Arĝentaj Alojaj Dratoj
| Apliko: |
| Kontaktiloj, ŝaltiloj, termostatoj, inteligentaj ŝaltiloj, ktp |
| La Materialo: |
| Ag/FAg, AgNi, AgCdO, AgZnO, AgSnO2, AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Mikrostrukturo
2. Ĝenerala Priskribo
Arĝento kaj fajngrajna arĝento (FAg) posedas tre altan elektran kaj termikan konduktivecon, malaltan kaj stabilan kontaktoreziston, kaj bonan laboreblecon.Por arĝenta rezisto al arka erozio kaj kontakta veldo estas limigitaj, mekanika forto estas malalta, Pro la malgranda kvanto de nikelo en la fajna grajna arĝento, rezisto al arka erozio kaj mekanika forto estas pli alta ol tiu de arĝento.
3. Apliko Amplekso
Vaste uzata en malaltaj nunaj aparatoj, kiel relajsoj, temporiziloj, helpaj ŝaltiloj por hejmaj aparatoj, kontrolŝaltiloj ktp.
4. Materialaj Propraĵoj
| Ag | FAg | |||
| Konsiletoj | Dratoj | Konsiletoj | Dratoj | |
| Ag Enhavo (Wt.%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99.85 | 99.85 |
| Denso (g/cm3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| Elekt.Rezistemo (pQ•cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
| Malmoleco HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Tirezo-forto (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Plilongigo (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Procezo de fabrikado | Ekstrudado-Ruliĝanta | Ekstrudante -Desegno | Ekstrudado-Ruliĝanta | Ekstrudante -Desegno |
5. Produktaj Tipoj
AgNi
1. Mikrostrukturo
2. Ĝenerala Priskribo
AgNi-materialoj havas pli altan reziston al arkoerozio kaj kontaktveldado ol Ag aŭ FAg.Ambaŭ propraĵoj estas plibonigitaj kun kreskanta Ni-enhavo.Ĉiuj AgNi-materialoj montras bonan laboreblecon kaj estas facile veldi por kontakti subtenojn.Malalta tendenco al materiala translokigo en Dc-aplikoj.AgNi-materialoj estas mediprotektaj materialoj.
3. Apliko Amplekso
AgNi-kontaktaj materialoj trovas larĝan gamon de apliko en malalttensiaj ŝanĝaj aparatoj.Ili estas uzataj en relajsoj, malgrandaj kontaktiloj, lumŝaltiloj, temperaturregiloj same kiel en protektaj ŝaltiloj (ili estas uzataj en nesimetriaj kontaktoparoj, ekzemple kontraŭ AgC, AgZnO aŭ AgSnO2-materialoj).
4. Materialaj Propraĵoj
| Dratoj | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN mi | AgNi |
| Ni Enhavo (Wt.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Denso (g/cm3) | ≥10.25 | ≥10.20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10.05 | ≥9,80 |
| Elekt.rezistiveco (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2.05 | ≤2.05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,50 |
| Malmoleco HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Tirezo-forto (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Plilongigo (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Procezo de fabrikado | Sintering-Extruding | |||||
5. Produktaj Tipoj
AgCdO
1. Mikrostrukturo
2. Ĝenerala Priskribo
AgCdO-kontaktoj apartenas al la grupo de la plej uzataj sur la kampo de elektraj aparatoj de malalta tensio.Ili kombinas kontentigan reziston kontraŭ kontaktveldado kun bona arka eroziorezisto kaj sufiĉe malalta kontaktorezisto dum ĝia kompleta funkcidaŭro.Ili estas produktitaj per du malsamaj teknikoj, antaŭ-oksidado-sintering-extrudado kaj interna oksigenado.En ambaŭ kazoj Cd0 enhavo povas varii de 10 al 20wt.%. Tamen, Cd kaj Cd0 estas konsideritaj kiel danĝeraj al sano kaj la medio.Tial la uzo de AgCdO-materialoj estos malpermesita en kelkaj landoj.
3. Apliko Amplekso
Ĉefe uzata en preskaŭ ĉiu tipo de malalttensiaj ŝanĝaj aparatoj.Ili estas tipe uzitaj en mikroŝaltiloj, relajsoj, lumŝaltiloj, kontaktiloj, ŝaltiloj por hejmaj aparatoj, iuj specoj de protektaj ŝaltiloj, same kiel en certaj specoj de ŝaltiloj.
