KONTAKTE AUS PULVERMETALL
| Anwendung: |
| Schütze, Leistungsschalter, Thermostate, intelligente Schalter usw |
| Das Material: |
| AgC, AgW, AgWC, AgWCC, AgNiC, CuW |
AgC
Mikrostruktur
Allgemeine Beschreibung
AgC-Kontaktmaterialien weisen eine sehr hohe Beständigkeit gegen Kontaktverschweißung und geringe Kontaktwiderstände auf.Mit zunehmendem Graphitgehalt nimmt die Schweißfestigkeit zu.AgC-Materialien weisen beim Einsatz als Schleifkontakte ein selbstschmierendes Verhalten auf.
Anwendungsbereich
Wird hauptsächlich in Schutzschaltern wie MCBs, MCCBs, Fehlerstromschutzschaltern oder Motorschutzschaltern verwendet.Die Anwendung erfolgt normalerweise in asymmetrischer Kombination mit AgNi, AgW, AgWC oder Cu.
Materialeigenschaften
| AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | AgC | |
| C-Gehalt (Gew.%) | 3±0,5 | 4±0,5 | 5±0,5 | 3±0,5 | 3,8 ± 0,5 | 4±0,5 |
| Dichte (g/cnre) | ≥9.10 | ≥8,9 | ≥8,60 | ≥9.10 | ≥9.00 | ≥8,9 |
| Elektrischer Widerstand (0,10 cm) | ≤2,10 | ≤2,20 | ≤2,30 | ≤2,10 | ≤2,20 | ≤2,20 |
| Härte HV | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 | ≥42 |
| Herstellungsprozess | Sintern-Extrudieren | |||||
Produkttypen
AgW
Mikrostruktur
Allgemeine Beschreibung
Kontakte aus AgW weisen aufgrund des hohen Schmelzpunkts und der hohen Härte von W eine hohe Schweißfestigkeit und einen hohen Widerstand gegen Lichtbogenerosion auf, außerdem verfügen sie über eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit.
Anwendungsbereich
AgW-Materialien werden hauptsächlich in Niederspannungs-MCCB und ACB sowie Schutzschaltern verwendet.
Materialeigenschaften
| AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | AgW | |
| Ag-Gehalt (Gew.%) | 50±2 | 45±2 | 40±2 | 35±2 | 30±2 | 25±2 |
| Dichte (g/cm3) | ≥13,15 | ≥13,55 | ≥14.00 | ≥14,50 | ≥14,90 | ≥15,40 |
| EIec.Widerstand (1,10·cm) | ≤3,00 | ≤3,20 | ≤3,40 | ≤3,60 | ≤3,80 | ≤4,20 |
| Härte HV | ≥100 | ≥110 | ≥120 | ≥130 | ≥145 | ≥160 |
| Herstellungsprozess | Infiltration | |||||
Produkttypen
AgWC
Mikrostruktur
Allgemeine Beschreibung
Die AgWC-Kontaktmaterialien mit der feuerfesten Komponente WC weisen eine hohe Härte und Beständigkeit gegen mechanischen Verschleiß, eine geringe Neigung zum Kontaktschweißen und einen relativ stabilen Kontaktwiderstand im Betrieb auf.AgWC-Kontakte werden durch pulvermetallurgische Infiltration hergestellt.
