CONTACTOS METÁLICOS EN PO
Aplicación: |
Contactores, interruptores automáticos, termostatos, interruptores intelixentes, etc |
O material: |
AgC,AgW,AgWC,AgWCC,AgNiC,CuW |
AgC
Microestrutura
Descrición xeral
Os materiais de contacto AgC mostran unha resistencia moi alta contra a soldadura por contacto e unha baixa resistencia de contacto.A resistencia á soldadura aumenta ao aumentar o contido de grafito.Os materiais AgC teñen un comportamento autolubricante cando se usan como contactos deslizantes.
Ámbito de aplicación
Úsase principalmente en interruptores de protección como MCB, MCCB, interruptores de protección de corrente residual ou interruptores de protección de motor.A aplicación normalmente está en coincidencia asimétrica con AgNi, AgW, AgWC ou Cu.
Propiedades dos materiais
AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | |
Contido C (% en peso) | 3±0,5 | 4 ± 0,5 | 5 ± 0,5 | 3±0,5 | 3,8 ± 0,5 | 4 ± 0,5 |
Densidade (g/cnre) | ≥9,10 | ≥8,9 | ≥8,60 | ≥9,10 | ≥9,00 | ≥8,9 |
Resistividad eléctrica (.10•cm) | ≤2,10 | ≤2,20 | ≤2,30 | ≤2,10 | ≤2,20 | ≤2,20 |
Dureza HV | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 |
Proceso de fabricación | Sinterización-Extrusión |
Tipos de produtos
AgW
Microestrutura
Descrición xeral
Os contactos feitos de AgW mostran unha alta resistencia anti-soldadura e unha alta resistencia á erosión do arco debido ao alto punto de fusión e á alta dureza de W, tamén teñen unha boa condutividade eléctrica e térmica.
Ámbito de aplicación
Os materiais AgW utilízanse principalmente en MCCB e ACB de baixa tensión e interruptores de protección.
Propiedades dos materiais
AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | |
Contido Ag (% en peso) | 50 ± 2 | 45 ± 2 | 40 ± 2 | 35 ± 2 | 30 ± 2 | 25 ± 2 |
Densidade (g/cm3) | ≥13,15 | ≥13,55 | ≥14,00 | ≥14,50 | ≥14,90 | ≥15,40 |
EIec.Resistividad (1,10•cm) | ≤ 3,00 | ≤3,20 | ≤ 3,40 | ≤ 3,60 | ≤ 3,80 | ≤4,20 |
Dureza HV | ≥100 | ≥110 | ≥120 | ≥130 | ≥145 | ≥160 |
Proceso de fabricación | Infiltración |
Tipos de produtos
AgWC
Microestrutura
Descrición xeral
Os materiais de contacto AgWC que conteñen o compoñente refractario WC teñen unha alta dureza e resistencia ao desgaste mecánico, unha baixa tendencia á soldadura por contacto e unha resistencia de contacto relativamente estable en servizo.Os contactos AgWC son producidos por infiltración de pulvimetalurxia.
Ámbito de aplicación
Úsase principalmente en dispositivos de conmutación de alta resistencia, como interruptores automáticos.interruptores diferenciais.En moitos casos utilízanse en coincidencia asimétrica con AgC
Propiedades dos materiais
AgWC | AgWC | AgWC | AgWC | |
Contido Ag (% en peso) | 65 ± 2 | 60 ± 2 | 50 ± 2 | 35 ± 2 |
Densidade (g/cm3) | ≥11,50 | ≥11,80 | ≥12,20 | ≥13,00 |
Resistividad eléctrica (1,10•cm) | ≤ 3,30 | .A.50 | 4.50 | 5.20 |
Dureza HV | ≥100 | ≥125 | ≥135 | ≥155 |
Proceso de fabricación | Infiltración |
Tipos de produtos
AgWCC
Microestrutura
Descrición xeral
Debido ao alto contido en Ag, os contactos AgWCC teñen unha baixa resistencia de contacto.Teñen propiedades antisoldadura moi elevadas debido a que conteñen carburo de wolframio e grafito con alto punto de fusión.Os contactos AgWCC son fabricados por sinterización.
Ámbito de aplicación
Úsase principalmente en dispositivos de conmutación de alta resistencia, como interruptores automáticos.interruptores diferenciais.En moitos casos úsanse en combinación asimétrica con AgNi, AgW ou AgWC.
Propiedades dos materiais
AgWCC | AgWCC | AgWCC | AgWCC | |
Contido Ag (% en peso) | 85 ± 1 | 75 ± 1 | 79 ± 1 | 74,5 ± 1 |
Densidade (g/cm3) | ≥9,40 | ≥10,25 | ≥8,80 | ≥10,50 |
Resistividade eléctrica (u0•cnn) | ≤ 3,40 | ≤ 3,40 | ≤ 3,80 | ≤ 3,45 |
Dureza HV | ≥50 | ≥80 | ≥60 | ≥75 |
Proceso de fabricación | Mestura-Compactación-Sinterización |
Tipos de produtos
AgNiC
Microestrutura
Descrición xeral
Os contactos AgNiC combinan as vantaxes dos contactos AgNi e AgC.Teñen boa resistencia á erosión eléctrica e propiedades anti-soldadura.
Ámbito de aplicación
Os contactos AgNiC úsanse principalmente en MCCB, ACB.
Propiedades dos materiais
AgNiC | AgNiC | 3AgNiC | |
Contido Ag (% en peso) | 67 ± 1 | 73 ± 1 | 94 ± 1 |
Densidade (g/cm3) | ≥8,70 | ≥9,10 | ≥8,50 |
Resistividad eléctrica (.10•cm) | ≤ 4,50 | ≤ 3,50 | ≤ 3,50 |
Dureza HV | ≥50 | ≥60 | ≥30 |
Proceso de fabricación | Mestura-Compactación-Sinterización |
Tipos de produtos
CuW
Microestrutura
Descrición xeral
Os materiais de contacto CuW teñen unha excelente resistencia á erosión do arco e propiedades antisoldadura ata unha corrente moi alta.Os contactos CuW prodúcense nunha gran variedade de formas mediante pulvimetalurxia (prensado/sinterización ou infiltración).O contido de tungsteno é do 50% ao 80%.
Ámbito de aplicación
Os contactos CuW úsanse principalmente en aparellos de media e alta tensión.As aplicacións típicas son en interruptores de alta tensión, interruptores de carga, interruptores de transformadores, cambiadores de tomas e contactos de arco de baixa tensión.
Ademais, os materiais CuW son amplamente utilizados como electrodos, principalmente para soldar.
Propiedades dos materiais
CuW | CuW | CuW | |
Contido de Cu (% en peso) | 50 ± 2 | 40 ± 2 | 30 ± 2 |
Densidade (g/cm3) | ≥11,85 | ≥12,75 | ≥13,80 |
EIec.Resistividad (p0 cm) | ≤3,20 | ≤ 3,70 | ≤4,10 |
Dureza HV | ≥115 | ≥140 | ≥175 |
Proceso de fabricación | Infiltración |