Peningkatan kinerja paduan perak

Silver banget alus lan gampang diproses.Kanggo nambah kekuatan lan atose lan nambah resistance nyandhang sawijining, wong wis dawa nambah tembaga kanggo salaka kanggo nggawe wesi perak-tembaga, kang digunakake ing perhiasan, tableware lan dhuwit recehan perak.Kanggo nambah kinerja paduan perak-tembaga, nikel, beryllium, vanadium, litium lan komponen katelu liyane asring ditambahake kanggo nggawe paduan ternary.Kajaba iku, ana akeh unsur liyane sing ditambahake ing perak uga bisa muter peran penguatan.Efek saka unsur alloying ing atose Brinell saka salaka ditampilake ing Figure 1. Kadmium uga unsur penguat umum digunakake.

Senajan perak iku inert ing atmosfer organik, iku gampang corroded lan sulfurized dening atmosfer belerang-ngandhut.Ngapikake resistance perak kanggo sulfidasi uga liwat alloying, kayata nambah emas lan palladium kanggo ngurangi tingkat tatanan film perak sulfida.Kajaba iku, akeh unsur logam dasar kayata mangan, antimon, timah, germanium, arsenik, gallium, indium, aluminium, seng, nikel, lan vanadium uga bisa ditambahake ing salaka kanggo nambah resistensi belerang.Ana akeh jinis bahan kontak listrik adhedhasar perak, ing negara campuran, lan uga bisa digawe dadi campuran palsu kanthi metalurgi bubuk.Tujuane yaiku kanggo nguatake, nyandhang lan nambah kinerja kontak listrik.Kanggo macem-macem tujuan, asring nambah macem-macem komponen.Ing bahan kontak geser daya rendah alloy, mangan, iridium, bismut, aluminium, timbal utawa thallium asring ditambahake kanggo nambah resistensi nyandhang.Logam pengisi brazing adhedhasar perak yaiku jinis logam pengisi brazing kanthi merek paling akeh, sing paling akeh digunakake, lan jumlah logam pengisi brazing logam sing paling larang.Syarat utama kanggo wesi brazing yaiku suhu welding, titik leleh, wettability lan kekuatan welding.Paduan perak minangka logam pengisi brazing asring ditambahake karo tembaga, seng, kadmium, mangan, timah, indium lan unsur paduan liyane kanggo nambah kinerja welding.