پرچ تماسی جامد
پرچ های جامد در هنگام پرچ کردن چالش بزرگ تری دارند.سر ساخته شده باید قبل از فشار دادن پرچ به عقب از سوراخ، آسیاب یا آسیاب شود.هنگام برداشتن پرچ های جامد، باید مواد اجزای اطراف سوراخ را در نظر گرفت.اگر مواد نرمتر از پرچ باشد، احتمال آسیب دیدن آن وجود دارد.اگر سختی برابر یا سخت تر از میخ پرچ باشد، خطر آسیب کمتر است، زیرا شکل خود را حفظ می کند در حالی که میخ نرم تر از داخل پرچ به عقب رانده می شود.نحوه تشکیل پرچ در ابتدا نیز در فرآیند پرچ کردن نقش دارد.هر چه تورم ساقه ایجاد شده در فرآیند شکلدهی بزرگتر باشد، خطر آسیب به اجزای اطراف بیشتر میشود.
جریان فرآیند
ساخت پرچ
آنیلینگ
به پایان رساندن
بازرسی
طراحی
بسته بندی
اندازه گرفتن
مورد | قطر سر D (mm) | ضخامت سر T(mm) | قطر پا d (mm) | طول پا L (mm) | شعاع کره R (mm) |
بعد اساسی | 1.2 ~ 12 | 0.15 ~ 3.00 | 0.75 تا 6.00 | 0.45 ~ 8.56 | 1.2 ~ 40 |
تحمل | 0.05 ± | ∽ 0.02 | ∽ 0.02 | 0.05 ± | ± 2 |