은 합금 와이어
| 애플리케이션: |
| 접촉기, 회로 차단기, 온도 조절기, 지능형 스위치 등 |
| 재료: |
| Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag-FAg
1. 미세구조
2. 일반 설명
은과 세립은(FAg)은 전기 전도성과 열 전도성이 매우 높고 접촉 저항이 낮고 안정적이며 가공성이 좋습니다.은의 내아크 침식 및 접촉 용접은 제한적이므로 기계적 강도가 낮습니다. 미립 은에는 소량의 니켈이 함유되어 있어 내아크 침식 및 기계적 강도가 은보다 높습니다.
3. 적용범위
릴레이, 타이머, 가전 제품의 보조 스위치, 제어 스위치 등과 같은 저 전류 장치에 널리 사용됩니다.
4. 재료 특성
| Ag | 궐련 | |||
| 팁 | 전선 | 팁 | 전선 | |
| Ag 함량(wt.%) | ≥99.95 | ≥99.95 | 99.85 | 99.85 |
| 밀도(g/cm3) | ≥10.48 | ≥10.48 | ≥10.40 | ≥10.40 |
| 전기비저항(pQ·cnn) | ≤2.10 | ≥1.80 | ≥2.10 | ≥1.85 |
| 경도 HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| 인장강도(MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| 신장률(%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| 제조공정 | 압출-압연 | 돌출 - 드로잉 | 압출-압연 | 돌출 - 드로잉 |
5. 제품 유형
AgNi
1. 미세구조
2. 일반 설명
AgNi 재료는 Ag 또는 FAg보다 아크 침식 및 접촉 용접에 대한 저항성이 더 높습니다.Ni 함량이 증가하면 두 특성 모두 향상됩니다.모든 AgNi 재료는 작업성이 좋고 접촉 지지대에 용접하기 쉽습니다.DC 응용 분야에서 재료 이동 경향이 낮습니다.AgNi 소재는 환경을 보호하는 소재입니다.
3. 적용범위
AgNi 접점 재료는 저전압 스위칭 장치에 광범위하게 적용됩니다.이는 계전기, 소형 접촉기, 조명 스위치, 온도 조절기 및 보호 스위치에 사용됩니다(예를 들어 AgC, AgZnO 또는 AgSnO2 재료에 대한 비대칭 접촉 쌍에 사용됨).
4. 재료 특성
| 전선 | AgNi | AgNi | AgNi | 아그니 | AgN i | AgNi |
| Ni 함량(wt.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| 밀도(g/cm3) | ≥10.25 | ≥10.20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9.80 |
| 전기저항률 (pC2•cm) | ≤1.95 | ≤2.05 | ≤2.05 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.50 |
| 경도 HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| 인장강도(MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| 연장(%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| 제조공정 | 소결-압출 | |||||
5. 제품 유형
AgCdO
1. 미세구조
2. 일반 설명
AgCdO 접점은 저전압 전기 장치 분야에서 가장 널리 사용되는 접점 그룹에 속합니다.이 제품은 접촉 용접에 대한 만족스러운 저항과 우수한 아크 침식 저항 및 전체 서비스 수명 동안 상당히 낮은 접촉 저항을 결합합니다.이 제품은 사전 산화-소결-압출 및 내부 산화라는 두 가지 기술로 생산됩니다.두 경우 모두 Cd0 함량은 10~20wt.% 범위일 수 있습니다. 그러나 Cd와 Cd0는 건강과 환경에 유해한 것으로 간주됩니다.이러한 이유로 AgCdO 물질의 사용은 여러 국가에서 금지됩니다.
3. 적용범위
거의 모든 유형의 저전압 스위칭 장치에 주로 사용됩니다.일반적으로 마이크로 스위치, 계전기, 전등 스위치, 접촉기, 가전 제품용 스위치, 일부 유형의 보호 스위치 및 특정 유형의 회로 차단기에 사용됩니다.