4. Materialaj Propraĵoj
| Dratoj | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| CdO Enhavo (Wt.%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Denso (g/cm3) | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10.10 | ≥10.05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Elekt.rezistiveco (1.10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
| Malmoleco HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Tirezo-forto (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Plilongigo (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Procezo de fabrikado | Antaŭ-oxidación-Sintering-Extruding | Interna Oksidado | |||||
5. Produktaj Tipoj
AgZnO
1. Mikrostrukturo
2. Ĝenerala Priskribo
Alta rezisto kontraŭ kontakta veldado karakterizas AgZnO-materialojn.Ili ankaŭ montras bonan reziston kontraŭ arka erozio.Kontaktrezisto de AgZnO tendencas esti pli alta ol tiu de AgCd0.AgZnO povas esti produktita per antaŭ-oksidado-sintering - ekstrudado, miksado-kompakt-sintering teknikoj same kiel per interna oksigenado.AgZnO-materialoj estas medio-protektaj materialoj.
3. Apliko Amplekso
Ĉefe uzata en ŝaltiloj, precipe en universalaj interrompiloj.Aliaj kampoj de apliko estas motoraj protektaj ŝaltiloj, postrestanta kurentrompiloj kaj AC-relajsoj.
4. Materialaj Propraĵoj
| Dratoj | AgZnO | AgZnO |
| Enhavo de ZnO (peso%) | 8±1 | 10±1 |
| Denso (g/cm3) | .9.65 | 9.60 |
| Elekt.rezistiveco (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
| Malmoleco HV | E30 | 85 |
| Tirezo-forto (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Plilongigo (%) | 15-25 | 12-20 |
| Procezo de fabrikado | Antaŭ-oksidado -Sintering-Extruding | |
5. Produktaj Tipoj
AgSnO2
1. Mikrostrukturo
2. Ĝenerala Priskribo
AgSnO2/AgSn021n203 estas ekologiaj elektraj kontaktomaterialoj.Ili havas bonajn agojn en kontraŭ-eroziaj kaj kontraŭ-veldaj propraĵoj, kaj havas bonan kontraŭ-materialan transigan posedaĵon en DC-ŝanĝa cirkvito.La ĉefaj produktadprocezoj estas interna oksigenada procezo, antaŭ-oksidada procezo, pulvormetalurgia procezo, kemia tega procezo, ktp..
3. Apliko Amplekso
Vaste uzata en diversaj specoj de kontaktiloj, relajsoj, ŝaltiloj kaj ŝaltiloj ktp.
4. Materialaj Propraĵoj
AgSnO2
| Dratoj | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Enhavo de SnO2 (poz%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Denso (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9.5 |
| Elekt.Rezistemo (pO•cm) | ≤2,15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2,81 |
| Malmoleco HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Tirezo-forto (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Plilongigo (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Procezo de fabrikado | Antaŭ-oxidación-Sintering-Extruding | Kemia Tegaĵo | Mixing-Sintering-Extruding | ||
AgSnO2In203
| Dratoj | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag Enhavo (Wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Denso (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elekt.Rezistemo (10•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Malmoleco HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Tirezo-forto (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Plilongigo (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Procezo de fabrikado | Antaŭ-oxidación-Sintering-Extruding | Interna Oksidado | |||
5. Produktaj Tipoj
AgSnO2In2O3
1. Ĝenerala Priskribo
2. Mikrostrukturo
AgSnO2lAgSn021n203 estas ekologiaj elektraj kontaktomaterialoj.Ili havas bonajn agojn en kontraŭ-eroziaj kaj kontraŭ-veldaj propraĵoj, kaj havas bonan kontraŭ-materialan transigan posedaĵon en DC-ŝanĝa cirkvito.La ĉefaj produktadprocezoj estas interna oksigenada procezo, antaŭ-oksidada procezo, pulvormetalurgia procezo, kemia tega procezo, ktp.
3. Apliko Amplekso
Vaste uzata en diversaj specoj de kontaktiloj, relajsoj, ŝaltiloj kaj ŝaltiloj ktp.
4. Materialaj Propraĵoj
AgSnO2
| Dratoj | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Enhavo de SnO2 (poz%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| Denso (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9.5 |
| Elekt.Rezistemo (p0•cm) | ≤2,15 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2.30 | ≤2,81 |
| Malmoleco HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Tirezo-forto (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Plilongigo (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Procezo de fabrikado | Antaŭ-oxidación-Sintering-Extruding | Kemia Tegaĵo | Mixing-Sintering-Extruding | ||
AgSnO2In203
| Dratoj | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag Enhavo (Wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Denso (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elekt.Rezistemo (p0•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Malmoleco HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Tirezo-forto (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Plilongigo (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Procezo de fabrikado | Antaŭ-oxidación-Sintering-Extruding | Interna Oksidado | |||
5. Produktaj Tipoj
