Kada je zakovica, ako je promjer zakovice prevelik, teže je formiranje umetanja, lako je napraviti deformaciju lima. Naprotiv, ako je promjer zakovice premalen, čvrstoća zakovice je nedovoljna, što rezultira povećanjem broj zakovica i neugodnost konstrukcije.
Kako odabrati promjer zakovice potrebno je vidjeti veličinu otvora zakovice.Općenito, promjer zakovice je 0,1-0,2 mm veći od promjera zakovice.Ako je veći od 0,2 mm, može se olabaviti.
Izbor promjera zakovice uglavnom je određen debljinom ploče i oblikom zakovice. Kvaliteta zakovice izravno je povezana s duljinom šipke čavla.Ako je čavlić predugačak, izbočena glava zakovice bit će prevelika, a čavlić će se lako savijati. Međutim, ako je čavlić prekratak, količina naprezanja je nedovoljna i glava zakovice je nepotpuna, što će ozbiljno utjecati na čvrstoću i nepropusnost zakovnog spoja. Duljinu zakivanja treba odrediti prema ukupnoj debljini spojenih dijelova, razmaku promjera između rupe za čavle i šipke za zakivanje i postupku zakivanja. Duljina zakivne šipke sa standardnim otvorom može izračunati prema formuli oblika zakovnog spoja, a debljina ploče pri izračunavanju promjera zakovice također se mora odrediti prema načelu.
Usklađenost otvora zakovice i zakovice treba odrediti prema različitim načinima hladne i vruće zakovice. Nije lako uznemiriti šipku za čavle tijekom hladnog zakivanja.Kako bi se osigurala čvrstoća spoja, promjer rupe čavla treba biti približan promjeru šipke čavla. Kod vrućeg zakivanja, budući da se zakovica širi na toplini, povećava se plastičnost zakovice i smanjuje njena tvrdoća.Kako bi se olakšalo urezivanje navoja, razlika između promjera rupe za čavle i šipke za čavle trebala bi biti malo veća. Za višeslojno pločasto zakivanje, promjer izbušene rupe treba smanjiti za 1-2 mm kao standardni promjer.Za cilindrične komponente, promjer rupe treba smanjiti za L-2 mm u usporedbi sa standardnim promjerom prije savijanja, tako da se razvrtanje može izvesti u skladu s tehničkim zahtjevima tijekom montaže.
Tehnički zahtjevi rupa za zakovice uključuju preciznost rupa za zakovice, preciznost položaja i kvalitetu površine. Preciznost rupa za zakovice odnosi se na preciznost dimenzija promjera rupa za zakovice i smjer duljine, kao i preciznost oblika promjera rupa za zakovice kao što su okruglost, cilindričnost i os ravnost, a također uključuje i preciznost rupe na ležištu rupe za zakovicu s upuštenom glavom. Točnost položaja rupa za zakovice uglavnom odražava koaksijalnost između rupa za zakovice, ravnost između rupa za čavle i ravnost površine između rupa za čavle i ruba zakovice komada. Zahtjevi za razmak rupa za zakovice, margine i preciznost razmaka redova trebaju se odrediti prema parametrima poravnanja zakovice na zakovici.
Općenito, kada razmak između rupa za čavle nije veći od 30 mm, odstupanje razmaka je ±1,0 mm. Kada je razmak između rupa za čavle veći od 30 mm, odstupanje razmaka je ±1,5 mm. Odstupanje margine i razmaka u redovima rupa za zakovice općenito su ±1,0 mm. Kvaliteta površine rupe za zakovicu uglavnom se odnosi na zahtjeve za hrapavost površine unutarnje površine rupe za zakovicu, a površina rupe za čavle ne smije imati neravnine, rubove i kutove, oštećenja i pukotine .