Paku keling Kontak Padat
Paku keling yang kokoh menghadirkan tantangan yang lebih besar saat melepas paku keling.Kepala yang diproduksi harus digiling atau digiling sebelum mendorong paku keling kembali melalui lubang.Saat melepas paku keling padat, bahan komponen yang mengelilingi lubang harus diperhatikan.Jika bahannya lebih lembut dari rivet, ada kemungkinan rusak.Jika kekerasannya sama atau lebih keras dari paku keling, maka risiko kerusakan akan lebih rendah karena paku keling akan tetap mempertahankan bentuknya sementara paku keling yang lebih lunak didorong kembali.Cara rivet pertama kali dibentuk juga berperan dalam proses de-rivet.Semakin besar pembengkakan shank yang terjadi pada proses pembentukan, semakin tinggi pula risiko kerusakan pada komponen di sekitarnya.
Aliran proses
Pembuatan Keling
Anil
Penyelesaian
Inspeksi
Menggambar
Sedang mengemas
Ukuran
Barang | Diameter kepala D(mm) | Ketebalan kepala T (mm) | Diameter kaki d(mm) | Panjang kaki L(mm) | Jari-jari bola R(mm) |
Dimensi dasar | 1.2~12 | 0,15~3,00 | 0,75~6,00 | 0,45~8,56 | 1.2~40 |
toleransi | ±0,05 | -0,02∽ | -0,02∽ | ±0,05 | ±2 |