Processo di scarica ad arco, la radice dell'arco produce il processo fisico termico dovuto al rilascio concentrato di energia nella superficie di contatto e nello strato superficiale vicino, causato dalla fusione e dall'evaporazione dei materiali di contatto d'argento, questa è l'ablazione elettrica del contatto d'argento.

Nella corrente di interruzione, il tempo d'arco è piccolo e breve, in condizioni di erosione elettrica, principalmente nella fonte locale di microevaporazione del materiale nel bagno di fusione.Con l'estensione della corrente aumenta e il tempo di scarica, nella base dell'arco si forma formazione di metallo fuso nel bagno di saldatura, forte evaporazione e sputtering del metallo in fusione.Inoltre, il restringimento della radice dell'arco causerà l'aumento della densità di corrente e della temperatura della radice dell'arco, con conseguente aumento dell'evaporazione dell'acqua e dei materiali di contatto.L'influenza della temperatura sulla resistenza di contatto è più complicata.All'aumentare della temperatura, la resistività del composito aumenta, ma allo stesso tempo aumenta con la temperatura della microdeformazione superficiale causata dal calo della resistenza meccanica e la resistenza diminuirà.Inoltre, poiché lo strato superficiale della pellicola solitamente ha caratteristiche di semiconduttore e la resistenza della membrana diminuisce con l'aumento della temperatura, ma la temperatura può accelerare notevolmente lo strato di pellicola nell'atmosfera del processo di crescita, in modo che la resistenza di contatto aumenti, il contatto d'argento è facile da bruciare .

Nell'elettricità a breve termine, la temperatura sulla superficie di contatto aumenta rapidamente, d'altro canto a causa della flessione del raggio in prossimità della linea di corrente, della rottura spontanea causata dal contatto della forza elettrica, che provoca un arco corto, si verificano due casi alla fusione per contatto, il risultato è la saldatura per contatto.Quando la corrente attraverso la corrente di saldatura a contatto è vicina al valore critico, in una certa misura avviene la saldatura per fusione a contatto.Il materiale di contatto in argento e la superficie di contatto influiscono direttamente sul comportamento di saldatura.L'eterogeneità della superficie e dello strato sottile può comportare un miglioramento della saldatura.Materiali di contatto a base di argento con prestazioni migliori da parte dell'industria elettrica ampia attenzione, ma a causa dell'influenza dell'arco inevitabilmente si producono saldature di contatti d'argento e erosione dell'arco anche espulsione e comportamento di guasto, gravi danni alla vita dei componenti elettrici.

Come evitare che si verifichi il guasto è un aspetto importante dello sviluppo dei materiali di contatto in argento, molti ricercatori aggiungono altri elementi come elementi di terre rare per migliorarne le prestazioni e ottenere alcuni risultati, dovrebbe essere fatto in futuro inizia con la teoria per migliorare le prestazioni del contatto a base di argento con i componenti elettrici.