Σύρματα από κράμα ασημιού
| Εφαρμογή: |
| Επαφές, διακόπτες κυκλώματος, θερμοστάτες, έξυπνοι διακόπτες κ.λπ |
| Το υλικό: |
| Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Αγ- ΦΑΓ
1. Μικροδομή
2. Γενική Περιγραφή
Το ασήμι και το λεπτόκοκκο ασήμι (FAg) διαθέτουν πολύ υψηλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, χαμηλή και σταθερή αντίσταση επαφής και καλή εργασιμότητα.Για την αντοχή του αργύρου στη διάβρωση τόξου και η συγκόλληση με επαφή είναι περιορισμένη, η μηχανική αντοχή είναι χαμηλή, Λόγω της μικρής ποσότητας νικελίου στο λεπτόκοκκο ασήμι, η αντοχή στη διάβρωση του τόξου και η μηχανική αντοχή είναι υψηλότερες από αυτές του αργύρου.
3. Πεδίο εφαρμογής
Χρησιμοποιείται ευρέως σε συσκευές χαμηλού ρεύματος, όπως ρελέ, χρονόμετρα, βοηθητικούς διακόπτες για οικιακές συσκευές, διακόπτες ελέγχου κ.λπ.
4. Υλικές Ιδιότητες
| Αγ | Πούστης | |||
| Συμβουλές | Σύρματα | Συμβουλές | Σύρματα | |
| Περιεχόμενο Ag (wt.%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
| Πυκνότητα (g/cm3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| Elec.Αντίσταση (pQ•cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
| Σκληρότητα HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Επιμήκυνση (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Διαδικασία παραγωγής | Εξώθηση-Κύλιση | Εξώθηση - Σχέδιο | Εξώθηση-Κύλιση | Εξώθηση - Σχέδιο |
5. Τύποι προϊόντων
AgNi
1. Μικροδομή
2. Γενική Περιγραφή
Τα υλικά AgNi έχουν μεγαλύτερη αντοχή στη διάβρωση τόξου και στη συγκόλληση με επαφή από το Ag ή το FAg.Και οι δύο ιδιότητες βελτιώνονται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε Ni.Όλα τα υλικά AgNi παρουσιάζουν καλή εργασιμότητα και είναι εύκολο να συγκολληθούν σε επαφή με τα στηρίγματα.Χαμηλή τάση για μεταφορά υλικού σε εφαρμογές DC.Τα υλικά AgNi είναι υλικά προστασίας του περιβάλλοντος.
3. Πεδίο εφαρμογής
Τα υλικά επαφής AgNi βρίσκουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογής σε συσκευές μεταγωγής χαμηλής τάσης.Χρησιμοποιούνται σε ρελέ, μικρούς επαφές, διακόπτες φώτων, ελεγκτές θερμοκρασίας καθώς και σε προστατευτικούς διακόπτες (χρησιμοποιούνται σε ασύμμετρα ζεύγη επαφών, για παράδειγμα, έναντι υλικών AgC, AgZnO ήAgSnO2).
4. Υλικές Ιδιότητες
| Σύρματα | AgNi | AgNi | AgNi | Αγ Νι | AgN i | AgNi |
| Περιεχόμενο Ni (wt.%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Πυκνότητα (g/cm3) | ≥10,25 | ≥10,20 | ≥10,15 | ≥10,15 | ≥10,05 | ≥9,80 |
| Ηλεκτρική αντίσταση (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,50 |
| Σκληρότητα HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Επιμήκυνση(%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Διαδικασία παραγωγής | Πυροσυσσωμάτωση-Εξέλαση | |||||
5. Τύποι προϊόντων
AgCdO
1. Μικροδομή
2. Γενική Περιγραφή
Οι επαφές AgCdO ανήκουν στην ομάδα των πιο ευρέως χρησιμοποιούμενων στον τομέα των ηλεκτρικών συσκευών χαμηλής τάσης.Συνδυάζουν μια ικανοποιητική αντοχή στην συγκόλληση με επαφή με μια καλή αντοχή στη διάβρωση του τόξου και μια αρκετά χαμηλή αντίσταση επαφής σε όλη τη διάρκεια ζωής του.Παράγονται με δύο διαφορετικές τεχνικές, προοξείδωση-πυροσυσσωμάτωση-εξώθηση και εσωτερική οξείδωση.Και στις δύο περιπτώσεις η περιεκτικότητα σε Cd0 μπορεί να κυμαίνεται από 10 έως 20 wt.%. Ωστόσο, το Cd και το Cd0 θεωρούνται επικίνδυνα για την υγεία και το περιβάλλον.Για το λόγο αυτό η χρήση υλικών AgCdO θα απαγορευτεί σε πολλές χώρες.
3. Πεδίο εφαρμογής
Χρησιμοποιείται κυρίως σε σχεδόν κάθε τύπο συσκευών μεταγωγής χαμηλής τάσης.Συνήθως χρησιμοποιούνται σε μικροδιακόπτες, ρελέ, διακόπτες φώτων, επαφές, διακόπτες για οικιακές συσκευές, ορισμένους τύπους προστατευτικών διακοπτών, καθώς και σε ορισμένους τύπους διακοπτών κυκλώματος.
