Untuk menghindari pembakaran kontak perak, terminal kontak statis menjadi bentuk melengkung, bagian kontak perantara menonjol.Sehingga busur api tidak akan mengenai permukaan kontak pembakaran.Ini adalah jenis formulir kontak yang lebih baik, dan penerapannya semakin luas.Proses kerja kontak kontak mengedepankan sejumlah persyaratan material.Karena tembaga mempunyai daya hantar listrik dan daya hantar panas yang baik.Kekerasan yang cukup.Titik leleh lebih tinggi, pemrosesan mudah.Sehingga banyak digunakan sebagai bagian konduktif kontak dari pemutus arus tegangan tinggi.Tapi dengan tangan tembaga mudah teroksidasi, oksidasi resistansi kontak.Jadi pada beberapa pemutus arus, tembaga menutupi lapisan perak di luar kontak utama.

Perak memiliki konduktivitas yang baik, film oksida bersifat konduktif, dapat meningkatkan kinerja kerja kontak tembaga berlapis perak.Dengan seringnya penggunaan pemutus arus, efek termal busur kontak perak meningkat secara signifikan, permukaan kontak mungkin mengalami kerugian yang serius, sehingga ketahanan panas kontak perak, ketahanan terhadap ketahanan busur, ketahanan abrasi dan mengajukan persyaratan yang lebih tinggi.Metode metalurgi serbuk telah membuka jalan baru dalam pengembangan bahan kontak.

Metalurgi serbuk bukan menggunakan metode metalurgi biasa, melainkan kedua jenis serbuk logam tersebut dicampur menjadi satu dalam pembentukan cetakan pengepresan.Dalam gas pelindung (hidrogen) dalam proses sintering.Emas jenis ini sebenarnya merupakan campuran dari taiwan.Karena prosesnya mirip dengan produk keramik, maka disebut juga paduan cetakan.Pemutus sirkuit tegangan tinggi banyak diterapkan dengan tungsten tembaga, nikel perak, perak, grafit sebagai resistansi kontak terhadap resistansi busur atau cincin busur.Digunakan pada relai, kontaktor, sakelar udara, sakelar aliran batas, pelindung motor, sakelar mikro, instrumentasi, peralatan rumah tangga, kelistrikan mobil (sakelar lampu dan sakelar beban motor starter), sakelar pelindung kebocoran.Dibandingkan dengan perak kadmium oksida, oksida timah perak tidak mengandung kadmium logam beracun, dimana oksida logam dengan stabilitas termal yang tinggi, dengan konduktivitas listrik dan termal yang baik, dalam proses on-off memiliki ketahanan panas yang tinggi, ketahanan erosi busur dan anti pengelasan, untuk menjamin keandalan pengoperasian peralatan listrik, meningkatkan masa pakai.Dan pesatnya perkembangan oksida timah perak, bahkan pada beberapa saklar listrik tanpa melakukan perubahan besar dapat langsung digunakan oksida timah perak untuk menggantikan AgCdO.Penggunaan berkisar antara 10A – 100A, dalam banyak kinerja bahkan mendekati lebih baik daripada perak kadmium oksida.

Mengandung sejumlah perak untuk menghindari alasan pembakaran kontak, terminal kontak statis menjadi bentuk melengkung, kontak dinamis di bagian tengah proses.Sehingga busur api tidak akan mengenai permukaan kontak pembakaran.Ini adalah jenis formulir kontak yang lebih baik, dan penerapannya semakin luas.Proses kerja kontak kontak mengedepankan sejumlah persyaratan material.Karena tembaga mempunyai daya hantar listrik dan daya hantar panas yang baik.Kekerasan yang cukup.Titik leleh lebih tinggi, pemrosesan mudah.Sehingga banyak digunakan sebagai bagian konduktif kontak dari pemutus arus tegangan tinggi.Tapi dengan tangan tembaga mudah teroksidasi, oksidasi resistansi kontak.Jadi pada beberapa pemutus arus, tembaga menutupi lapisan perak di luar kontak utama.

Perak memiliki konduktivitas yang baik, film oksida bersifat konduktif, dapat meningkatkan kinerja kerja kontak tembaga berlapis perak.Dengan seringnya penggunaan pemutus arus, efek termal busur kontak meningkat secara signifikan, permukaan kontak mungkin mengalami kerugian yang serius, sehingga ketahanan panas kontak perak, ketahanan terhadap ketahanan busur, ketahanan abrasi dan mengajukan persyaratan yang lebih tinggi.Metode metalurgi serbuk telah membuka jalan baru dalam pengembangan bahan kontak.