સિલ્વર એલોય વાયર
અરજી: |
કોન્ટેક્ટર્સ, સર્કિટ બ્રેકર્સ, થર્મોસ્ટેટ્સ, બુદ્ધિશાળી સ્વીચો, વગેરે |
સામગ્રી: |
Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર
2. સામાન્ય વર્ણન
સિલ્વર અને ફાઇન ગ્રેઇન સિલ્વર (FAg) ખૂબ ઊંચી વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા, નીચી અને સ્થિર સંપર્ક પ્રતિકાર અને સારી કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.ચાંદી માટે ચાપ ધોવાણ અને સંપર્ક વેલ્ડીંગની પ્રતિકાર મર્યાદિત છે, યાંત્રિક શક્તિ ઓછી છે, ઝીણા દાણાની ચાંદીમાં નિકલની ઓછી માત્રાને કારણે, ચાપ ધોવાણ સામે પ્રતિકાર અને યાંત્રિક શક્તિ ચાંદી કરતા વધારે છે.
3. એપ્લિકેશનનો અવકાશ
નીચા વર્તમાન ઉપકરણોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે રિલે, ટાઈમર, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો માટે સહાયક સ્વીચો, નિયંત્રણ સ્વીચો વગેરે.
4. સામગ્રી ગુણધર્મો
એજી | FAg | |||
ટિપ્સ | વાયર | ટિપ્સ | વાયર | |
Ag સામગ્રી (wt.%) | ≥99.95 | ≥99.95 | 99.85 છે | 99.85 છે |
ઘનતા (g/cm3) | ≥10.48 | ≥10.48 | ≥10.40 | ≥10.40 |
ઇલેક.પ્રતિકારકતા (pQ•cnn) | ≤2.10 | ≥1.80 | ≥2.10 | ≥1.85 |
કઠિનતા HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
તાણ શક્તિ (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
વિસ્તરણ (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા | એક્સ્ટ્રુડિંગ-રોલિંગ | Extruding - રેખાંકન | એક્સ્ટ્રુડિંગ-રોલિંગ | Extruding - રેખાંકન |
5. ઉત્પાદનના પ્રકારો
અગ્નિ
1. માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર
2. સામાન્ય વર્ણન
AgNi સામગ્રીમાં Ag અથવા FAg કરતાં ચાપ ધોવાણ અને સંપર્ક વેલ્ડીંગ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોય છે.બંને ગુણધર્મો વધતા Ni સામગ્રી સાથે સુધારેલ છે.તમામ AgNi સામગ્રી સારી કાર્યક્ષમતા દર્શાવે છે અને સપોર્ટનો સંપર્ક કરવા માટે વેલ્ડ કરવામાં સરળ છે.ડીસી એપ્લીકેશનમાં સામગ્રી ટ્રાન્સફર તરફ ઓછું વલણ.AgNi સામગ્રી પર્યાવરણ-રક્ષણાત્મક સામગ્રી છે.
3. એપ્લિકેશનનો અવકાશ
AgNi સંપર્ક સામગ્રી ઓછા વોલ્ટેજ સ્વિચિંગ ઉપકરણોમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી શોધે છે.તેનો ઉપયોગ રિલે, નાના કોન્ટેક્ટર્સ, લાઇટ સ્વીચો, તાપમાન નિયંત્રકો તેમજ રક્ષણાત્મક સ્વીચોમાં થાય છે (તેનો ઉપયોગ અસમપ્રમાણ સંપર્ક જોડીમાં થાય છે, દાખલા તરીકે,AgC, AgZnO અથવાAgSnO2 સામગ્રી સામે).