4. Υλικές Ιδιότητες
| Σύρματα | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| Περιεχόμενο CdO (wt.%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Πυκνότητα (g/cm3) | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10,10 | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| Ηλεκτρική αντίσταση (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
| Σκληρότητα HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Επιμήκυνση(%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Διαδικασία παραγωγής | Προοξείδωση-Συντήξη-Εξέλαση | Εσωτερική οξείδωση | |||||
5. Τύποι προϊόντων
AgZnO
1. Μικροδομή
2. Γενική Περιγραφή
Τα υλικά AgZnO χαρακτηρίζονται από υψηλή αντοχή στη συγκόλληση με επαφή.Επίσης, παρουσιάζουν καλή αντοχή στη διάβρωση του τόξου.Η αντίσταση επαφής του AgZnO τείνει να είναι υψηλότερη από αυτή του AgCd0.Το AgZnO μπορεί να παραχθεί με τεχνικές προοξείδωσης-πυροσυσσωμάτωσης - εξώθησης, ανάμειξης-συμπύκνωσης-συσσωμάτωσης καθώς και με εσωτερική οξείδωση.Τα υλικά AgZnO είναι υλικά προστασίας του περιβάλλοντος.
3. Πεδίο εφαρμογής
Χρησιμοποιείται κυρίως σε διακόπτες κυκλώματος, ειδικά σε διακόπτες γενικής χρήσης.Άλλα πεδία εφαρμογής είναι οι προστατευτικοί διακόπτες κινητήρα, οι διακόπτες κυκλώματος υπολειπόμενου ρεύματος και τα ρελέ AC.
4. Υλικές Ιδιότητες
| Σύρματα | AgZnO | AgZnO |
| Περιεκτικότητα σε ZnO (wt.%) | 8±1 | 10±1 |
| Πυκνότητα (g/cm3) | .9.65 | 9,60 |
| Ηλεκτρική αντίσταση (NO•cm) | 2.25 | 2.35 |
| Σκληρότητα HV | Ε30 | 85 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Επιμήκυνση(%) | 15-25 | 12-20 |
| Διαδικασία παραγωγής | Προ-οξείδωση -Συντήξη-Εξέλαση | |
5. Τύποι προϊόντων
AgSnO2
1. Μικροδομή
2. Γενική Περιγραφή
Τα AgSnO2/AgSn021n203 είναι οικολογικά υλικά ηλεκτρικής επαφής.Έχουν καλές επιδόσεις σε ιδιότητες κατά της διάβρωσης και κατά της συγκόλλησης και έχουν καλές ιδιότητες κατά της μεταφοράς υλικού στο κύκλωμα μεταγωγής DC.Οι κύριες διαδικασίες παραγωγής είναι η διαδικασία εσωτερικής οξείδωσης, η διαδικασία προοξείδωσης, η διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης, η διαδικασία χημικής επίστρωσης κ.λπ..
3. Πεδίο εφαρμογής
Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορα είδη επαφών, ρελέ, διακόπτες κυκλώματος και διακόπτες κ.λπ.
4. Υλικές Ιδιότητες
AgSnO2
| Σύρματα | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Περιεκτικότητα σε SnO2 (wt.%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Πυκνότητα (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Αντίσταση (pO•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Σκληρότητα HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Επιμήκυνση(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Διαδικασία παραγωγής | Προοξείδωση-Συντήξη-Εξέλαση | Χημική Επικάλυψη | Ανάμιξη-Συσσωμάτωση-Εξέλαση | ||
AgSnO2In203
| Σύρματα | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Περιεχόμενο Ag (wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Πυκνότητα (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Αντίσταση (10•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Σκληρότητα HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Επιμήκυνση(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Διαδικασία παραγωγής | Προοξείδωση-Συντήξη-Εξέλαση | Εσωτερική οξείδωση | |||
5. Τύποι προϊόντων
AgSnO2In2O3
1. Γενική Περιγραφή
2. Μικροδομή
Το AgSnO2lAgSn021n203 είναι οικολογικά υλικά ηλεκτρικής επαφής.Έχουν καλές επιδόσεις σε ιδιότητες κατά της διάβρωσης και κατά της συγκόλλησης και έχουν καλές ιδιότητες κατά της μεταφοράς υλικού στο κύκλωμα μεταγωγής DC.Οι κύριες διαδικασίες παραγωγής είναι η διαδικασία εσωτερικής οξείδωσης, η διαδικασία προοξείδωσης, η διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης, η διαδικασία χημικής επίστρωσης κ.λπ.
3. Πεδίο εφαρμογής
Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορα είδη επαφών, ρελέ, διακόπτες κυκλώματος και διακόπτες κ.λπ.
4. Υλικές Ιδιότητες
AgSnO2
| Σύρματα | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| Περιεκτικότητα σε SnO2 (wt.%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| Πυκνότητα (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Αντίσταση (p0•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Σκληρότητα HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Επιμήκυνση(%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Διαδικασία παραγωγής | Προοξείδωση-Συντήξη-Εξέλαση | Χημική Επικάλυψη | Ανάμιξη-Συσσωμάτωση-Εξέλαση | ||
AgSnO2In203
| Σύρματα | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Περιεχόμενο Ag (wt.%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Πυκνότητα (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Αντίσταση (p0•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Σκληρότητα HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Επιμήκυνση(%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Διαδικασία παραγωγής | Προοξείδωση-Συντήξη-Εξέλαση | Εσωτερική οξείδωση | |||
5. Τύποι προϊόντων
