Bahan kontak listrik berbahan dasar perak merupakan komponen inti dalam produk kelistrikan.Dengan perluasan jangkauan aplikasi yang terus menerus, persyaratan kinerja juga meningkat - bahan kontak tidak dapat menyatu selama proses pemutusan, dan tidak dapat menghasilkan kenaikan suhu yang terlalu tinggi;pertahankan resistensi yang rendah dan stabil selama kontak;ketahanan aus yang tinggi dan lain-lain.

Karena bahan AgCdO dapat menguraikan penyerapan panas dan pemadaman busur api pada suhu tinggi, umur listriknya menjadi lama.Dikenal sebagai "kontak universal", AgCdO juga memiliki resistansi kontak yang rendah dan stabil, serta kinerja pemrosesan yang baik.Ini aktif dalam berbagai arus kecil hingga arus besarsaklar, relay, kontaktordan listrik lainnyaperangkat kontak.Namun bahan AgCdO memiliki kelemahan yang fatal yaitu mudah menghasilkan uap Cd, dan akan menyebabkan keracunan Cd setelah terhirup, mempengaruhi fungsi tubuh, menyebabkan kerusakan, dan mempengaruhi lingkungan.Oleh karena itu, beberapa negara di Eropa telah memberlakukan undang-undang dan peraturan yang melarang penggunaan bahan kontak yang mengandung CD pada peralatan rumah tangga.

Perak nikel merupakan bahan kontak listrik yang paling umum digunakan dalam kontaktor dan relay.Ia memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik, resistivitas rendah dan kenaikan suhu.Dan juga memiliki keuletan dan kemampuan pemotongan yang baik, siklus pemrosesan yang pendek, keunggulan biaya rendah.Ini banyak digunakan dalam komunikasi presisi tinggi dan sensitif tinggi, elektronik, otomotif dan industri serta bidang lainnya.

Namun, tidak ada infiltrasi antara perak dan nikel, dan antarmuka antara perak dan nikel yang dihasilkan dengan metode metalurgi serbuk konvensional adalah kontak mekanis sederhana.Dan kemampuan mesin menjadi semakin buruk dengan meningkatnya kandungan nikel.Retakan berkala pasti akan muncul dalam produksi material perak-nikel dengan kandungan nikel tinggi, yang tidak hanya mempengaruhi kemampuan mesin material, tetapi juga mempengaruhi kemampuan mesin material.Dan hal ini selanjutnya akan mempengaruhi sifat kelistrikan material tersebut.

Untuk meningkatkan antarmuka kedua serbuk, elemen transisi dilapisi pada permukaan serbuk nikel dengan metode penggabungan bahan kimia dan pencampuran serbuk, sehingga dapat mengatasi masalah agar kedua serbuk tidak terinfiltrasi.

Metode ini membuat permukaan bubuk nikel lebih bulat, meningkatkan antarmuka antara bubuk perak dan bubuk nikel, dan bukan lagi kontak mekanis sederhana;Sifat pemrosesan bahan nikel perak ditingkatkan, terutama pemanjangannya meningkat pesat, dan sifat kelistrikannya lebih baik.