Sølv legeret tråde
| Ansøgning: |
| Kontaktorer, afbrydere, termostater, intelligente kontakter mv |
| Materialet: |
| Ag/FAg,AgNi,AgCdO,AgZnO,AgSnO2,AgSnO2In2O3 |
Ag- FAg
1. Mikrostruktur
2. Generel beskrivelse
Sølv og finkornet sølv (FAg) har meget høj elektrisk og termisk ledningsevne, lav og stabil kontaktmodstand og god bearbejdelighed.For sølv modstand mod lysbue erosion og kontakt svejsning er begrænset, mekanisk styrke er lav, På grund af den lille mængde af nikkel i finkornet sølv, modstand mod lysbue erosion og mekanisk styrke er højere end sølv.
3. Ansøgningsomfang
Udbredt i svagstrømsenheder, såsom relæer, timere, hjælpekontakter til husholdningsapparater, kontrolkontakter osv.
4. Materialeegenskaber
| Ag | FAg | |||
| Tips | Ledninger | Tips | Ledninger | |
| Ag-indhold (vægt-%) | ≥99,95 | ≥99,95 | 99,85 | 99,85 |
| Massefylde (g/cm3) | ≥10,48 | ≥10,48 | ≥10,40 | ≥10,40 |
| Elec.Resistivitet (pQ•cnn) | ≤2,10 | ≥1,80 | ≥2,10 | ≥1,85 |
| Hårdhed HV | ≥40 | ≥60 | ≥45 | ≥65 |
| Trækstyrke (MPa) |
| 230-380 |
| 250-380 |
| Forlængelse (%) |
| 2-30 |
| 2-30 |
| Fremstillingsproces | Ekstrudering-Rulning | Ekstrudering -Tegning | Ekstrudering-Rulning | Ekstrudering -Tegning |
5. Produkttyper
AgNi
1. Mikrostruktur
2. Generel beskrivelse
AgNi-materialer har højere modstand mod buerosion og kontaktsvejsning end Ag eller FAg.Begge egenskaber forbedres med stigende Ni-indhold.Alle AgNi materialer udviser god bearbejdelighed og er lette at svejse til at komme i kontakt med understøtninger.Lav tendens til materialeoverførsel i DC-applikationer.AgNi materialer er miljøbeskyttende materialer.
3. Ansøgningsomfang
AgNi-kontaktmaterialer finder en bred vifte af anvendelser i lavspændingskoblingsenheder.De bruges i relæer, små kontaktorer, lyskontakter, temperaturregulatorer samt i beskyttelsesafbrydere (de bruges i asymmetriske kontaktpar, for eksempel mod AgC, AgZnO eller AgSnO2 materialer).
4. Materialeegenskaber
| Ledninger | AgNi | AgNi | AgNi | Ag Ni | AgN i | AgNi |
| Ni-indhold (vægt-%) | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 15±1 | 20±1 | 30±1 |
| Massefylde (g/cm3) | ≥10,25 | ≥10,20 | ≥10.15 | ≥10.15 | ≥10,05 | ≥9,80 |
| El-resistivitet (pC2•cm) | ≤1,95 | ≤2,05 | ≤2,05 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,50 |
| Hårdhed HV | ≥75 | ≥70 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 |
| Trækstyrke (MPa) | 240-450 | 240-450 | 250-360 | 280-460 | 260-380 | 260-380 |
| Forlængelse (%) | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-28 | 2-28 | 2-25 |
| Fremstillingsproces | Sintring-ekstrudering | |||||
5. Produkttyper
AgCdO
1. Mikrostruktur
2. Generel beskrivelse
AgCdO-kontakter tilhører gruppen af de mest udbredte på området for elektriske lavspændingsapparater.De kombinerer en tilfredsstillende modstand mod kontaktsvejsning med en god lysbuerosionsbestandighed og en ret lav kontaktmodstand over hele levetiden.De er fremstillet med to forskellige teknikker, præ-oxidation-sintring-ekstrudering og intern oxidation.I begge tilfælde kan Cd0-indholdet variere fra 10 til 20 vægtprocent. Cd og Cd0 anses dog for at være sundheds- og miljøfarlige.Af denne grund vil brugen af AgCdO-materialer blive forbudt i en række lande.
3. Ansøgningsomfang
Anvendes hovedsageligt i næsten alle typer lavspændingskoblingsenheder.De bruges typisk i mikroafbrydere, relæer, lysafbrydere, kontaktorer, afbrydere til husholdningsapparater, nogle typer beskyttelsesafbrydere samt i visse typer afbrydere.
