El proceso de descarga de arco, la raíz del arco, produce el proceso físico térmico debido a la liberación de energía concentrada en la superficie de contacto y la capa cercana a la superficie, causada por la fusión y evaporación de los materiales de contacto de plata, esto es ablación eléctrica por contacto de plata.

En la corriente de ruptura, el tiempo de arco es pequeño y corto bajo la condición de erosión eléctrica, principalmente en la fuente de microevaporación local del material en el baño fundido.Con la extensión de los aumentos de corriente y el tiempo de descarga, en la base del arco se produce la formación de metal fundido en el baño de soldadura, y una fuerte evaporación y pulverización catódica del metal fundido.Además, el endurecimiento de la raíz del arco provocará un aumento de la densidad de corriente y de la temperatura de la raíz del arco, lo que provocará un aumento de la evaporación del agua y de los materiales de contacto.La influencia de la temperatura sobre la resistencia de contacto es más complicada.A medida que aumenta la temperatura, la resistividad del compuesto aumenta, pero al mismo tiempo aumenta con la temperatura, la deformación de la microsuperficie causada por la disminución de la resistencia mecánica y la resistencia disminuirá.Además, debido a que la capa superficial de la película generalmente tiene características semiconductoras y la resistencia de la membrana disminuirá al aumentar la temperatura, pero la temperatura puede acelerar drásticamente el proceso de crecimiento de la capa de la película en la atmósfera, de modo que la resistencia del contacto aumenta, el contacto de plata es fácil de quemar. .

En la electricidad a corto plazo, la temperatura en la superficie de contacto aumenta rápidamente; por otro lado, debido a que el haz en las proximidades de la línea de corriente se dobla, la rotura espontánea causada por el contacto de la fuerza eléctrica, provocando un arco corto, se producirán dos casos. Para la fusión por contacto, el resultado es la soldadura por contacto.Cuando la corriente a través de la corriente de soldadura por contacto está cerca del valor crítico, la soldadura por fusión por contacto ocurre hasta cierto punto.El material de contacto de plata y la superficie de contacto afectan directamente el comportamiento de la soldadura.En la superficie y en la capa fina, la heterogeneidad puede dar lugar a una mejora de la soldadura.Los materiales de contacto a base de plata tienen un mejor rendimiento por parte de la industria eléctrica, pero debido a la influencia del arco, inevitablemente se produce soldadura por contacto de plata y erosión del arco, incluso expulsión y comportamiento de falla, lo que daña gravemente la vida útil de los componentes eléctricos.

Cómo evitar que ocurra la falla es un aspecto importante del desarrollo de materiales de contacto de plata, muchos investigadores agregan otros elementos, como elementos de tierras raras, para mejorar su rendimiento, y obtuvieron algunos logros que se deben hacer en el futuro, comienza con la teoría para mejorar el rendimiento del contacto a base de plata con componentes eléctricos.