Proceso de descarga de arco, a raíz do arco produce o proceso físico térmico debido á liberación de enerxía concentrada na superficie de contacto e na capa superficial próxima, causada pola fusión e evaporación dos materiais de contacto con prata, esta é a ablación eléctrica de contacto con prata.

Na corrente de ruptura tempo de arco pequeno e curto baixo a condición de erosión eléctrica, principalmente no material fonte de micro evaporación local na piscina fundida.Coa extensión da corrente aumenta e o tempo de descarga, no ministerio de base de arco formación de metal fundido na piscina de soldadura, e forte evaporación e fusión de metal.Ademais, o axuste da raíz do arco provocará o aumento da densidade de corrente, a temperatura da raíz do arco, o que provocará un aumento da evaporación da auga e dos materiais de contacto.A influencia da temperatura sobre a resistencia de contacto é máis complicada.A medida que aumenta a temperatura, a resistividade do composto aumentou, pero ao mesmo tempo aumenta coa temperatura da micro deformación da superficie causada pola diminución da resistencia mecánica e da resistencia.Ademais, debido a que a capa superficial da película adoita ter características de semicondutores e a resistencia da membrana diminuirá co aumento da temperatura, pero a temperatura pode acelerar drasticamente a capa de película na atmosfera do proceso de crecemento, polo que a resistencia de contacto aumenta, o contacto de prata é fácil de queimar. .

Na electricidade a curto prazo, a temperatura da superficie de contacto aumenta rapidamente, por outra banda, debido ao feixe nas proximidades da flexión da liña actual, a rotura espontánea causada polo contacto da forza eléctrica, causando un arco curto, dous casos levarán para a fusión por contacto, o resultado é a soldadura por contacto.Cando a corrente a través da corrente de soldadura de contacto está preto do valor crítico, a soldadura por fusión de contacto ocorre ata certo punto.O material de contacto da prata e a superficie de contacto afectan directamente o comportamento da soldadura.Na superficie e a heteroxeneidade de capas finas poden mellorar a soldadura.Materiais de contacto a base de prata con mellor rendemento pola industria eléctrica ampla atención, pero debido á influencia do arco producida inevitablemente a soldadura de contacto de prata e a erosión do arco, incluso o comportamento de expulsión e fallo, prexudican gravemente a vida dos compoñentes eléctricos.

Como evitar a falla vai ocorrer é un aspecto importante do desenvolvemento de materiais de contacto de prata, moitos investigadores do engadir outros elementos, como elementos de terras raras de para mellorar o seu rendemento, e obtivo algúns logros, debe facerse no futuro comeza con a teoría para mellorar o rendemento do contacto a base de prata cos compoñentes eléctricos.