Fíos de aliaxe de prata
| Aplicación: |
| Contactores, interruptores automáticos, termostatos, interruptores intelixentes, etc |
| O material: |
| Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Microestrutura
2. Descrición xeral
A prata e a prata de gran fino (FAg) posúen unha condutividade eléctrica e térmica moi elevada, unha resistencia de contacto baixa e estable e unha boa traballabilidade.Para a resistencia da prata á erosión do arco e a soldadura por contacto son limitadas, a resistencia mecánica é baixa, debido á pequena cantidade de níquel na prata de gran fino, a resistencia á erosión do arco e a resistencia mecánica son superiores á da prata.
3. Ámbito de aplicación
Amplamente utilizado en dispositivos de baixa corrente, como relés, temporizadores, interruptores auxiliares para electrodomésticos, interruptores de control, etc.
4. Propiedades dos materiais
| Ag | FAg | |||
| Consellos | Fíos | Consellos | Fíos | |
| Contido de Ag (% en peso) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
| Densidade (g/cm3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| Elec.Resistividad (pQ•cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
| Dureza HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Resistencia á tracción (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Alongamento (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Proceso de fabricación | Extrusión-Laminación | Extrusión -Debuxo | Extrusión-Laminación | Extrusión -Debuxo |
5. Tipos de produtos
AgNi
1. Microestrutura
2. Descrición xeral
Os materiais AgNi teñen unha maior resistencia á erosión do arco e á soldadura por contacto que Ag ou FAg.Ambas as propiedades mellóranse ao aumentar o contido de Ni.Todos os materiais AgNi mostran unha boa traballabilidade e son fáciles de soldar para contactar con soportes.Baixa tendencia á transferencia de material en aplicacións de CC.Os materiais AgNi son materiais que protexen o medio ambiente.
3. Ámbito de aplicación
Os materiais de contacto AgNi atopan unha ampla gama de aplicacións en dispositivos de conmutación de baixa tensión.Utilízanse en relés, pequenos contactores, interruptores de luz, controladores de temperatura, así como en interruptores de protección (utilízanse en pares de contactos asimétricos, por exemplo, contra materiais AgC, AgZnO ou AgSnO2).
4. Propiedades dos materiais
| Fíos | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
| Contido de Ni (% en peso) | 10 ± 1 | 12 ± 1 | 15 ± 1 | 15 ± 1 | 20 ± 1 | 30 ± 1 |
| Densidade (g/cm3) | ≥10,25 | ≥10,20 | ≥10,15 | ≥10,15 | ≥10,05 | ≥9,80 |
| Resistividad eléctrica (pC2•cm) | ≤ 1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤ 2,50 |
| Dureza HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Resistencia á tracción (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Alongamento (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Proceso de fabricación | Sinterización-Extrusión | |||||
5. Tipos de produtos
AgCdO
1. Microestrutura
2. Descrición xeral
Os contactos AgCdO pertencen ao grupo dos máis utilizados no campo dos aparellos eléctricos de baixa tensión.Combinan unha resistencia satisfactoria contra a soldadura por contacto cunha boa resistencia á erosión do arco e unha resistencia de contacto bastante baixa durante toda a súa vida útil.Son producidos con dúas técnicas diferentes, pre-oxidación-sinterización-extrusión e oxidación interna.En ambos os casos o contido de Cd0 pode oscilar entre 10 e 20 en peso. Non obstante, o Cd e o Cd0 considéranse perigosos para a saúde e o medio ambiente.Por este motivo, o uso de materiais AgCdO estará prohibido en varios países.
3. Ámbito de aplicación
Úsase principalmente en case todos os tipos de dispositivos de conmutación de baixa tensión.Utilízanse normalmente en microinterruptores, relés, interruptores de luz, contactores, interruptores para electrodomésticos, algúns tipos de interruptores de protección, así como en certos tipos de interruptores automáticos.
4. Propiedades dos materiais
| Fíos | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| Contido de CdO (% en peso) | 10 ± 1 | 13,5 ± 1 | 15 ± 1 | 10 ± 1 | 12 ± 1 | 15 ± 1 | 17 ± 1 |
| Densidade (g/cm3) | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10,10 | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Resistividad eléctrica (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤ 2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤ 2,40 |
| Dureza HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Resistencia á tracción (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Alongamento (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Proceso de fabricación | Pre-oxidación-Sinterización-Extrusión | Oxidación interna | |||||
5. Tipos de produtos
AgZnO
1. Microestrutura
2. Descrición xeral
Os materiais AgZnO caracterizan unha alta resistencia contra a soldadura por contacto.Tamén mostran unha boa resistencia á erosión do arco.A resistencia de contacto de AgZnO tende a ser maior que a de AgCd0.AgZnO pódese producir mediante técnicas de pre-oxidación-sinterización: extrusión, mestura-compactación-sinterización, así como por oxidación interna.Os materiais AgZnO son materiais protectores do medio ambiente.