4. સામગ્રી ગુણધર્મો
વાયર | અગ્નિ | અગ્નિ | અગ્નિ | Ag Ni | AgN i | અગ્નિ |
ની સામગ્રી (wt.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
ઘનતા (g/cm3) | ≥10.25 | ≥10.20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9.80 |
Elec. પ્રતિકારકતા (pC2•cm) | ≤1.95 | ≤2.05 | ≤2.05 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.50 |
કઠિનતા HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
તાણ શક્તિ (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
વિસ્તરણ(%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા | સિન્ટરિંગ-એક્સ્ટ્રુડિંગ |
5. ઉત્પાદનના પ્રકારો
AgCdO
1. માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર
2. સામાન્ય વર્ણન
AgCdO સંપર્કો ઓછા વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિક ઉપકરણના ક્ષેત્રમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા જૂથના છે.તેઓ સારી ચાપ ધોવાણ પ્રતિકાર સાથે સંપર્ક વેલ્ડીંગ સામે સંતોષકારક પ્રતિકાર અને તેની સંપૂર્ણ સેવા જીવન પર એકદમ ઓછા સંપર્ક પ્રતિકારને જોડે છે.તેઓ બે અલગ અલગ તકનીકો સાથે ઉત્પન્ન થાય છે, પ્રી-ઓક્સિડેશન-સિન્ટરિંગ-એક્સ્ટ્રુડિંગ અને આંતરિક ઓક્સિડેશન.બંને કિસ્સાઓમાં Cd0 સામગ્રી 10 થી 20wt.% સુધીની હોઈ શકે છે. જો કે, Cd અને Cd0 આરોગ્ય અને પર્યાવરણ માટે જોખમી માનવામાં આવે છે.આ કારણોસર સંખ્યાબંધ દેશોમાં AgCdO સામગ્રીના ઉપયોગ પર પ્રતિબંધ મૂકવામાં આવશે.
3. એપ્લિકેશનનો અવકાશ
મુખ્યત્વે લગભગ દરેક પ્રકારના નીચા વોલ્ટેજ સ્વિચિંગ ઉપકરણોમાં વપરાય છે.તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે માઇક્રોસ્વિચ, રિલે, લાઇટ સ્વીચો, કોન્ટેક્ટર્સ, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો માટેની સ્વીચો, અમુક પ્રકારના રક્ષણાત્મક સ્વીચો તેમજ ચોક્કસ પ્રકારના સર્કિટ બ્રેકરમાં થાય છે.
4. સામગ્રી ગુણધર્મો
વાયર | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
CdO સામગ્રી(wt.%) | 10±1 | 13.5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
ઘનતા (g/cm3) | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9.95 | ≥9.80 |
Elec. પ્રતિકારકતા (1.10•cm) | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.40 | ≤2.10 | ≤2.15 | ≤2.25 | ≤2.40 |
કઠિનતા HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
તાણ શક્તિ (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 છે |
વિસ્તરણ(%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા | પ્રી-ઓક્સિડેશન-સિન્ટરિંગ-એક્સ્ટ્રુડિંગ | આંતરિક ઓક્સિડેશન |
5. ઉત્પાદનના પ્રકારો
AgZnO
1. માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર
2. સામાન્ય વર્ણન
સંપર્ક વેલ્ડીંગ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર AgZnO સામગ્રીની લાક્ષણિકતા ધરાવે છે.તેઓ ચાપ ધોવાણ સામે સારો પ્રતિકાર પણ દર્શાવે છે.AgZnO નો સંપર્ક પ્રતિકાર AgCd0 કરતા વધારે હોય છે.AgZnO પ્રી-ઓક્સિડેશન-સિન્ટરિંગ-એક્સ્ટ્રુડિંગ, મિક્સિંગ-કોમ્પેક્ટિંગ-સિન્ટરિંગ તકનીકો તેમજ આંતરિક ઓક્સિડેશન દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.AgZnO સામગ્રી પર્યાવરણ-રક્ષણાત્મક સામગ્રી છે.
3. એપ્લિકેશનનો અવકાશ
મુખ્યત્વે સર્કિટ બ્રેકર્સમાં વપરાય છે, ખાસ કરીને સાર્વત્રિક સર્કિટ બ્રેકર્સમાં.એપ્લિકેશનના અન્ય ક્ષેત્રો મોટર રક્ષણાત્મક સ્વીચો, અવશેષ વર્તમાન સર્કિટ બ્રેકર્સ અને એસી રિલે છે.
