Montaža zakivanja
Montaža zakivanja
Proces proizvodnje:Odmotavanje trake→Niveliranje trake→Prethodno probijanje→dodavanje kontaktnim vibracijama→prešanje kontaktnim zakivanjem→prešanje izratka za kalupljenje.
Stopa proizvodnje:150-300 kom/min.
Karakteristično:
1. bez buke, bez vibracija, vrlo pogodan za zakivanje tankih i lomljivih materijala.Mala deformacija obratka nakon zakivanja.
2.može kontrolirati silu zakovice za zakivanje: realizacija vremena, zakivanje pod stalnim pritiskom.
3. rotacijsko zakivanje male udarne sile, osigurajte da površina obratka nije oštećena, nemojte oštetiti metalni galvanizirani sloj i drugu površinsku obradu.
4. materijal za zakovice s posebno dobrom deformacijskom izvedbom, šipka zakovice neće se pojaviti problem kvalitete, veći život.U isto vrijeme, lako se mijenja i može se izraditi u različite oblike, kako bi se prilagodio različitim zahtjevima procesa, široka primjenjivost.
Primjena
Vrsta nosača: bakar ili legura bakra
Primjena: Sklopovi se široko koriste u kontaktorima.prekidači, releji, zidni prekidači, mikroprekidači, tipke itd.
Opis proizvoda: SHZHJ ima veliki izbor tehnologija obrade za sastavljanje kontakata i nosača.Imamo fleksibilne metode proizvodnje kako bismo zadovoljili različite i prilagođene zahtjeve kupaca.Postupak zakivanja obično se koristi kada je nosač lako podložan utjecaju topline tijekom procesa zavarivanja.Zakivanje se također koristi za metale kontaktnih materijala koji se teško zavaruju.
Proizvodni proces: Ručno zakivanje, automatsko zakivanje, zakivanje u kalupu itd.