Tervetuloa sivuillemme.

Hopeaseoslangat

Lyhyt kuvaus:

Valmistamme laadukkaita hopeaseoslankoja erilaisista metalliseoksista, kuten AgCdo10, AgCdo12, AgNi10, AgNi12, AgSno2 10 jne. Teemme myös näiden hopeaseoslankojen räätälöinnin asiakkaan toiveiden mukaisesti varmistaen korroosionkestävyyden sekä korkean lämmön- ja sähkönjohtavuuden.


  • FOB-hinta:US $ 700 - 1200 / KG
  • Vähimmäistilausmäärä:5kg jne
  • Toimituskyky:10 tonnia/tonnia kuukaudessa
  • Tuotetiedot

    Tuotetunnisteet

    Sovellus:
    Kontaktorit, katkaisijat, termostaatit, älykkäät kytkimet jne
    Materiaali:
    Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3

    Ag-FAg

    1. Mikrorakenne

    1593743468(1)

    2. Yleinen kuvaus

    Hopealla ja hienojakoisella hopealla (FAg) on ​​erittäin korkea sähkön- ja lämmönjohtavuus, alhainen ja vakaa kosketusresistanssi ja hyvä työstettävyys.Hopean valokaarieroosionkestävyys ja kosketushitsaus ovat rajalliset, mekaaninen lujuus on alhainen. Koska hienorakeisessa hopeassa on vähän nikkeliä, valokaarieroosionkestävyys ja mekaaninen lujuus ovat korkeammat kuin hopealla.

    3. Soveltamisala

    Käytetään laajasti pienivirtalaitteissa, kuten releissä, ajastimissa, kodinkoneiden apukytkimissä, ohjauskytkimissä jne.

    4. Materiaalin ominaisuudet

     

    Ag

    FAg

    Vinkkejä

    Johdot

    Vinkkejä

    Johdot

    Ag-sisältö (paino-%)

    ≥ 99,95

    ≥ 99,95

    99,85

    99,85
    Tiheys (g/cm3)

    ≥10,48

    ≥10,48

    ≥10,40

    ≥10,40

    Elec.Resistanssi (pQ•cnn)

    ≤2.10

    ≥1,80

    ≥2.10

    ≥1,85

    Kovuus HV

    ≥40

    ≥60

    ≥45

    ≥65

    Vetolujuus (MPa)

     

    230-380

     

    250-380

    Pidentymä (%)

     

    2-30

     

    2-30

    Valmistusprosessi Suulakepuristus-valssaus Puristaminen - Piirustus Suulakepuristus-valssaus Puristaminen - Piirustus

    5. Tuotetyypit

    1600683756(1)

    AgNi

    1. Mikrorakenne

    159374361d0(1)

    2. Yleinen kuvaus

    AgNi-materiaalit kestävät paremmin kaarieroosiota ja kontaktihitsausta kuin Ag tai FAg.Molemmat ominaisuudet paranevat Ni-pitoisuuden kasvaessa.Kaikilla AgNi-materiaaleilla on hyvä työstettävyys ja ne on helppo hitsata kosketustukiin.Matala taipumus materiaalin siirtymiseen tasavirtasovelluksissa.AgNi-materiaalit ovat ympäristöä suojelevia materiaaleja.

    3. Soveltamisala

    AgNi-kosketinmateriaaleista löytyy laaja käyttöalue pienjännitekytkinlaitteissa.Niitä käytetään releissä, pienissä kontaktoreissa, valokytkimissä, lämpötilansäätimissä sekä suojakytkimissä (niitä käytetään epäsymmetrisissä kosketinpareissa esim. AgC-, AgZnO- taiAgSnO2-materiaaleja vastaan).

    4. Materiaalin ominaisuudet

    Johdot

    AgNi

    AgNi

    AgNi

    Ag Ni

    AgN i

    AgNi

    Ni-pitoisuus (paino-%)

    10±1

    12±1

    15±1

    15±1

    20±1

    30±1

    Tiheys (g/cm3)

    ≥10.25

    ≥10.20

    ≥10.15

    ≥10.15

    ≥10.05

    ≥9,80

    Sähkövastus (pC2•cm)

    ≤1,95

    ≤2,05

    ≤2,05

    ≤2.10

    ≤2,15

    ≤2,50

    Kovuus HV

    ≥75

    ≥70

    ≥80

    ≥80

    ≥80

    ≥80

    Vetolujuus (MPa)

    240-450

    240-450

    250-360

    280-460

    260-380

    260-380

    Pidentymä (%)

    5-30

    5-30

    5-30

    5-28

    2-28

    2-25

    Valmistusprosessi

    Sintraus-ekstrudointi

    5. Tuotetyypit

    1600683249(1)