4. સામગ્રી ગુણધર્મો
વાયર | AgZnO | AgZnO |
ZnO સામગ્રી(wt.%) | 8±1 | 10±1 |
ઘનતા (g/cm3) | .9.65 | 9.60 |
Elec. પ્રતિકારકતા (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
કઠિનતા HV | E30 | 85 |
તાણ શક્તિ (MPa) | 285-350 | 285-350 |
વિસ્તરણ(%) | 15-25 | 12-20 |
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા | પ્રી-ઓક્સિડેશન-સિન્ટરિંગ-એક્સ્ટ્રુડિંગ |
5. ઉત્પાદનના પ્રકારો
AgSnO2
1. માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર
2. સામાન્ય વર્ણન
AgSnO2/AgSn021n203 એ ઇકો-ફ્રેન્ડલી ઇલેક્ટ્રિકલ સંપર્ક સામગ્રી છે.તેઓ એન્ટિ-ઇરોશન અને એન્ટિ-વેલ્ડિંગ ગુણધર્મોમાં સારું પ્રદર્શન ધરાવે છે, અને ડીસી સ્વિચિંગ સર્કિટમાં સારી એન્ટિ-મટિરિયલ ટ્રાન્સફર પ્રોપર્ટી ધરાવે છે.મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ આંતરિક ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા, પ્રી-ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા, પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયા, રાસાયણિક કોટિંગ પ્રક્રિયા વગેરે છે..
3. એપ્લિકેશનનો અવકાશ
વિવિધ પ્રકારના કોન્ટેક્ટર્સ, રિલે, સર્કિટ બ્રેકર્સ અને સ્વીચો વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
4. સામગ્રી ગુણધર્મો
AgSnO2
વાયર | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
SnO2 સામગ્રી (wt.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
ઘનતા (g/cm3) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
ઇલેક.પ્રતિકારકતા (pO•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
કઠિનતા HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
તાણ શક્તિ (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
વિસ્તરણ(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા | પ્રી-ઓક્સિડેશન-સિન્ટરિંગ-એક્સ્ટ્રુડિંગ | કેમિકલ કોટિંગ | મિક્સિંગ-સિન્ટરિંગ-એક્સ્ટ્રુડિંગ |
AgSnO2In203
વાયર | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Ag સામગ્રી (wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85.5±1 |
ઘનતા (g/cm3) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
ઇલેક.પ્રતિકારકતા (10•cm) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
કઠિનતા HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
તાણ શક્તિ (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
વિસ્તરણ(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા | પ્રી-ઓક્સિડેશન-સિન્ટરિંગ-એક્સ્ટ્રુડિંગ | આંતરિક ઓક્સિડેશન |
5. ઉત્પાદનના પ્રકારો
AgSnO2In2O3
1. સામાન્ય વર્ણન
2. માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર
AgSnO2lAgSn021n203 ઇકો-ફ્રેન્ડલી ઇલેક્ટ્રિકલ સંપર્ક સામગ્રી છે.તેઓ એન્ટિ-ઇરોશન અને એન્ટિ-વેલ્ડિંગ ગુણધર્મોમાં સારું પ્રદર્શન ધરાવે છે, અને ડીસી સ્વિચિંગ સર્કિટમાં સારી એન્ટિ-મટિરિયલ ટ્રાન્સફર પ્રોપર્ટી ધરાવે છે.મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ આંતરિક ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા, પ્રી-ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા, પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયા, રાસાયણિક કોટિંગ પ્રક્રિયા વગેરે છે.
3. એપ્લિકેશનનો અવકાશ
વિવિધ પ્રકારના કોન્ટેક્ટર્સ, રિલે, સર્કિટ બ્રેકર્સ અને સ્વીચો વગેરેમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
4. સામગ્રી ગુણધર્મો
AgSnO2
વાયર | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
SnO2 સામગ્રી (wt.%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
ઘનતા (g/cm3) | ≥9.90 | ≥9.95 | ≥9.85 | ≥9.85 | ≥9.5 |
ઇલેક.પ્રતિકારકતા (p0•cm) | ≤2.15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.81 |
કઠિનતા HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
તાણ શક્તિ (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
વિસ્તરણ(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા | પ્રી-ઓક્સિડેશન-સિન્ટરિંગ-એક્સ્ટ્રુડિંગ | કેમિકલ કોટિંગ | મિક્સિંગ-સિન્ટરિંગ-એક્સ્ટ્રુડિંગ |
AgSnO2In203
વાયર | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
Ag સામગ્રી (wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85.5±1 |
ઘનતા (g/cm3) | ≥9.95 | ≥9.95 | ≥9.96 | ≥9.91 | ≥9.72 |
ઇલેક.પ્રતિકારકતા (p0•cm) | ≤2.38 | ≤2.45 | ≤2.25 | ≤2.35 | ≤2.55 |
કઠિનતા HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
તાણ શક્તિ (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
વિસ્તરણ(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા | પ્રી-ઓક્સિડેશન-સિન્ટરિંગ-એક્સ્ટ્રુડિંગ | આંતરિક ઓક્સિડેશન |