Fili in lega d'argento
| Applicazione: |
| Contattori, interruttori automatici, termostati, interruttori intelligenti, ecc |
| Il materiale: |
| Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag-FAg
1. Microstruttura
2. Descrizione Generale
L'argento e l'argento a grana fine (FAg) possiedono una conduttività elettrica e termica molto elevata, una resistenza di contatto bassa e stabile e una buona lavorabilità.Per l'argento, la resistenza all'erosione dell'arco e alla saldatura per contatto è limitata, la resistenza meccanica è bassa. A causa della piccola quantità di nichel nell'argento a grana fine, la resistenza all'erosione dell'arco e la resistenza meccanica sono superiori a quelle dell'argento.
3. Ambito di applicazione
Ampiamente utilizzato in dispositivi a bassa corrente, come relè, timer, interruttori ausiliari per elettrodomestici, interruttori di controllo, ecc.
4. Proprietà dei materiali
| Ag | FAg | |||
| Suggerimenti | Fili | Suggerimenti | Fili | |
| Contenuto di Ag (in peso%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
| Densità (g/cm3) | ≥10.48 | ≥10.48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| Elec.Resistività (pQ•cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
| Durezza HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Resistenza alla trazione (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Allungamento (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Processo di fabbricazione | Estrusione-Laminazione | Estrusione-Disegno | Estrusione-Laminazione | Estrusione-Disegno |
5. Tipi di prodotto
AgNi
1. Microstruttura
2. Descrizione Generale
I materiali AgNi hanno una maggiore resistenza all'erosione dell'arco e alla saldatura per contatto rispetto ad Ag o FAg.Entrambe le proprietà migliorano con l'aumento del contenuto di Ni.Tutti i materiali AgNi mostrano una buona lavorabilità e sono facili da saldare ai supporti di contatto.Bassa tendenza al trasferimento di materiale nelle applicazioni DC.I materiali AgNi sono materiali che proteggono l'ambiente.
3. Ambito di applicazione
I materiali di contatto AgNi trovano un'ampia gamma di applicazioni nei dispositivi di commutazione a bassa tensione.Vengono utilizzati in relè, piccoli contattori, interruttori della luce, termoregolatori nonché in interruttori di protezione (vengono utilizzati in coppie di contatti asimmetrici, ad esempio, contro materiali AgC, AgZnO o AgSnO2).
4. Proprietà dei materiali
| Fili | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
| Contenuto di Ni (in peso%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Densità (g/cm3) | ≥10.25 | ≥10.20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9,80 |
| Resistività elettrica (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,50 |
| Durezza HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Allungamento(%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Processo di fabbricazione | Sinterizzazione-Estrusione | |||||
5. Tipi di prodotto
AgCdO
1. Microstruttura
2. Descrizione Generale
I contatti AgCdO appartengono al gruppo di quelli più utilizzati nel campo delle apparecchiature elettriche a bassa tensione.Combinano una resistenza soddisfacente alla saldatura per contatto con una buona resistenza all'erosione da arco e una resistenza di contatto piuttosto bassa per l'intera durata di utilizzo.Sono prodotti con due diverse tecniche, preossidazione-sinterizzazione-estrusione e ossidazione interna.In entrambi i casi il contenuto di Cd0 può variare dal 10 al 20% in peso. Tuttavia, Cd e Cd0 sono considerati pericolosi per la salute e l'ambiente.Per questo motivo in diversi Paesi l’utilizzo dei materiali AgCdO sarà vietato.
3. Ambito di applicazione
Utilizzato principalmente in quasi tutti i tipi di dispositivi di commutazione a bassa tensione.Sono tipicamente utilizzati in microinterruttori, relè, interruttori della luce, contattori, interruttori per elettrodomestici, alcuni tipi di interruttori di protezione, nonché in alcuni tipi di interruttori automatici.