    AgCdO

    1. Mikrorakenne

    1593743141(1)

    2. Yleinen kuvaus

    AgCdO-koskettimet kuuluvat eniten käytettyjen pienjännitesähkölaitteiden ryhmään.Niissä yhdistyvät tyydyttävä kestävyys kontaktihitsausta vastaan, hyvä kaarieroosionkestävyys ja melko alhainen kosketusvastus koko käyttöiän ajan.Ne valmistetaan kahdella eri tekniikalla, esihapetus-sintraus-ekstrudointi ja sisäinen hapetus.Molemmissa tapauksissa Cd0-pitoisuus voi vaihdella välillä 10 - 20 painoprosenttia. Cd ja Cd0 katsotaan kuitenkin terveydelle ja ympäristölle vaarallisiksi.Tästä syystä AgCdO-materiaalien käyttö kielletään useissa maissa.

    3. Soveltamisala

    Käytetään pääasiassa lähes kaikentyyppisissä pienjännitekytkinlaitteissa.Niitä käytetään tyypillisesti mikrokytkimissä, releissä, valokytkimissä, kontaktoreissa, kodinkoneiden kytkimissä, tietyntyyppisissä suojakytkimissä sekä tietyntyyppisissä katkaisijoissa.

    4. Materiaalin ominaisuudet

    Johdot AgCdO AgCdO AgCdO AgCdO AgCdO AqCd0 AgCdO
    CdO-pitoisuus (paino-%) 10±1 13,5±1 15±1 10±1 12±1 15±1 17±1
    Tiheys (g/cm3) ≥10.05 ≥9,95 ≥9,90 ≥10.10 ≥10.05 ≥9,95 ≥9,80
    Sähkövastus (1,10•cm) ≤2,25 ≤2,35 ≤2,40 ≤2.10 ≤2,15 ≤2,25 ≤2,40
    Kovuus HV ≥70 ≥75 ≥75 ≥70 ≥70 ≥75 ≥75
    Vetolujuus (MPa) 260-350 260-380 260-380 260-350 260-380 260-380 260-400
    Pidentymä (%) 6-20 6-20 6-20 8-25 8-25 8-25 5-25
    Valmistusprosessi Esihapetus-sintraus-ekstrudointi Sisäinen hapettuminen

    5. Tuotetyypit

    1600684107(1)
    1600684137(1)

    AgZnO

    1. Mikrorakenne

    1

    2. Yleinen kuvaus

    AgZnO-materiaaleille on ominaista korkea kestävyys kontaktihitsausta vastaan.Niillä on myös hyvä kestävyys kaarieroosiota vastaan.AgZnO:n kosketusresistanssi on yleensä korkeampi kuin AgCd0:n.AgZnO:ta voidaan valmistaa esihapetus-sintraus-ekstrudointi-, sekoitus-tiivistys-sintraustekniikoilla sekä sisäisellä hapetuksella.AgZnO materiaalit ovat ympäristöä suojelevia materiaaleja.

    3. Soveltamisala

    Käytetään pääasiassa katkaisimissa, erityisesti yleiskatkaisijoissa.Muita käyttökohteita ovat moottorin suojakytkimet, vikavirtasuojakytkimet ja vaihtovirtareleet.

    4. Materiaalin ominaisuudet

    Johdot

    AgZnO

    AgZnO

    ZnO-pitoisuus (paino-%)

    8±1

    10±1

    Tiheys (g/cm3)

    .9.65

    9.60

    Sähkövastus (NO•cm)

    2.25

    2.35

    Kovuus HV

    E30

    85

    Vetolujuus (MPa) 285-350

    285-350

    Pidentymä (%)

    15-25

    12-20

    Valmistusprosessi

    Esihapetus - Sintraus - Ekstrudointi

    5. Tuotetyypit

    1600680079(1)

    AgSn02

    1. Mikrorakenne

    9815eba5bf65b214cdcd43bdb1bb9e3

    2. Yleinen kuvaus

    AgSnO2/AgSn021n203 ovat ympäristöystävällisiä sähkökontaktimateriaaleja.Niillä on hyvä suorituskyky eroosion- ja hitsauksenesto-ominaisuuksissa, ja niillä on hyvä materiaalinsiirto-ominaisuus DC-kytkentäpiirissä.Tärkeimmät valmistusprosessit ovat sisäinen hapetusprosessi, esihapetusprosessi, jauhemetallurgiaprosessi, kemiallinen pinnoitusprosessi jne..

    3. Soveltamisala

    Käytetään laajasti erilaisissa kontaktoreissa, releissä, katkaisimissa ja kytkimissä jne.

