылыгы AgCd0го караганда жогору.AgZnO алдын ала кычкылдандыруу-агломерациялоо — экструддоо, аралаштыруу-ныктоо-агломерациялоо ыкмалары, ошондой эле ички кычкылдануу жолу менен алынышы мүмкүн.AgZnO материалдары айлана-чөйрөнү коргоочу материалдар болуп саналат.
3. Колдонуу чөйрөсү
Негизинен автоматтык өчүргүчтөр, өзгөчө универсалдуу өчүргүчтөр колдонулат.Колдонуунун башка тармактары - мотор коргоочу өчүргүчтөрү, калдык токтун өчүргүчтөрү жана AC релелери.
4. Материалдык касиеттери
| Зымдар | AgZnO | AgZnO |
| ZnO Мазмуну (салмак.%) | 8±1 | 10±1 |
| тыгыздыгы (г/см3) | .9.65 | 9.60 |
| Электр каршылыгы (NO•см) | 2.25 | 2.35 |
| Катуулугу HV | E30 | 85 |
| Керүү күчү (МПа) | 285-350 | 285-350 |
| Узартуу (%) | 15-25 | 12-20 |
| Өндүрүш процесси | Алдын ала кычкылдануу - агломерациялоо-экструддоо | |
5. Продукциянын түрлөрү
AgSnO2
1. Микроструктура
2. Жалпы мүнөздөмө
AgSnO2/AgSn021n203 экологиялык таза электр байланыш материалдары болуп саналат.Алар эрозияга каршы жана ширетүү касиеттери боюнча жакшы көрсөткүчтөргө ээ жана DC коммутациялык схемасында материалды өткөрүүгө каршы жакшы касиетке ээ.Негизги өндүрүш процесстери ички кычкылдануу процесси, кычкылданууга чейинки процесс, порошок металлургия процесси, химиялык каптоо процесси ж..
3. Колдонуу чөйрөсү
Контакторлордун, релелердин, өчүргүчтөрдүн жана өчүргүчтөрдүн ар кандай түрлөрүндө кеңири колдонулат.
4. Материалдык касиеттери
AgSnO2
| Зымдар | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2 Мазмуну (салмак.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| тыгыздыгы (г/см3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Эл.Каршылык (pO•см) | ≤2.15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2.81 |
| Катуулугу HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Керүү күчү (МПа) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Узартуу (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Өндүрүш процесси | Алдын ала кычкылдануу-агломерациялоо-экструд | Химиялык каптоо | Аралаштыруу-агломерациялоо-экструддоо | ||
AgSnO2In203
| Зымдар | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag мазмуну (салмак.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| тыгыздыгы (г/см3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Эл.Каршылык (10•см) | ≤2.38 | ≤2,45 | ≤2.25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Катуулугу HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Керүү күчү (МПа) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Узартуу (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Өндүрүш процесси | Алдын ала кычкылдануу-агломерациялоо-экструд | Ички кычкылдануу | |||
5. Продукциянын түрлөрү
AgSnO2In2O3
1. Жалпы мүнөздөмө
2. Микроструктура
AgSnO2lAgSn021n203 экологиялык таза электр байланыш материалдары болуп саналат.Алар эрозияга каршы жана ширетүү касиеттери боюнча жакшы көрсөткүчтөргө ээ жана DC коммутациялык схемасында материалды өткөрүүгө каршы жакшы касиетке ээ.Негизги өндүрүш процесстери ички кычкылдануу процесси, кычкылданууга чейинки процесс, порошок металлургия процесси, химиялык каптоо процесси ж.
3. Колдонуу чөйрөсү
Контакторлордун, релелердин, өчүргүчтөрдүн жана өчүргүчтөрдүн ар кандай түрлөрүндө кеңири колдонулат.
4. Материалдык касиеттери
AgSnO2
| Зымдар | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2 Мазмуну (салмак.%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| тыгыздыгы (г/см3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Эл.Каршылык (p0•cm) | ≤2.15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2.81 |
| Катуулугу HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Керүү күчү (МПа) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Узартуу (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Өндүрүш процесси | Алдын ала кычкылдануу-агломерациялоо-экструд | Химиялык каптоо | Аралаштыруу-агломерациялоо-экструддоо | ||
AgSnO2In203
| Зымдар | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag мазмуну (салмак.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| тыгыздыгы (г/см3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Эл.Каршылык (p0•cm) | ≤2.38 | ≤2,45 | ≤2.25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Катуулугу HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Керүү күчү (МПа) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Узартуу (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Өндүрүш процесси | Алдын ала кычкылдануу-агломерациялоо-экструд | Ички кычкылдануу | |||
5. Продукциянын түрлөрү