4. Materialeegenskaber
| Ledninger | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AgCdO | AqCd0 | AgCdO |
| CdO-indhold (vægt%) | 10±1 | 13,5±1 | 15±1 | 10±1 | 12±1 | 15±1 | 17±1 |
| Massefylde (g/cm3) | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,90 | ≥10.10 | ≥10,05 | ≥9,95 | ≥9,80 |
| El-resistivitet (1,10•cm) | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,40 | ≤2,10 | ≤2,15 | ≤2,25 | ≤2,40 |
| Hårdhed HV | ≥70 | ≥75 | ≥75 | ≥70 | ≥70 | ≥75 | ≥75 |
| Trækstyrke (MPa) | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-350 | 260-380 | 260-380 | 260-400 |
| Forlængelse (%) | 6-20 | 6-20 | 6-20 | 8-25 | 8-25 | 8-25 | 5-25 |
| Fremstillingsproces | Foroxidation-Sintring-Ekstrudering | Indre oxidation | |||||
5. Produkttyper
AgZnO
1. Mikrostruktur
2. Generel beskrivelse
En høj modstand mod kontaktsvejsning kendetegner AgZnO-materialer.De viser også en god modstandsdygtighed mod lysbueerosion.Kontaktmodstand for AgZnO har en tendens til at være højere end AgCd0.AgZnO kan fremstilles ved hjælp af præ-oxidation-sintring-ekstrudering, blanding-komprimering-sintringsteknikker såvel som ved intern oxidation.AgZnO materialer er miljøbeskyttende materialer.
3. Ansøgningsomfang
Anvendes hovedsageligt i afbrydere, især i universalafbrydere.Andre anvendelsesområder er motorbeskyttelsesafbrydere, fejlstrømsafbrydere og AC-relæer.
4. Materialeegenskaber
| Ledninger | AgZnO | AgZnO |
| ZnO-indhold (vægt%) | 8±1 | 10±1 |
| Massefylde (g/cm3) | .9.65 | 9,60 |
| El-resistivitet (NO•cm) | 2,25 | 2,35 |
| Hårdhed HV | E30 | 85 |
| Trækstyrke (MPa) | 285-350 | 285-350 |
| Forlængelse (%) | 15-25 | 12-20 |
| Fremstillingsproces | Præ-oxidation -Sintring-Ekstrudering | |
5. Produkttyper
AgSnO2
1. Mikrostruktur
2. Generel beskrivelse
AgSnO2/AgSn021n203 er miljøvenlige elektriske kontaktmaterialer.De har gode præstationer i anti-erosion og anti-svejseegenskaber og har gode anti-materiale overførselsegenskaber i DC-omskifterkredsløb.De vigtigste fremstillingsprocesser er intern oxidationsproces, præoxidationsproces, pulvermetallurgiproces, kemisk belægningsproces osv..
3. Ansøgningsomfang
Udbredt i forskellige former for kontaktorer, relæer, afbrydere og kontakter mv.
4. Materialeegenskaber
AgSnO2
| Ledninger | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2-indhold (vægt-%) | 10±1 | 10±1 | 12±1 | 12±1 | 15±1 |
| Massefylde (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Resistivitet (pO•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Hårdhed HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Trækstyrke (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Forlængelse (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Fremstillingsproces | Foroxidation-Sintring-Ekstrudering | Kemisk belægning | Blanding-Sintring-Ekstrudering | ||
AgSnO2In203
| Ledninger | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag-indhold (vægt-%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Massefylde (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Resistivitet (10•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Hårdhed HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Trækstyrke (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Forlængelse (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Fremstillingsproces | Foroxidation-Sintring-Ekstrudering | Indre oxidation | |||
5. Produkttyper
AgSnO2In2O3
1. Generel beskrivelse
2. Mikrostruktur
AgSnO2lAgSn021n203 er miljøvenlige elektriske kontaktmaterialer.De har gode præstationer i anti-erosion og anti-svejseegenskaber og har gode anti-materiale overførselsegenskaber i DC-omskifterkredsløb.De vigtigste fremstillingsprocesser er intern oxidationsproces, præoxidationsproces, pulvermetallurgiproces, kemisk belægningsproces osv.
3. Ansøgningsomfang
Udbredt i forskellige former for kontaktorer, relæer, afbrydere og kontakter mv.
4. Materialeegenskaber
AgSnO2
| Ledninger | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSn02 |
| SnO2-indhold (vægt-%) | 10 ±1 | 10 ±1 | 12±1 | 12±1 | 15 ±1 |
| Massefylde (g/cm3) | ≥9,90 | ≥9,95 | ≥9,85 | ≥9,85 | ≥9,5 |
| Elec.Resistivitet (p0•cm) | ≤2,15 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,30 | ≤2,81 |
| Hårdhed HV | ≥85 | ≥95 | ≥70 | ≥75 | ≥85 |
| Trækstyrke (MPa) | 295-350 | 290-385 | 230-350 | 230-285 | 250-330 |
| Forlængelse (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 15-25 |
| Fremstillingsproces | Foroxidation-Sintring-Ekstrudering | Kemisk belægning | Blanding-Sintring-Ekstrudering | ||
AgSnO2In203
| Ledninger | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 | AgSnO2 |
| Ag-indhold (vægt-%) | 90±1 | 88±1 | 92±1 | 88±1 | 85,5±1 |
| Massefylde (g/cm3) | ≥9,95 | ≥9,95 | ≥9,96 | ≥9,91 | ≥9,72 |
| Elec.Resistivitet (p0•cm) | ≤2,38 | ≤2,45 | ≤2,25 | ≤2,35 | ≤2,55 |
| Hårdhed HV | ≥100 | ≥100 | ≥90 | ≥95 | ≥95 |
| Trækstyrke (MPa) | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 | 320-450 |
| Forlængelse (%) | 15-25 | 15-25 | 18-30 | 18-30 | 18-30 |
| Fremstillingsproces | Foroxidation-Sintring-Ekstrudering | Indre oxidation | |||
5. Produkttyper