Anwendungsbereich
Wird hauptsächlich in Hochleistungsschaltgeräten wie Leistungsschaltern verwendet.Fehlerstromschutzschalter.In vielen Fällen werden sie in asymmetrischer Übereinstimmung mit AgC verwendet
Materialeigenschaften
| AgWC | AgWC | AgWC | AgWC | |
| Ag-Gehalt (Gew.%) | 65±2 | 60±2 | 50±2 | 35±2 |
| Dichte (g/cm3) | ≥11,50 | ≥11,80 | ≥12,20 | ≥13.00 |
| Elektrischer Widerstand (1,10 cm) | ≤3,30 | .A.50 | 4,50 | 5.20 |
| Härte HV | ≥100 | ≥125 | ≥135 | ≥155 |
| Herstellungsprozess | Infiltration | |||
Produkttypen
AgWCC
Mikrostruktur
Allgemeine Beschreibung
Aufgrund des hohen Ag-Gehalts weisen AgWCC-Kontakte einen geringen Kontaktwiderstand auf.Sie verfügen über sehr gute Antischweißeigenschaften, da sie Wolframcarbid und Graphit mit hohem Schmelzpunkt enthalten.AgWCC-Kontakte werden durch Sintern hergestellt.
Anwendungsbereich
Wird hauptsächlich in Hochleistungsschaltgeräten wie Leistungsschaltern verwendet.Fehlerstromschutzschalter.In vielen Fällen werden sie in asymmetrischer Kombination mit AgNi, AgW oder AgWC eingesetzt.
Materialeigenschaften
| AgWCC | AgWCC | AgWCC | AgWCC | |
| Ag-Gehalt (Gew.%) | 85±1 | 75±1 | 79±1 | 74,5 ± 1 |
| Dichte (g/cm3) | ≥9,40 | ≥10,25 | ≥8,80 | ≥10,50 |
| Elektrischer Widerstand (u0·cnn) | ≤3,40 | ≤3,40 | ≤3,80 | ≤3,45 |
| Härte HV | ≥50 | ≥80 | ≥60 | ≥75 |
| Herstellungsprozess | Mischen-Kompaktieren-Sintern | |||
Produkttypen
AgNiC
Mikrostruktur
Allgemeine Beschreibung
AgNiC-Kontakte vereinen die Vorteile von AgNi- und AgC-Kontakten.Sie weisen eine gute Beständigkeit gegen elektrische Erosion und Antischweißeigenschaften auf.
Anwendungsbereich
AgNiC-Kontakte werden hauptsächlich in MCCB, ACB verwendet.
Materialeigenschaften
| AgNiC | AgNiC | 3AgNiC | |
| Ag-Gehalt (Gew.%) | 67±1 | 73±1 | 94±1 |
| Dichte (g/cm3) | ≥8,70 | ≥9.10 | ≥8,50 |
| Elektrischer Widerstand (0,10 cm) | ≤4,50 | ≤3,50 | ≤3,50 |
| Härte HV | ≥50 | ≥60 | ≥30 |
| Herstellungsprozess | Mischen-Kompaktieren-Sintern | ||
Produkttypen
CuW
Mikrostruktur
Allgemeine Beschreibung
CuW-Kontaktmaterialien weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lichtbogenerosion und Antischweißeigenschaften bis zu sehr hohen Strömen auf.CuW-Kontakte werden in den unterschiedlichsten Formen mittels Pulvermetallurgie (Pressen/Sintern oder Infiltration) hergestellt.Der Wolframanteil beträgt 50 %-80 %.
Anwendungsbereich
CuW-Kontakte werden hauptsächlich in Mittel- und Hochspannungsschaltanlagen eingesetzt.Typische Anwendungen sind Hochspannungs-Leistungsschalter, Lastschalter, Transformatorschalter, Stufenschalter und Niederspannungs-Lichtbogenkontakte.
Darüber hinaus werden CuW-Werkstoffe häufig als Elektroden, vor allem zum Schweißen, verwendet.
Materialeigenschaften
| CuW | CuW | CuW | |
| Cu-Gehalt (Gew.%) | 50±2 | 40±2 | 30±2 |
| Dichte (g/cm3) | ≥11,85 | ≥12,75 | ≥13,80 |
| EIec.Widerstand (p0 cm) | ≤3,20 | ≤3,70 | ≤4,10 |
| Härte HV | ≥115 | ≥140 | ≥175 |
| Herstellungsprozess | Infiltration | ||
Produkttypen
