اکسید کادمیوم نقره (AgCdO) به دلیل مقاومت عالی در برابر فرسایش و لحیم کاری و همچنین رسانایی الکتریکی و حرارتی بسیار بالا بسیار محبوب شده است. AgCdO با مخلوط کردن نقره و اکسید کادمیوم با استفاده از تکنیک های متالورژی پودر تولید می شود و ماده ای است که دارای رسانایی الکتریکی است. و مقاومت تماس نزدیک به نقره (با استفاده از فشار تماس کمی بالاتر)، اما به دلیل مقاومت ذاتی لحیم کاری و خاصیت خاموش کردن قوس اکسید کادمیوم، مقاومت در برابر فرسایش و جوشکاری عالی دارد.

مواد تماس معمولی AgCdO حاوی 10 تا 15 درصد اکسید کادمیوم هستند و چسبندگی یا مقاومت لحیم کاری با افزایش محتوای اکسید کادمیوم بهبود می یابد.با این حال، به دلیل کاهش شکل‌پذیری، هدایت الکتریکی کاهش می‌یابد و ویژگی‌های کار سرد کاهش می‌یابد.

کنتاکت های اکسید کادمیوم نقره دارای دو نوع پس اکسیداسیون یا پیش اکسیداسیون هستند، پیش اکسیداسیون مواد در تشکیل نقطه تماس به صورت داخلی اکسید شده است و پس از اکسیداسیون پس از اکسیداسیون حاوی توزیع یکنواخت تری از کادمیوم است. اکسید، دومی تمایل دارد که اکسید کادمیوم را به سطح تماس نزدیک‌تر کند.اگر شکل تماس پس از اکسیداسیون به طور قابل توجهی تغییر کند، مانند تیغه های متحرک دو طرفه، پرچ های تماس نوع C، تماس های پس از اکسید شدن ممکن است باعث ایجاد مشکلات ترک سطحی شوند.

اکسید نقره ایندیم قلع (AgInSnO) و همچنین اکسید قلع نقره (AgSnO) جایگزین های خوبی برای کنتاکت های AgCdO شده اند و استفاده از کادمیوم در کنتاکت ها و باتری ها در بسیاری از نقاط جهان محدود شده است.بنابراین، کنتاکت‌های اکسید قلع (12%) که حدود 15% سخت‌تر از AgCdO هستند، انتخاب خوبی هستند.علاوه بر این، کنتاکت‌های اکسید نقره-ایندیوم-قلع برای بارهای افزایشی مناسب هستند، به عنوان مثال، لامپ‌های تنگستن، که در آن جریان حالت پایدار کم است.اگر چه در برابر لحیم کاری مقاوم تر است، اما کنتاکت های AgInSn و AgSn نسبت به کنتاکت های Ag و AgCdO دارای مقاومت حجمی بالاتر (رسانایی کمتر) هستند.به دلیل مقاومت لحیم کاری، کنتاکت های فوق در صنعت خودروسازی بسیار محبوب هستند، جایی که بارهای القایی 12VDC باعث انتقال مواد در این کاربردها می شوند.