3. Ámbito de aplicación
Utilizado principalmente en interruptores automáticos, especialmente en interruptores universales.Outros campos de aplicación son os interruptores de protección de motores, os interruptores diferenciais e os relés de CA.
4. Propiedades dos materiais
| Fíos | AgZnO | AgZnO |
| Contido de ZnO (% en peso) | 8 ± 1 | 10 ± 1 |
| Densidade (g/cm3) | .9.65 | 9.60 |
| Resistividade eléctrica (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
| Dureza HV | E30 | 85 |
| Resistencia á tracción (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Alongamento (%) | 15-25 | 12-20 |
| Proceso de fabricación | Pre-oxidación -Sinterización-Extrusión | |
5. Tipos de produtos
AgSnO2
1. Microestrutura
2. Descrición xeral
AgSnO2/AgSn021n203 son materiais de contacto eléctrico ecolóxicos.Teñen bos rendementos en propiedades anti-erosión e anti-soldadura, e teñen boas propiedades de transferencia de materiais no circuíto de conmutación de CC.Os principais procesos de fabricación son o proceso de oxidación interna, o proceso de pre-oxidación, o proceso de metalurxia de po, o proceso de revestimento químico, etc..
3. Ámbito de aplicación
Amplamente utilizado en varios tipos de contactores, relés, interruptores e interruptores, etc.
4. Propiedades dos materiais
AgSnO2
| Fíos | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Contido de SnO2 (% en peso) | 10 ± 1 | 10 ± 1 | 12 ± 1 | 12 ± 1 | 15 ± 1 |
| Densidade (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Resistividad (pO•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤ 2,81 |
| Dureza HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Resistencia á tracción (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Alongamento (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Proceso de fabricación | Pre-oxidación-Sinterización-Extrusión | Revestimento químico | Mestura-Sinterización-Extrusión | ||
AgSnO2In203
| Fíos | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Contido de Ag (% en peso) | 90 ± 1 | 88 ± 1 | 92 ± 1 | 88 ± 1 | 85,5 ± 1 |
| Densidade (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Resistividad (10•cm) | ≤2,38 | ≤ 2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤ 2,55 |
| Dureza HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Resistencia á tracción (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Alongamento (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Proceso de fabricación | Pre-oxidación-Sinterización-Extrusión | Oxidación interna | |||
5. Tipos de produtos
AgSnO2In2O3
1. Descrición xeral
2. Microestrutura
AgSnO2lAgSn021n203 son materiais de contacto eléctrico ecolóxicos.Teñen bos rendementos en propiedades anti-erosión e anti-soldadura, e teñen boas propiedades de transferencia de materiais no circuíto de conmutación de CC.Os principais procesos de fabricación son o proceso de oxidación interna, o proceso de pre-oxidación, o proceso de pulvimetalurxia, o proceso de revestimento químico, etc.
3. Ámbito de aplicación
Amplamente utilizado en varios tipos de contactores, relés, interruptores e interruptores, etc.
4. Propiedades dos materiais
AgSnO2
| Fíos | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Contido de SnO2 (% en peso) | 10 ± 1 | 10 ± 1 | 12 ± 1 | 12 ± 1 | 15 ± 1 |
| Densidade (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Resistividad (p0•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤ 2,81 |
| Dureza HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Resistencia á tracción (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Alongamento (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Proceso de fabricación | Pre-oxidación-Sinterización-Extrusión | Revestimento químico | Mestura-Sinterización-Extrusión | ||
AgSnO2In203
| Fíos | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Contido de Ag (% en peso) | 90 ± 1 | 88 ± 1 | 92 ± 1 | 88 ± 1 | 85,5 ± 1 |
| Densidade (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Resistividad (p0•cm) | ≤2,38 | ≤ 2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤ 2,55 |
| Dureza HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Resistencia á tracción (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Alongamento (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Proceso de fabricación | Pre-oxidación-Sinterización-Extrusión | Oxidación interna | |||
5. Tipos de produtos