    4. Materiaalin ominaisuudet

    AgSn02

    Johdot

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    SnO2-pitoisuus (paino-%)

    10±1

    10±1

    12±1

    12±1

    15±1

    Tiheys (g/cm3)

    ≥9,90

    ≥9,95

    ≥9,85

    ≥9,85

    ≥9,5
    Elec.Resistanssi (pO•cm)

    ≤2,15

    ≤2.30

    ≤2.30

    ≤2.30

    ≤2,81

    Kovuus HV

    ≥85

    ≥ 95

    ≥70

    ≥75

    ≥85
    Vetolujuus (MPa)

    295-350

    290-385

    230-350

    230-285

    250-330

    Pidentymä (%)

    15-25

    15-25

    15-25

    18-30

    15-25

    Valmistusprosessi

    Esihapetus-sintraus-ekstrudointi

    Kemiallinen pinnoite

    Sekoitus-sintraus-ekstrudointi

    AgSnO2In203

    Johdot

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    Ag-sisältö (paino-%)

    90±1

    88±1

    92±1

    88±1

    85,5±1
    Tiheys (g/cm3)

    ≥9,95

    ≥9,95

    ≥9,96

    ≥9,91

    ≥9,72
    Elec.Resistanssi (10•cm)

    ≤2,38

    ≤2,45

    ≤2,25

    ≤2,35

    ≤2,55
    Kovuus HV

    ≥100

    ≥100

    ≥ 90

    ≥ 95

    ≥ 95

    Vetolujuus (MPa)

    320-450

    320-450

    320-450

    320-450

    320-450

    Pidentymä (%)

    15-25

    15-25

    18-30

    18-30

    18-30

    Valmistusprosessi

    Esihapetus-sintraus-ekstrudointi

    Sisäinen hapettuminen

    5. Tuotetyypit

    AgSnO2In2O3

    1. Yleinen kuvaus

    1593996470(1)

    2. Mikrorakenne

    AgSnO2lAgSn021n203 ovat ympäristöystävällisiä sähkökontaktimateriaaleja.Niillä on hyvä suorituskyky eroosion- ja hitsauksenesto-ominaisuuksissa, ja niillä on hyvä materiaalinsiirto-ominaisuus DC-kytkentäpiirissä.Tärkeimmät valmistusprosessit ovat sisäinen hapetusprosessi, esihapetusprosessi, jauhemetallurgiaprosessi, kemiallinen pinnoitusprosessi jne.

    3. Soveltamisala

    Käytetään laajasti erilaisissa kontaktoreissa, releissä, katkaisimissa ja kytkimissä jne.

    4. Materiaalin ominaisuudet

    AgSn02

    Johdot

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    SnO2-pitoisuus (paino-%)

    10 ±1

    10 ±1

    12±1

    12±1

    15 ±1

    Tiheys (g/cm3)

    ≥9,90

    ≥9,95

    ≥9,85

    ≥9,85

    ≥9,5
    Elec.Resistanssi (p0•cm)

    ≤2,15

    ≤2.30

    ≤2.30

    ≤2.30

    ≤2,81

    Kovuus HV

    ≥85

    ≥ 95

    ≥70

    ≥75

    ≥85
    Vetolujuus (MPa)

    295-350

    290-385

    230-350

    230-285

    250-330

    Pidentymä (%)

    15-25

    15-25

    15-25

    18-30

    15-25

    Valmistusprosessi

    Esihapetus-sintraus-ekstrudointi

    Kemiallinen pinnoite

    Sekoitus-sintraus-ekstrudointi

    AgSnO2In203

    Johdot

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    AgSn02

    Ag-sisältö (paino-%)

    90±1

    88±1

    92±1

    88±1

    85,5±1
    Tiheys (g/cm3)

    ≥9,95

    ≥9,95

    ≥9,96

    ≥9,91

    ≥9,72
    Elec.Resistanssi (p0•cm)

    ≤2,38

    ≤2,45

    ≤2,25

    ≤2,35

    ≤2,55
    Kovuus HV

    ≥100

    ≥100

    ≥ 90

    ≥ 95

    ≥ 95

    Vetolujuus (MPa)

    320-450

    320-450

    320-450

    320-450

    320-450

    Pidentymä (%)

    15-25

    15-25

    18-30

    18-30

    18-30

    Valmistusprosessi

    Esihapetus-sintraus-ekstrudointi

    Sisäinen hapettuminen

    5. Tuotetyypit


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Tunnisteet:, , ,

    Jätä viestisi

      *Nimi

      *Sähköposti

      Puhelin/WhatsAPP/WeChat

      *Mitä minulla on sanottavaa