POWDER METAL KONTAKTEN
| Oanfraach: |
| Kontaktors, circuit breakers, thermostats, yntelliginte switches, etc |
| Materiaal: |
| AgC, AgW, AgWC, AgWCC, AgNiC, CuW |
AgC
Mikrostruktuer
Algemiene beskriuwing
AgC kontakt materialen litte in hege wjerstân tsjin kontakt welding en lege kontakt wjerstân.Ferset tsjin welding nimt ta mei tanimmende grafytynhâld.AgC-materialen hawwe selssmearjend gedrach as se brûkt wurde as slide kontakten.
Applikaasje Scope
Benammen brûkt yn beskermjende skeakels lykas MCB's, MCCB's, beskermjende skeakels foar reststrom, as motorbeskermingsskeakels.Applikaasje is normaal yn asymmetryske oerienkomst mei AgNi, AgW, AgWC of Cu.
Materiaal Eigenskippen
| AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | |
| C ynhâld (wt.%) | 3±0,5 | 4±0,5 | 5±0,5 | 3±0,5 | 3,8±0,5 | 4±0,5 |
| Tichtheid (g/cnre) | ≥9.10 | ≥8,9 | ≥8,60 | ≥9.10 | ≥9.00 | ≥8,9 |
| Elektryske wjerstân (.10•cm) | ≤2.10 | ≤2.20 | ≤2.30 | ≤2.10 | ≤2.20 | ≤2.20 |
| Hardheid HV | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 |
| Fabrikaazje proses | Sintering-Extruding | |||||
Produkt Soarten
AgW
Mikrostruktuer
Algemiene beskriuwing
Kontakten makke fan AgW toant in hege anty-welding ferset en in hege wjerstân tsjin bôge eroazje troch hege smeltpunt en hege hurdens fan W, se hawwe ek in goede elektryske en termyske conductivity.
Applikaasje Scope
AgW materialen wurde benammen brûkt yn lege spanning MCCB en ACB en beskermjende skeakels.
Materiaal Eigenskippen
| AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | |
| Ag Content (wt.%) | 50±2 | 45±2 | 40±2 | 35±2 | 30±2 | 25±2 |
| Tichtheid (g/cm3) | ≥13.15 | ≥13.55 | ≥14.00 | ≥14,50 | ≥14,90 | ≥15.40 |
| EIec. Resistiviteit (1,10•cm) | ≤3.00 | ≤3.20 | ≤3,40 | ≤3,60 | ≤3,80 | ≤4.20 |
| Hardheid HV | ≥100 | ≥110 | ≥120 | ≥130 | ≥145 | ≥160 |
| Fabrikaazje proses | Ynfiltraasje | |||||
Produkt Soarten
AgWC
Mikrostruktuer
Algemiene beskriuwing
De AgWC-kontaktmaterialen dy't de fjoerfêste komponint WC befetsje hawwe hege hurdens en ferset tsjin meganyske slijtage, in lege oanstriid ta kontaktlassen, en in relatyf stabile kontaktresistinsje yn tsjinst.AgWC kontakten wurde produsearre troch poedermetallurgy ynfiltraasje.
Applikaasje Scope
Benammen brûkt yn swiere skeakelapparaten, lykas circuit breakers.reststrom circuit breakers.Yn in protte gefallen wurde se brûkt yn asymmetryske wedstriid mei AgC
Materiaal Eigenskippen
| AgWC | AgWC | AgWC | AgWC | |
| Ag Content (wt.%) | 65±2 | 60±2 | 50±2 | 35±2 |
| Tichtheid (g/cm3) | ≥11,50 | ≥11,80 | ≥12.20 | ≥13.00 |
| Elektryske wjerstân (1,10•cm) | ≤3.30 | .A.50 | 4,50 | 5.20 |
| Hardheid HV | ≥100 | ≥125 | ≥135 | ≥155 |
| Fabrikaazje proses | Ynfiltraasje | |||
Produkt Soarten
AgWCC
Mikrostruktuer
Algemiene beskriuwing
Troch hege Ag-ynhâld hawwe AgWCC-kontakten lege kontaktresistinsje.Se hawwe tige hege anty-welding eigenskippen fanwege befette wolfraam carbid en grafyt mei hege smeltpunt.AgWCC kontakten wurde makke troch sintering.
Applikaasje Scope
Benammen brûkt yn swiere skeakelapparaten, lykas circuit breakers.reststrom circuit breakers.Yn in protte gefallen wurde se brûkt yn asymmetryske wedstriid mei AgNi, AgW of AgWC.
Materiaal Eigenskippen
| AgWCC | AgWCC | AgWCC | AgWCC | |
| Ag Content (wt.%) | 85±1 | 75±1 | 79±1 | 74,5±1 |
| Tichtheid (g/cm3) | ≥9,40 | ≥10.25 | ≥8,80 | ≥10,50 |
| Elec. Resistivity (u0•cnn) | ≤3,40 | ≤3,40 | ≤3,80 | ≤3,45 |
| Hardheid HV | ≥50 | ≥80 | ≥60 | ≥75 |
| Fabrikaazje proses | Mixing-Compacting-Sintering | |||
Produkt Soarten
AgNiC
Mikrostruktuer
Algemiene beskriuwing
AgNiC-kontakten kombinearje de foardielen fan AgNi- en AgC-kontakten.Se hawwe goede wjerstân tsjin elektryske eroazje en anty-welding eigenskippen.
Applikaasje Scope
AgNiC kontakten wurde benammen brûkt yn MCCB, ACB.
Materiaal Eigenskippen
| AgNiC | AgNiC | 3 AgNiC | |
| Ag Content (wt.%) | 67±1 | 73±1 | 94±1 |
| Tichtheid (g/cm3) | ≥8,70 | ≥9.10 | ≥8,50 |
| Elektryske wjerstân (.10•cm) | ≤4,50 | ≤3,50 | ≤3,50 |
| Hardheid HV | ≥50 | ≥60 | ≥30 |
| Fabrikaazje proses | Mixing-Compacting-Sintering | ||
Produkt Soarten
CuW
Mikrostruktuer
Algemiene beskriuwing
CuW-kontaktmaterialen hawwe poerbêste wjerstân tsjin bôgeeroazje en anty-welding-eigenskippen oant heul hege curret.CuW-kontakten wurde produsearre yn in grut ferskaat oan foarmen troch middel fan poedermetallurgy (drukke / sinterjen of ynfiltraasje).De wolfraam ynhâld is 50% -80%.
Applikaasje Scope
CuW kontakten wurde benammen brûkt yn medium en hege spanning switchgears.Typyske tapassingen binne yn hege spanning circuit breakers, load Switches, transformator switchers tap changers en lege spanning arcing kontakten.
Derneist wurde CuW-materialen in protte brûkt as elektroden, benammen foar lassen.
Materiaal Eigenskippen
| CuW | CuW | CuW | |
| Cu-ynhâld (wt.%) | 50±2 | 40±2 | 30±2 |
| Tichtheid (g/cm3) | ≥11,85 | ≥12,75 | ≥13,80 |
| EIec. Resistiviteit (p0 sm) | ≤3.20 | ≤3,70 | ≤4.10 |
| Hardheid HV | ≥115 | ≥140 | ≥175 |
| Fabrikaazje proses | Ynfiltraasje | ||
Produkt Soarten
