CONTACTS EN MÉTAL EN POUDRE
| Application: |
| Contacteurs, disjoncteurs, thermostats, interrupteurs intelligents, etc. |
| Le matériel: |
| AgC, AgW, AgWC, AgWCC, AgNiC, CuW |
AgC
Microstructure
Description générale
Les matériaux de contact AgC présentent une très haute résistance au soudage par contact et une faible résistance de contact.La résistance au soudage augmente avec l’augmentation de la teneur en graphite.Les matériaux AgC ont un comportement autolubrifiant lorsqu'ils sont utilisés comme contacts glissants.
Champ d'application
Principalement utilisé dans les interrupteurs de protection tels que les MCB, les MCCB, les interrupteurs de protection à courant résiduel ou les interrupteurs de protection moteur.L'application est normalement en correspondance asymétrique avec AgNi, AgW, AgWC ou Cu.
Propriétés matérielles
| AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | |
| Contenu C (% en poids) | 3 ± 0,5 | 4 ± 0,5 | 5 ± 0,5 | 3 ± 0,5 | 3,8 ± 0,5 | 4 ± 0,5 |
| Densité (g/cnre) | ≥9,10 | ≥8,9 | ≥8,60 | ≥9,10 | ≥9.00 | ≥8,9 |
| Résistivité Elec. (.10•cm) | ≤2,10 | ≤2,20 | ≤2,30 | ≤2,10 | ≤2,20 | ≤2,20 |
| Dureté HV | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 |
| Processus de fabrication | Frittage-Extrusion | |||||
Types de produits
AgW
Microstructure
Description générale
Les contacts en AgW présentent une haute résistance anti-soudure et une haute résistance à l'érosion par arc en raison du point de fusion élevé et de la dureté élevée du W, ils ont également une bonne conductivité électrique et thermique.
Champ d'application
Les matériaux AgW sont principalement utilisés dans les MCCB et ACB basse tension et les interrupteurs de protection.
Propriétés matérielles
| AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | |
| Contenu Ag (% en poids) | 50 ± 2 | 45 ± 2 | 40 ± 2 | 35 ± 2 | 30 ± 2 | 25 ± 2 |
| Densité (g/cm3) | ≥13,15 | ≥13,55 | ≥14h00 | ≥14,50 | ≥14,90 | ≥15.40 |
| EIec.Résistivité (1,10•cm) | ≤3,00 | ≤3,20 | ≤3,40 | ≤3,60 | ≤3,80 | ≤4,20 |
| Dureté HV | ≥100 | ≥110 | ≥120 | ≥130 | ≥145 | ≥160 |
| Processus de fabrication | Infiltration | |||||
Types de produits
AgWC
Microstructure
Description générale
Les matériaux de contact AgWC contenant le composant réfractaire WC présentent une dureté et une résistance élevées à l'usure mécanique, une faible tendance au soudage par contact et une résistance de contact relativement stable en service.Les contacts AgWC sont produits par infiltration par métallurgie des poudres.
Champ d'application
Principalement utilisé dans les appareils de commutation robustes, tels que les disjoncteurs.disjoncteurs différentiels.Dans de nombreux cas, ils sont utilisés en correspondance asymétrique avec AgC
Propriétés matérielles
| AgWC | AgWC | AgWC | AgWC | |
| Contenu Ag (% en poids) | 65 ± 2 | 60 ± 2 | 50 ± 2 | 35 ± 2 |
| Densité (g/cm3) | ≥11,50 | ≥11,80 | ≥12,20 | ≥13h00 |
| Résistivité Elec. (1,10•cm) | ≤3,30 | .A.50 | 4,50 | 5h20 |
| Dureté HV | ≥100 | ≥125 | ≥135 | ≥155 |
| Processus de fabrication | Infiltration | |||
Types de produits
AgWCC
Microstructure
Description générale
En raison de leur teneur élevée en Ag, les contacts AgWCC ont une faible résistance de contact.Ils ont des propriétés anti-soudure très élevées car ils contiennent du carbure de tungstène et du graphite à point de fusion élevé.Les contacts AgWCC sont fabriqués par frittage.
Champ d'application
Principalement utilisé dans les appareils de commutation robustes, tels que les disjoncteurs.disjoncteurs différentiels.Dans de nombreux cas, ils sont utilisés en association asymétrique avec AgNi, AgW ou AgWC.
Propriétés matérielles
| AgWCC | AgWCC | AgWCC | AgWCC | |
| Contenu Ag (% en poids) | 85 ± 1 | 75 ± 1 | 79 ± 1 | 74,5 ± 1 |
| Densité (g/cm3) | ≥9,40 | ≥10,25 | ≥8,80 | ≥10,50 |
| Électr.Résistivité (u0•cnn) | ≤3,40 | ≤3,40 | ≤3,80 | ≤3,45 |
| Dureté HV | ≥50 | ≥80 | ≥60 | ≥75 |
| Processus de fabrication | Mélange-Compactage-Frittage | |||
Types de produits
AgNiC
Microstructure
Description générale
Les contacts AgNiC combinent les avantages des contacts AgNi et AgC.Ils ont une bonne résistance à l’érosion électrique et des propriétés anti-soudure.
Champ d'application
Les contacts AgNiC sont principalement utilisés dans MCCB, ACB.
Propriétés matérielles
| AgNiC | AgNiC | 3AgNiC | |
| Contenu Ag (% en poids) | 67 ± 1 | 73 ± 1 | 94 ± 1 |
| Densité (g/cm3) | ≥8,70 | ≥9,10 | ≥8,50 |
| Résistivité Elec. (.10•cm) | ≤4,50 | ≤3,50 | ≤3,50 |
| Dureté HV | ≥50 | ≥60 | ≥30 |
| Processus de fabrication | Mélange-Compactage-Frittage | ||
Types de produits
CuW
Microstructure
Description générale
Les matériaux de contact CuW ont une excellente résistance à l'érosion par arc et des propriétés anti-soudure jusqu'à un courant de courant très élevé.Les contacts CuW sont produits sous une grande variété de formes par métallurgie des poudres (pressage/frittage ou infiltration).La teneur en tungstène est de 50 à 80 %.
Champ d'application
Les contacts CuW sont principalement utilisés dans les appareillages moyenne et haute tension.Les applications typiques sont les disjoncteurs haute tension, les interrupteurs de charge, les commutateurs de transformateur, les changeurs de prises et les contacts d'arc basse tension.
De plus, les matériaux CuW sont largement utilisés comme électrodes, principalement pour le soudage.
Propriétés matérielles
| CuW | CuW | CuW | |
| Teneur en Cu (% en poids) | 50 ± 2 | 40 ± 2 | 30 ± 2 |
| Densité (g/cm3) | ≥11,85 | ≥12,75 | ≥13,80 |
| EIec.Résistivité (p0 cm) | ≤3,20 | ≤3,70 | ≤4,10 |
| Dureté HV | ≥115 | ≥140 | ≥175 |
| Processus de fabrication | Infiltration | ||
Types de produits