4. 재료 특성
| 전선 | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| CdO 함량(wt.%) | 10±1 | 13.5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| 밀도(g/cm3) | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.80 |
| 전기저항률 (1.10•cm) | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.40 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.25 | ≤2.40 |
| 경도 HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| 인장강도(MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| 연장(%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| 제조공정 | 사전산화-소결-압출 | 내부 산화 | |||||
5. 제품 유형
AgZnO
1. 미세구조
2. 일반 설명
접촉 용접에 대한 높은 저항성은 AgZnO 재료의 특징입니다.또한 아크 침식에 대한 우수한 저항성을 보여줍니다.AgZnO의 접촉 저항은 AgCd0의 접촉 저항보다 높은 경향이 있습니다.AgZnO는 사전 산화-소결(압출, 혼합-압축-소결 기술) 및 내부 산화를 통해 생산될 수 있습니다.AgZnO 재료는 환경 보호 재료입니다.
3. 적용범위
주로 회로 차단기, 특히 범용 회로 차단기에 사용됩니다.다른 적용 분야로는 모터 보호 스위치, 잔류 전류 회로 차단기 및 AC 계전기가 있습니다.
4. 재료 특성
| 전선 | AgZnO | AgZnO |
| ZnO 함유량(wt.%) | 8±1 | 10±1 |
| 밀도(g/cm23) | .9.65 | 9.60 |
| 전기 저항률(NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
| 경도 HV | E30 | 85 |
| 인장강도(MPa) | 285-350 | 285-350 |
| 연장(%) | 15-25 | 12-20 |
| 제조공정 | 사전 산화 - 소결 - 압출 | |
5. 제품 유형
AgSnO2
1. 미세구조
2. 일반 설명
AgSnO2/AgSn021n203은 친환경 전기접점 소재입니다.부식 방지 및 용접 방지 특성이 우수하고 DC 스위칭 회로에서 물질 전달 방지 특성이 우수합니다.주요 제조 공정으로는 내부 산화 공정, 예비 산화 공정, 분말 야금 공정, 화학 코팅 공정 등이 있습니다..
3. 적용범위
다양한 종류의 접촉기, 계전기, 회로 차단기 및 스위치 등에 널리 사용됩니다.
4. 재료 특성
AgSnO2
| 전선 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2 함량(wt.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| 밀도(g/cm23) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
| 전기비저항(pO·cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
| 경도 HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| 인장강도(MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| 연장(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| 제조공정 | 사전산화-소결-압출 | 화학 코팅 | 혼합-소결-압출 | ||
AgSnO2In203
| 전선 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag 함량(wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85.5±1 |
| 밀도(g/cm23) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
| 전기저항률(10•cm) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
| 경도 HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| 인장강도(MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| 연장(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| 제조공정 | 사전산화-소결-압출 | 내부 산화 | |||
5. 제품 유형
AgSnO2In2O3
1. 일반 설명
2. 미세구조
AgSnO2lAgSn021n203은 친환경 전기접점 소재입니다.부식 방지 및 용접 방지 특성이 우수하고 DC 스위칭 회로에서 물질 전달 방지 특성이 우수합니다.주요 제조 공정으로는 내부 산화 공정, 예비 산화 공정, 분말 야금 공정, 화학 코팅 공정 등이 있습니다.
3. 적용범위
다양한 종류의 접촉기, 계전기, 회로 차단기 및 스위치 등에 널리 사용됩니다.
4. 재료 특성
AgSnO2
| 전선 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2 함량(wt.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| 밀도(g/cm23) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
| 전기비저항(p0•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
| 경도 HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| 인장강도(MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| 연장(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| 제조공정 | 사전산화-소결-압출 | 화학 코팅 | 혼합-소결-압출 | ||
AgSnO2In203
| 전선 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag 함량(wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85.5±1 |
| 밀도(g/cm23) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
| 전기비저항(p0•cm) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
| 경도 HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| 인장강도(MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| 연장(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| 제조공정 | 사전산화-소결-압출 | 내부 산화 | |||
5. 제품 유형