4. Proprietà dei materiali
| Fili | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| Contenuto CdO (in peso%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Densità (g/cm3) | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Resistività elettrica (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
| Durezza HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Allungamento(%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Processo di fabbricazione | Preossidazione-Sinterizzazione-Estrusione | Ossidazione interna | |||||
5. Tipi di prodotto
AgZnO
1. Microstruttura
2. Descrizione Generale
Un'elevata resistenza alla saldatura per contatto caratterizza i materiali AgZnO.Mostrano inoltre una buona resistenza all'erosione da arco.La resistenza di contatto di AgZnO tende ad essere superiore a quella di AgCd0.AgZnO può essere prodotto mediante tecniche di preossidazione-sinterizzazione, estrusione, miscelazione-compattazione-sinterizzazione nonché mediante ossidazione interna.I materiali AgZnO sono materiali che proteggono l'ambiente.
3. Ambito di applicazione
Utilizzato principalmente negli interruttori automatici, in particolare negli interruttori automatici universali.Altri campi di applicazione sono gli interruttori salvamotore, gli interruttori differenziali e i relè AC.
4. Proprietà dei materiali
| Fili | AgZnO | AgZnO |
| Contenuto di ZnO (in peso%) | 8±1 | 10±1 |
| Densità (g/cm3) | .9.65 | 9,60 |
| Resistività elettrica (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
| Durezza HV | E30 | 85 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Allungamento(%) | 15-25 | 12-20 |
| Processo di fabbricazione | Pre-ossidazione-Sinterizzazione-Estrusione | |
5. Tipi di prodotto
AgSnO2
1. Microstruttura
2. Descrizione Generale
AgSnO2/AgSn021n203 sono materiali per contatti elettrici ecologici.Hanno buone prestazioni nelle proprietà antierosione e antisaldatura e hanno buone proprietà di trasferimento antimateriale nel circuito di commutazione CC.I principali processi di produzione sono il processo di ossidazione interna, il processo di preossidazione, il processo di metallurgia delle polveri, il processo di rivestimento chimico, ecc.
3. Ambito di applicazione
Ampiamente usato in vari tipi di contattori, relè, interruttori automatici e interruttori, ecc.
4. Proprietà dei materiali
AgSnO2
| Fili | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Contenuto di SnO2 (in peso%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Densità (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Resistività (pO•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Durezza HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Allungamento(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Processo di fabbricazione | Preossidazione-Sinterizzazione-Estrusione | Rivestimento chimico | Miscelazione-Sinterizzazione-Estrusione | ||
AgSnO2In203
| Fili | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Contenuto di Ag (in peso%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Densità (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Resistività (10•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Durezza HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Allungamento(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Processo di fabbricazione | Preossidazione-Sinterizzazione-Estrusione | Ossidazione interna | |||
5. Tipi di prodotto
AgSnO2In2O3
1. Descrizione Generale
2. Microstruttura
AgSnO2lAgSn021n203 sono materiali per contatti elettrici ecologici.Hanno buone prestazioni nelle proprietà antierosione e antisaldatura e hanno buone proprietà di trasferimento antimateriale nel circuito di commutazione CC.I principali processi di produzione sono il processo di ossidazione interna, il processo di preossidazione, il processo di metallurgia delle polveri, il processo di rivestimento chimico, ecc.
3. Ambito di applicazione
Ampiamente usato in vari tipi di contattori, relè, interruttori automatici e interruttori, ecc.
4. Proprietà dei materiali
AgSnO2
| Fili | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Contenuto di SnO2 (in peso%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Densità (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Resistività (p0•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Durezza HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Allungamento(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Processo di fabbricazione | Preossidazione-Sinterizzazione-Estrusione | Rivestimento chimico | Miscelazione-Sinterizzazione-Estrusione | ||
AgSnO2In203
| Fili | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Contenuto di Ag (in peso%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Densità (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Resistività (p0•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Durezza HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Allungamento(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Processo di fabbricazione | Preossidazione-Sinterizzazione-Estrusione | Ossidazione interna | |||
5. Tipi di prodotto
